Гаситель колебаний давления жидкости Советский патент 1986 года по МПК F16L55/04 

« Изобретение относится к машиноCTpoeHHiOj в частности к устройствам для устранения колебаний давления в ri-щравлических системах, может быть использовано в нефтехимической промыашенности, тепловодоснабжении и энергетике и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св.№ 1225979. Цель изобретения - повьшение экономичности устройства путем повышения объема зоны кавитации. На чертеже представлен гаситель колебаний, общий вид. Гаситель содержит корпус 1 с присоединительными фланцами 2. В корпусе 1 установлено сужающе-расширяющееся кавитационное сопло 3, вход 4 которого сообщен с автономным источником жидкости (не показан). На начальном участке расширяющейся части сопла размещен вкладыш 5, внутри которого выполнена кольцевая профилированная полость 6, отделенная от проточной части сопла эластичной перегородкой 7. Края перегородки 7 защемлены с помощью сопловой втулки 8, которая имеет наружную резьбу. На на .чальном участке расширяющейся части сопла образована зона кавитации 9, содержащая пузырьки сухого насыщенного пара жидкости. В эластичной перегородке 7 вьтолнено по меньшей мере одно отверстие 10, с помощью кото рого профилированная полость 6 сообщена с зоной кавитации 9. Давление в зоне кавитации 9 и полости 6 равно давлению насыщенного пара жидкости, поэтому перегородка 7 занимает исходное положение, указанное на черте же. Угол раскрытия с6 расширяющейся части сопла не превьш1ает 10°, так ка при больших углах кавитационное сопло становится генератором колебаний Гаситель работает следующим образомПри установившемся течении рабочей жидкости через корпус 1 и через кавитационное сопло 3 на начальном участке расширяющейся части сопла 742 образуется зона кавитации 9, содержащая пузырьки сухого насьш1енного пара. Давление в зоне кавитации равно давлению насыщенных паров рабочей жидкости. Такое же давление устанавливается в кольцевой полости 6, так как она сообщена с зоной кавитации 9 через отверстие 10 в эластичной перегородке 7. В случае возникновения колебаний давления жидкости их гашение осуществляется за счет изменения объема пузьфьков сухого насьш(енного пара в зоне кавитации 9 и в кольцевой полости 6. Так, с увеличением давления жидкости в корпусе 1 происходит уменьшение обьема пузырьков пара рабочей жидкости, при этом часть пара переходит в жидкость. Уменьшение давления жидкости в корпусе 1 приводит к появлению новых пузырьков пара и увеличению объема. Таким образом, гашение колебаний давления жидкости происходит как за счет соответствующего изменения обьема пузьфьков пара, так и за счет перехода жидкости из одного агрегатного состояния в другое. Кольцевая профилированная полость 6 совместно с эластичной перегородкой 7 образует застойную зону, обладающую теми же свойствами, что и зона кавитации 9. В результате объем демпфирующей полости увеличивается, так как эластичная перегородка не препятствует прохождению волндавления в полость 6, Формула изобретения Гаситель колебаний давления жидкости по авт. св. № 1225979, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения экономичности путем увеличения объема зоны кавитации, кавитационноё сопло снабжено кольцевой профилированной полостью, расположенной на начальном участке расширяющейся части сопла, при этом полость отделена от сопла эластичной перегородкой, содержащей по меньшей мере одно отверстие.

Изобретение относится к области ридромашиностроения и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1225979. Целью изобретеь ия является повьшение экономичности устройства путем увеличения объема зоны кавитации. Внутри вкладьша 5, размещенного на начальном участке расширяющейся части сопла 3, выполнена кольцевая профилированная полость р «от (КПП) 6, отделенная от проточной части сопла 3 эластичной перегородкой (ЭП) 7. На данном участке сопла 3 образована зона кавитации (ЗК) 9, содержащая пузьфьки сухого насьщенного пара, В ЭП 7 вьшолнено по меньшей мере одно отверстие 10, с помощью которого КПП 6 сообщена с ЗК 9. Гаше.ние колебаний осуществляется за. счет изменения объема пузырьков сухого насьш;енного пара в ЗК 9 и в КПП 6, а также за счет перехода жидкости из одного агрегатного состояния в другое. КПП 6 совместно с ЭП 7 образуют застойную зону, обладающую теми же свойствами, что и ЗК 9, в результате объем демпфирующей полости увеличивается, так как ЭП 7 не препятствует прохождению волн давления в КПП 6. 1 ил.