СПОСОБ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАЦИИ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ Советский патент 1970 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к способу вакуумкристаллизации с иринудительной циркуляцией, находящему широкое применение -в химической промышленности.

Известеи способ вакуум-кристаллизации с принудительной циркуляцией, по которому циркулирующую в аппарате сусиензию, предварительно смешанную с исходным раствором, распыляют нейтрально расположеииой в испарителе форсункой. При этом предотвращение инкрустирования стенок аппарата достигается установкой на иекотором расстоянии от стенки эластичной защитной вставки, ненрерывно вибрирующей иод действием ударов капель суспензии.

При этом отмечается большой расход энергии, затрачиваемой на распыление всего погока циркулпрующей в аппарате суспепзии.

Эластичные вставки иедолговечиы, а для замеиы их требуется остановка и разборка аниарата.

По иредлагаемому. способу для предотвращения инкрустирования стенок вакуум-кристаллизатора без использоваиия иедолговечных эластичных вставок, а также уменьшения расхода энергии на стенках апиарата создают иостояиио обиовляемый слой иасыщеииой сусиеизии путем подачи ее выше верхпего обреза циркуляциоииой трубы, а над новерхностью

цнркулирующей суснеизии распыляют исходный раствор.

При смешении каиель исходного раствора с большим количеством суспензип в последней создается небольшое пересыщеппе, велнчппа которого недостаточна, чтобы вызвать ннкрустирование стенок аииарата. Осуществляя сиособ, не требуется распылять весь лоток циркулирующей в аппарате суспеизгш и затрачивать

при этом большое количество эиергии.

На чертеже изображен аппарат, на котором осуществляют предлагаемый снособ.

Аппарат состонт из корпуса /, испарителя.., циркуляционной трубы 3, в нижней части которой расположен насос 4, а в верхней частн- раструб 5. В испарителе имеется центрально расположепная форсунка 6 для ввода и распыления исходного раствора.

Исходный горячий раствор под действием

атмосфериого давления всасывается в вакуумисиаритель и распыляется форсункой 6. С иоверхностн капель распыленного раствора идет интенсивное нснареппе. При этом онн охлаждаются до температуры, равной температуре

цнркулирующей в апиарате сусиензии. Капли этого пересыщеиного раствора ионадают на стекающ1п° по внутренней поверхности раструба 5 поток суспензии и смешиваются с но следней. Суспензия засасывается насосом 4 в

цевой канал, расположенным между с геккон корнуса н трубой 3. Насос 4 для создания защитного слоя суспензин должен преодолеть дополннтельное гидравлнческое сопротивление, равное сумме высоты раструба и сопротивления кольцевой щели (0,5-0,6 мм вод. ст.). В аннарате, работаюн 1,ем но известному способу, циркуляцгюнпый насос прокачивает суспензию через форсунку, обычно имеющую гидравлическое сопротивление 4-5 мм вод. ст. При равенстве сумм нрочих гидравлических сопротпвлений в контурах циркуляции аппаратов, работающих по известному и предлагаемому CHoco6aiM и равных 3-4 мм вод. ст., требуемый напор пасоса в аннарате, работающем но предлагаемому способу, примерно в

два раза меньше. Следовательно, расход энергии на циркуляцию суснензии в аппарате будет примерно в два раза меньше.

Предмет нзобретепия

Снособ вакуум-крисгаллизацпи с принудительной циркуляцией еуснепзии в смеси с исходным раствором, отличающийся тем, что, с целью предотвращения инкрустироваиия стенок вакуум-кристаллизатора и умеиьшеиня энергетических затрат, па стенках аппарата создают ПОСТОЯННО обповляемый слой пасыщенной суспензии путем подачн ее выше верхпего обреза циркуляциоипой трубы, а иад новерхиостью циркулирующей суснензии распыляют исходный раствор.