Понтон для резервуара с легкоиспаряющимися жидкостями Советский патент 1986 года по МПК B65D88/34 

Изобретение относится к хранению легкоиспаряющихся жидкостей. Цель изобретения - повышение надежности понтона в эксплуатации. При этом достигается применение единого модуля при изготовлении всех типоразмеров понтонов. На фиг. 1 изображен понтон в резервуаре в нижнем положении; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - модуль понгопа, пространственное изображение; на .. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - . |. монтажа периферийной части понтоI. и резервуаре. Понтон состоит из ковра 1, выполненного целиком из жесткого пенополиуретана. Периферийная часть понтона собирается из одинаковых модулей 2, каждый из которых состоит из плоской трапециевидной пластины 3, выполненной из жесткого пенополиуретана, а на верхней плоскости пластины у большего основания трапеции, являюш,ейся периферийной, закреплен эластичный элемент 4 затвора понтона. Элемент 4 выступает за большее основание трапеции к периферии для обеспечения компенсирующей способности затвора. Ширина элемента 4 несколько превышает ширину большего основания трапеции для плотного прилегания к соседним элементам при монтаже понтона. Трапециевидная форма пластины 3 рассчитана на образование гарантированного клиновидного зазора между соседними пластинами при сборке периферийной части понтона. Вершины углов при больших основаниях трапеций сопрягаются, а между меньшими основаниями трапеций, обрашенными к центру понтона, имеется зазор. Это необ}содимо для обеспечения базирования периферийной части понтона по внутренней поверхности вертикальных стенок резервуара с учетом имеюших место отклонений резервуара от правильной геометрической формы. В этой части единый модуль для всех типоразмеров резервуаров лимитируется меньшим типоразмером резервуара с соответственно меньшим диаметром. Здесь зазор между меньшими основаниями трапеций наименьший. Например, если для ре;зервуара вертикального стального РВС с объемом 200 м зазор между меньшими основаниями трапеции равен 10 мм, то пр.и формировании из этих же модулей периферийной части понтона для РВС с объемом 10000 м этот зазор равен 48 мм. Пластина 3 может иметь продольные выемки 5 на боковых поверхностях с обращенными вверх вертикальными каналами 6, предназначенными для заполнения пенополиуретаном с целью повышения прочности соединения модулей один с другим при монтаже понтона. Монтаж понтона начинается с формирования его периферийной части путем установки модулей 2 по внутреннему перимет6 ру резервуара 7 на горизонтальной опалубке 8, покрытой полиэтиленовой пленкой 9. Опалубка 8 расположена на .монтажноэксплуатационной опоре 10 резервуара 7. Модули 2 базируются так, что пластины 3 плотно прижаты одна к другой вертикальными ребрами при вершинах углов больших оснований трапеций и к упорам 11, установленным между вертикальными стенками резервуара 7 и периферийными вертикальными поверхностями пластин 3 модулей 2. При этом эластичные элементы 4 затвора плотно прижаты один к другому боковыми поверхностями. Такая ориентация модулей 2 позволяет образовать одинаковый кольцевой зазор между жесткой частью понтона и вертикальными стенками резервуара 7 и, соответственно, одинаковый натяг элементов 4 затвора. В таком положении модули 2 удерживаются упорами 12, контактирующими с поверхностями пластин 3, обрашенными к центру понтона. После сборки периферийной части понтона производится заливка пенополиуретаном через вертикальные каналы 6 клиновых зазоров и полостей, образованных продольными выемками 5, при этом благодаря адгезии заливаемого пенополиуретана с поверхностями пластин 3 модулей 2 и наличия продольных выемок 6 образуется прочное соединение модулей 2 между собой, а прижатые один к другому боковыми поверхностя.ми эластичные элементы 4 затвора обеспечивают плотность их соединения без склеивания. Однако при необходимости может быть осуществлено и склеивание эластичных элементов 4 модулей 2 между собой по боковым поверхностям. После затвердевания пенополиуретана, залитого между модулями 2, упоры 12 снимаются и производится формирование остальной части ковра 1 из пенополиуретана методом заливки или напыления. По окончании формирования ковра 1 сни.мается опалубка 8, полиэтиленовая пленка 9 и упоры 11. Затем поверхности понтона покрываются латексом и электропроводящим латексом. Периферийные части модулей 2 покрываются по меньшей мере одним слоем латекса, а затем - электропроводяшим латексом до .монтажа понтона в резервуаре при изготовлении модулей. Конструкция понтона обеспечивает надежность его эксплуатации, применение модуля для всех типоразмеров понтонов, упрощение технологической оснастки и сокращение производственных площадей повышение качества и улучшение условий монтажных работ в резервуарах, повыщение качества понтонов и увеличение срока их службы, сокращение потерь жидкостей от испарений и загрязнения окружающей среды. Формула изобретения . Понтон для резервуара с легкоиспаряющимися жидкостями, включающий

ковер из жесткого пенополиуретана и эластичный уплотняющий затвор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, периферийная часть понтона выполнена из отдельных одинаковых модулей в виде жесткой плоской трапециевидной пластины, обращенной меньщим основанием к центру понтона, с закрепленным на ней элементом эластичного уплотняющего затвора.

2. Понтон по п. 1, отличающийся тем, что на каждой боковой поверхности плоских трапециевидных пластин модулей выполнена продольная выемка с обращенным вверх вертикальным каналом для заполнения пенополиуретаном.

Изобретение относится к хранению легкоиспаряющихся жидкостей и позволяет создавать понтоны из пенополиуретана (ППУ) для различных типоразмеров резервуаров (Р) на основе единого модуля (М). Цель изобретения - повышение надежности понтона в эксплуатации. Понтон содержит ковер и периферийную часть, собранную из необходимого количества М. М выполнен в виде плоской трапециевидной пластины из жесткого ППУ, обращенной меньщим основанием к центру понтона, с закрепленным на ней элеме}1том эластичного уплотняющего затвора. Трапециевидная форма пластин М обеспечивает их базировку по внутренней вертикальной стенке Р благода(Л ря наличию клиповых зазоров между пластинами М и образованию одинакового кольцевого зазора между жесткой частью понтона и стенкой Р. На боковых поверхностях пластины М выполнены продольные выемки с обращенными вверх вертикальными каналами для заполнения ППУ с целью получения прочного соединения модулей между собой. При монтаже понтона вначале соби | рается периферийная часть из М, произN водится заливка ППУ в клиновой зазор QO между пластина.ми и полости, образованные выемками. Затем формируется ковер понО5 тона методом заливки или напы,,чения ППУ. 1 3. п. ф-лы, 5 ил.

; 9gggg9gs 56 x 6gcQoooOg x c vvygsaooogygvv 5ao

Vuz.1