ьо
н
05
со
00
Изобретение относится к химическому маи1иностроению и может быть иснользовано для термической десорбции фтористого водорода выпариванием из растворов серная кислота - фтористый водород - вода на нреднриятиях по производству фтористого водорода серпокислотным разложением флюорита и на предприятиях по переработке суперфосфатного сырья, а также для упаривания технологических растворов.
Цель изобретения - повышение удельной электрической мощности и производительности МО десорбируемому газу за счет подпитки стекающей пленки раствора, а также равномерное распределение исходного раствора через все отверстия и обеспечение полноты электрического контакта раствора со всей поверхностью электродов. На чертеже изображен десорбер, продольный разрез.
Десорбер состоит из. вертикального цилиндрического Kopciyca 1, выполненного из диэлектрического материала, паровой камеры 2 с брызгоотбойником 3, установленной соосно над корпусом 1 и соединенной с верхним его торцом, сборника 4 отработанного раствора, размещенного под корпусом и соединенного с нижним его торцом, кольцевых электродов 5 и п)туцеров 6-9 ввода и вывода исходного раствора, упаренного раствора и пара. Электроды 5 установлены на корпусе 1 и образуют с ним кольцевые камеры 10 для ввода исходного раствора. В корпусе 1 па уровне кольцевых камер 10 выполнены отверстия 11, расположенные концентричными рядами и соединяющие
кольцевые камеры 10 с внутренним пространством корпуса 1. Диаметр отверстий 11 в копцентричных рядах уменьщается сверху вниз по высоте корпуса 1.
Десорбер работает следующим образом.
Исходный раствор подается через штуцеры 6 и 7 в приэлектродную зону верхнего электрода 5. Через отверстия 11 исходный раствор стекает пленкой по внутренней поверхности диэлектрического корпуса 1. Для осуществления электрического контакта и подпитки стекающей пленки через штуцер 7 и отверстия 11 среднего электрода 5 в корпус 1 подается олеум. Подача олеума обеспечивает подпитку стекающей пленки и служит для связывания серным ангидридом олеума воды обрабатывае.мого водного фторсернокислого раствора для получения газа высокой концентрации по фтористому водороду. Образующаяся смесь пленкой стекает в сборник 4 отработанной серной кислоты. Патрубок 12, выполненный в виде «гусиной щейки, служит для заполнения отработанным раствором приэлектродной зоны нижнего электрода и осуществления за счет этого электрического контакта стекающей пленки с нижним электродом. Обрабатываемый раствор нагревается за счет тепла, образующегося при пропускании переменного электрического тока через стекающую пленку раствора, подводимого с помощью электродов 5.
Полученный фтористый водород в виде газа выводится через брызгоотбойник 3 и щтуцер 9. Отработанная серная кислота выводится через штуцер 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Десорбер | 1983 |
|
SU1175534A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1984 |
|
SU1247031A1 |
Ректификационная колонна | 1986 |
|
SU1400634A1 |
Контактный аппарат-кристаллизатор | 1988 |
|
SU1530197A1 |
Способ выделения фтористого водорода из водных фторсодержащих серно-кислых растворов | 1984 |
|
SU1270110A1 |
Электродный аппарат для нагревания и концентрирования растворов | 1980 |
|
SU923562A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2230592C1 |
Электродный выпарной аппарат | 1987 |
|
SU1574238A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО-, МАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1999 |
|
RU2153381C1 |
Электролизер | 1989 |
|
SU1707086A1 |
1. ДЕСОРБЕР, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, паровую камеру с брызгоотбойником, установленную соосно над корпусом и соединенную с верхним его торцом, сборник отработанного раствора, размещенный под корпусом и соединенный с нижним его торцом, кольцевые электроды и штуцеры ввода и вывода исходного и упаренного растворов и пара, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной электрической мощности и производительности по десорбируемому газу за счет подпитки стекающей пленки раствора, электроды установлены на корпусе и образуют с ним кольцевые камеры для ввода исходного раствора, с которыми соединены штуцеры ввода исходного раствора, а в корпусе на уровне кольцевых камер выполнены отверстия, расположенные концентричными рядами и соединяющие кольцевые камеры с внутренним пространством корпуса, выполненного из диэлектрического материала. 2. Десорбер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения исходного раствора через все отверстия и обеспечения полноты электрического кон(Л такта раствора со всей поверхностью электродов, диаметр отверстий в концентричных рядах уменьшается сверху вниз по высоте корпуса.
Десорбер | 1983 |
|
SU1175534A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гелиоустановка | 1983 |
|
SU1247631A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-12-25—Подача