Регенеративный теплообменник Советский патент 1986 года по МПК F23L15/02 

Изобретение относится к области: промышленной теплоэнергетики, може быть использовано для утилизации тепла отходящих газов технологических установок и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1106959. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы пу тем интенсификации теплообмена и снижение абразивного износа. На фиг. 1 изображен регенеративный теплообменник5 общий вид,- на фиг. 2 -,разрез А-А на фиг. 1. Регенеративный теплообменник содержит вертикальный корпус 1, разде ленньй на камеры 2 нагрева и 3 охлаждения с помощью продольных перегородок AS имеющих переточные окна 5 и 6 с изменяемым проходным сечени ем j и установленную в камерах 2 и 3 распределительную решетку 7. Теплообменник дополнительно содержит направляющук} стенку 8, установленную в центральной полости 9j обрамленной внутренней образующей кольцевого корпуса 1, в которой в з не камеры 2 нагрева дополнительно выполнень перепускные отверстия 10. Кроме того, в корпусе 1 с примш ани ем к его наружной образугощей и реше ке 7 может быть дополнительно установлена цилиндрическая оболочка 11, высота которой равна высоте псевдоожиженного слоя. Регенеративньш теплообменник работает следуюпщм образом, При подаче холодного воздуха в камеру 3 ,и горячего газа через цент ральную полость 9 и отверстие 10 под распределительную решетку 7 час тицы мелкозернистого материала слоя начинают совершать движение вдоль решетки за счет косого дутья в режиме псевдоожижения. Материал слоя, получив тепло в камере 2j отдает ег холодному воздух в камере 3, перемещаясь из одной камеры в через переточные окна 5 и 6« Горячи газ после контакта со слоем зернистого материала через отверстие. 10 поступает в центральную полость, 912 затем в последуюсцую ступень теплообменника. В результате реализуется ступенчатый противоток. Во время движения частиц зернистого материала вдоль решетки 7 под действием центробежных сил они перераспределяются к наружной образующей кольцевого корпуса 1, которая может быть защищена от абразивного износа сменной цилиндрической оболочкой 11, высота которой равна высоте псевдоожиженного слоя. Для исключения перетоков давление в камере 3 поддерживается более высоким, чем в камере 2. Применение преддхагаемого теплообменника позволит легко организовать противоточную многоступенчатую схему включения теплообменника и обеспечить глубокие регенерацию и утилизацию тепла отходящих газов, уменьiTiHTb потери тепла в окружающую среду, увеличить поверхности теплообмена между газообразными теплоносителями, з меньшить абразивный износ аппарата, что повысит эффективность и надежность его в работе. ормула изобретения 1.Регенеративный теплообменник по авт.ев, Ь 1106959, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы путем интенсификации теплообмена, он дополнительно содержит направляющую стенку, установленную в центральной полости, обрамленной внутренней образующей кольцевого корпуса, в которой в зоне камеры нагрева выполнены перепускные отверстия, 2.Теплообменнир; по п. 1, OQ т ;л и ч а ю щ и и с я тем, что, с :целью снижения абразивного износа, в :корпусе с примыканием к его наружной образующей и решетке установлена цилиндрическая оболочка, высота которой равна высоте псевдоожиженного слоя.

А-А

Фиг. 2

Изобретение относится к области промьшшенной теплоэнергетики, может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов.технологических установок и является усовершенствованием изобретения по авторскому свидетельству № 1106959. Целью изобретения является повышение эффективности и надежности .работы путем интенсификации теплообмена и снижение абразивного износа. Внутреннее цилиндрическое пространство теплообменника при помощи перегородок разделяется на два. Они сообщаются через окна в -цилиндрической поверхности с горячим каналом газохода, по одному из которых горячие газы поступают под решетку, а по другому отводятся из камеры в другую ступень. В результате реализуется ступенчатый противоток. КаС S мера снабжена тонкой цилиндрической сменной вставкой, прилегающей к га(Л зораспределительной решетке и наружной цилиндрической поверхности на участке, равном высоте псевдоожи.женного слоя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S СП