Устройство для испытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии Советский патент 1986 года по МПК G01N3/08 E21C39/00 

пазу 8 Ш 7 и перемещает продольно связанную с ним дополнительную В 10, установленную между В 9 и Ш 7 и контактирующую торцовой поверхностью 11 с В 6. При этом между торцовой поверхностью 11 В 10 и В 6 образуется

кольцевой зазор, который заполняется В 6 по мере отходов В 10. После настройки производят испытания образца 20. Поперечная деформация образца определяется по фиксированному датчинами перемещению Ш 7. 2 ил.

Изобретение относится к технике испытаний материалов на прочность при трехосном сжатии образцов горных пород. Цель изобретения - повьшение точности испытаний путем обеспечения прецизионной настройки заданного бокового подпора. Устройство содержит основание 1, опорные плиты 19 для образца 20 со штоками (ш) 7 и уста20 19 7 3 56 t1 9 f3 8 новленные на основании 1 нагрузочные приспособления (НП). Каждое из НП вьшолнено в виде корпуса 3 с цилиндрическим отверстием 4, обоймы 5 с продольным разрезом, установленной в отверстие 4 корпуса 3, эластичной втулки (в) и поджимной В 9, установленной в корпусе 3 и контактирующей с торцовой поверхностью В 6. Перед . началом испытаний образца 20 производят настройку НП на заданную величину бокового подпора. Воздействуют на В 9. Перемещаясь в осевом направлении, она сжимает В 6, которая распирает обойму 5, Причем В 6 контакс б тирует наружной поверхностью с обой(/ С мой 5, а внутренней - с Ш 7. Затем осуществляют прецизионную настройку НП. Вра1чая регулировочный винт 12, установленный в осевом отверстии Ш7, воздействуют на связанный с винтом 12 толкатель 12. Он перемещается в а -/f fS /« 12 22

Изобретение относится к технике испытаний материалов на прочность, в частности к устройствам для испытания на прочность при трехосном неравнокомпонентном сжатии образцов горных пород.

Цель изобретения - повышение точности испытаний путем обеспечения прецизионной настройки заданного бокового подпора.

На фиг, 1 показано устройство для испытания на прочность образцов материалов при трехосном неравнокомпонентном сжатии; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,

Устройство содержит основание 1, установленные на нем нагрузочные приспособления 2, каждое из которых выполнено в виде корпуса 3 с цилиндрическим отверстием 4, обоймы 5 с продольным разрезом, установленной в oTBepcTj-ш 4 корпуса 3, эластичной втулки 6, наружная коверхность которой контактирует с обоймой 5, а внутренняя - со штоком 7, выполненным с пазом 8, поджимной втулки 9, установленной в корпусе 3 с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействующей с эластичной втулкой 6, дополнительной втулки 10, установленной с возможностью продольного перемещения между внутренней поверхностью поджимной втулки 9 и штоком 7 и контактирующей торцовой поверхностью 11 с эластичной втулкой 6, регулировочного винта 12, установленного соосно в штоке 7 и связанного толкателем 13, установленным и пазу 8 штока 7 j с дополнительной втулкой 10, гайки 14, взаимодействующей с поджимной втулкой 9, и стопорных винтов 15 и 16, неподвижные 17 и подвижные 18 клинья, опорные плиты 19 для образца 20, связанные

посредством сферических шарниров 21 со штоками 7 и средства измерения деформации (не показаны), установленные на кронштейнах 22,

Устройство работает следующим образом.

Перед началом испытаний образца 20 проводят настройку нагрузочных приспособлений 2 на заданную величину бокового подпора. Вращая гайку 14, воздействуют на поджимную втулку 9, которая, перемещаясь в осевом направлении, сжимает эластичную втулку 6, которая вследствие деформации

распирает обойму 5, взаимодействующую с внутренней поверхностью корпуса 3 . Стопорные винть 15 и 16 и шлицы штока 7 препятствуют прокручиванию при этом поджимной втулки 9 и

штока 7, Так производится грубая настройка нагрузочных проспособлений 2, При этом грубая настройка производится на большее усилие сопротивления, чем заданное,

Затем производится прецизионная настройка нагрузочных приспособлений 2, Вращая регулировочный винт 12, установленный соосно в щтоке 7, воздействуют на толкатель 13, который

свободно перемещается в пазу 8 штока 7 и перемещает продольно связанную с ним дополнительную втулку 10. При STOM между торцовой поверхностью П втулки 10 и эластичной втулкой 6 образуется кольцевой зазор, который заполняется эластичной втулкой 6 под действием напряженно-деформиров анного состояния по мере отхода дополнительной втулки 1 О,

После настройки нагрузочных приспособлений 2 на заданные величины бокового подпора устройство с образцом 20 устанавливают на нижнюю опорную плиту испытательной машины (не