Ларогазоёая раза /г оакуум - насосу
to
4;
со
Ct)
Изобретение относится к оборудованию, применяемому для охлаждения сусиензий под вакуумом, и может быт1 иснользовано к химической иромьиилениости в производствах -л етра1 ционио11 фос(|н:1риой кислоты, а также для охлаждения и выпаривания )аз,1нчных paeTiiopoB в других ироизводстпах и отраслях народного хозяйства.
Цел| изобретениянредотвраихеиие
оседаиня в кориусе твердой фазы из пиркулнруюи1ей суспензии нрн колебаниях ее уровня и снижение брызгоуноса.
На фи1 1 изображен иснарнтель, нродолыП)П1 разрез; на фиг. 2 - сечение А---А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Вакуум-иснаритео1ь состоит из горизонталыюго цилиндрического кориуса 1 с дниHieM 2, вьнюлненным к виде аЛьЧинтического нарабсхлоида и изогнутым в горизонта.1ьной нлоскости, ири этом отнон.1ение н ирины кориуса к высоте составляет 1:(1 - 6).
В верхней части корпуса раеиоложен патрубок 3 для вывода нарогазовой (зазы, а в нижней его части на днище 2 размеи1ены входной 4 и выходной 5 натрубки для сусиензий. Сопряжение патрубков 4 и 5 с дниuieM 2 с целью уменьшения гидравлического сопротивления (илполнено с помощью отводов 6 и ди()()узоров 7. Патрубки 4 и 5 заглубле1Нз1 иод уровень сусиензин в реакторе 8, над которым расположен вакуум-иснарите.ль. В реакторе 8 устаноЕ лены мешалки 9, которые поддерживают во вззеи1енном состоянии твердую фазу в сусиензин и нерелкмиивают ноепунаюнше в }iero исходные реагенты. Кориус 1 В1 н1олнен ио длине из нескольких цар1, еоединенных с номогцью {|).1анце И)1х соединений и.ли сварки, а также снабжен обелуживающими люками 10. В реакторе установлено устройство 11 для циркуляции суспензии, которое может быть вьшо.тнено в виде осевого Hactica, меи1алки, ургазли(Ьта и т.н.
Вакуум-испаритель работает следующим образом.
Р) реактор 8 нодаются исходные реагенть, которые церемеци1ваются мешалками 9. Для ноддержания за.аанной темиературы суснеизии в реакторе 8 включается вакуумисгиритель нутем еоздания необходимой вел1-;чины разряжения в корнусе 1 д,1я обеспечения заданно1о режима кииеиия охлаждаемой суспензии. Забор суспензии из реактора 8 в K(jpHyc 1 осуществляется ио tiaTрубкам 4 и 5, а также отводам 6 и 5. Однов)емепно вк,лючается устройство 11, которое циркулирует суснензию через вакуумис 1аритель. Охлаждение суспензии ироисход гг за счет испарения из нее воды, которая в виде нарогазовой фазы вь водится из аппарата через патрубок 3. S-h-rrenciiBHOcTi теплосьема регу.лируется как измепеиием
производительности циркулирующей через вакуум-иснаритель еуспензии, так и изменением величины разряжения в нем, т.е. изменением режима кипения. При этом уровень
еуепензии в корпусе 1 будет колебаться. Кроме того, из-за различных режимов нодачи в реактор 8 исходных реагентов колеблется и уровень суснензии в реакторе 8, и илотность суснензии. Это приводит к увеличению величины колебания уровня в корпусе 1. За счет выполнения днища 2 в виде э:1ли11тичеекого нараболоида колебания уровня сусиензий в нем допускаются в широком диапазоне с обеспечением необходимого пространства для отвода парогазовой
фазы. За счет обеспечения высокой скорости протекания суспензии, препятствуюН1ей осаждению твердой фазы, изменение уровня суснензии в нем не ведет к забивкам анпарата и делает его работоспособным в данных условиях. Через люки 10 производится осмотр, ремонт аппарата при его остановках.
Формула изобретения
1.Ваккум-испаритель затопленного типа для охлаждения суспензий, содержащий горизонтальный корпус, размещенный над реактором, входной и выходной натрубки, закрепленные на его днище с противоположных сторон и расположенные выходны.ми отверстиями в реакторе, по крайней мере один натрубок для вывода парогазовой смеси, установленный на верхней части корпуса, и устройство для циркуляции суспензии, от-личающийся тем, что, с целью нредотвращения оседания в корпусе твердой фазы из суспензии ири колебаниях ее уровня и снижения брызгоуноса, корпус в поперечном сечении вынолнен в виде овала, больщая ось которого распс)ложена вертикально, а
0 отнощение нифины овала к его высоте составляет 1:1-6.
2.Ваккум-испаритель по п. 1, отличающийся тем, что овал выполнен изогнутым в горизоптальной плоскости.
3.Вакуум-испаритель по п. 1, отличающийся тем, что овал образован верхней большего радиуса и нижней меньшего радиуса полуокружностями, сопряженными между собой дугами окружности или прямыми линиями.
. 4. Вакуум-испаритель по пн. 1-3, отличаюи-(ийся тем, что сопряжение верхней и нижней полуокружностей выполнено двумя прямыми ломанными линиями, расположенными под углом и параллельно оси овала. 5. Вакуум-испаритель по п. 1, отличаю5 щийся тем, что поперечное сечение корпуса вьшо.лнепо в фор.мс эллипса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор | 1985 |
|
SU1303181A1 |
СПОСОБ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАЦИИ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ | 1970 |
|
SU272269A1 |
Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1549580A1 |
КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1966 |
|
SU186386A1 |
Мультигидроциклон | 1980 |
|
SU887003A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU330877A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1969 |
|
SU239225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЫХ КИСЛОТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2042422C1 |
Устройство для разделения суспензий | 1984 |
|
SU1223961A1 |
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОКСИЧНЫХСУСПЕНЗИИ | 1972 |
|
SU421342A1 |
Изобретение относится к вакуум-испарителю затопленного типа для охлаждения суспензий и позволяет проводить процессы охлаждения и выпаривания самых различных растворов, а также предотвратить оседание в нем твердой фазы при колебаниях уровня суспензии и снизить материалов г. ь. Вакуум-испаритель содержит Kopiuc, находящийся под разрежением и расположенный над реактором 8, входной 4 и выходной 5 патрубки. находя1и :сся в нижней части корпуса и погруженные под у)овень суспензии в реакторе 8, патрубок для вывода парогазовой фазы, размете/ ый в верхней части корпуса, и устройст1 м 1 1 для циркуляции суспензии. Новым в устройстве является то, что корпус выполнен в виде овала, большую ось которО1Ч1 располагают вертикально, причем отнопюнпе средней ширины овала к его высоте состав, 1:
Патент США № 3726647, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4188366, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-08-16—Подача