Высевающий аппарат Советский патент 1986 года по МПК A01C17/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к туковысевающим аппаратам для внесения удобрения.

Цель изобретения - повышение равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Высеваюший аппарат содержит бункер 1 с круговым неподвижным дном 2, полость 3 бункера разделена перегородкой 4, положение которой регулируется с помощью винтового механизма 5 так, что отношение объема его большей части к меньшей изменяется в пределах 1,32-1,98. В нижней части бункера размеш,ены лопастные диски - дополнительный 6 и основной 7. Перегородка 4 снабжена заслонкой 8 в виде подвижной пластины, регулируемой по высоте винтовым механизмом 9. К стенке полости бункера 1 над дниш,ем с возможностью прохода под ней лопастного диска 6 в пазах 10 горизонтально размешена пластина И, выполненная в виде сегмента, являюш.аяся дном малого бункера. Плош.адь сегмента 11 составляет 0,125-0,33 плош,ади неподвижного дна 2.

S (0,125-0,33)Si ,

где Sj -плош,адь сегмента;

Si - плошадь неподвижного дна.

В нижней части бункера установлен регулировочный механизм 12 для регулирования величины высевной ш,ели. На дне 2 бункера предусмотрена конусная часть а для предотвраи1ения самоосыпания массы удобрений при передвижении трактора на разворотах. В центральной части дна аппарата установлен приводной вал 13, передающий вращение верхнему 6 и нижнему 7 лопастным дискам. Вал 13 приводится во вращение от конических шестерен 14 и 15 через вал 16. В нижней части дна закреплены материалоприводы 17.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

В большую полость бункера засыпают органические удобрения (полуперепревший навоз), а в малую - минеральные удобрения (аммиачная селитра), гранулированный суперфосфат или хлористый калий. При вращении вала 16 от привода ВОМ трактора вращение передается через конические шестерни 14 и 15 на вал 13 с лопастными дисками 6 и 7. При этом отогнутые концы верхних лопастей 6 заходят в щель между сегментной пластиной 11 и заслонкой 8, сгребают определенную норму минеральных удобрений и выносят ее по направлению вращения в бункер с органическими удобрениями. При переходе верхних лопастей

из большой лопасти бункера в секции минеральных удобрений одновременно освобождаются от компонентов, захваченных из большой полости, и заправляются минеральными удобрениями, так как лопасти сбрасывателей отогнуты в сторону их вращения, причем угол между радиусом, проходящим через любую точку лопасти сбрасывателя и касательной к той точке, больше угла трения обоих компонентов.

Сгребаемые минеральные удобрения благодаря воздействию верхних лопастей смещиваются с органическими удобрениями и опускаются в нижнюю часть туковой банки. Полученная смесь высевается нижним ло5 пастным диском 7 по периферии днища аппарата в материалопроводы 17.

Регулирование нормы высева минеральных удобрений осуществляется изменением высоты заслонки 8 при помощи винтового механизма 9. Количество высеваемых органо-минеральных смесей регулируется изменением высевной щели при помощи механизма 12. Для обеспечения одновременного опорожнения компонентов смеси, резко отличающихся друг от друга по физико5 механическим свойствам, полость бункера разделена регулируемой перегородкой. Соотнощение объема большого бункера к меньщему должно быть

1,32-1.98, 0 где V - больщей, части бункера;

VM - объем малой части бункера. По агротехническим требованиям требуемое соотношение минеральных удобрений к органическим составляет от 1:2,5 до 1:4. Если соотношение ,32, тогда уменьшается объем большого бункера и он опорожняется раньше, чем малый бункер, и эффективность использования объема бункера снижается.

Если соотношение У г/Уи 1,98, тогда увеличивается объем большого бункера и малый бункер опорожняется раньше, чем большой. В результате также уменьшается эффективность использования объема бункера и снижается равномерность внесения удобрений.

5 Соотношение минеральных удобрений к органическим удобрениям, отвечающее агротехническим требованиям в пределах от 1:2,5 до 1:4, обеспечивается при соотношении объема обоих бункеров аппарата большего к меньшему, равному 1,32:1,98.

При этом обеспечивается одновременное опорожнение обоих бункеров и достигается наибольшая эффективность использования объема, а также повышается производительность агрегата. Ввиду того, что верх5 ние и нижние лопастные диски установлены на одном валу, с изменением частоты их вращения регулировать соотношение минеральных удобрений к органическим удобрениям

невозможно. Для обеспечения отношения минеральных удобрений к органическим удобрениям, отвечающего агротехническим требованиям от 1:2,5 до 1:4, площадь сегментного дна составляет 0,125 0,33 площади неподвижной тарелки

Sa (0,125-0,33) Sj,

где Sa - площадь сегмента;

S, - площадь неподвижной тарелки.

Формула изобретения

Высевающий аппарат, содержащий разделенный перегородкой бункер с неподвижным дном, над которым установлены высевающие полости, механизм привода, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью, перегородка в бункере установлена с возможностью регулирования ее положения, обеспечивающего изменение отношения объема большей части бункера к меньшей в пределах 1,32...1,98, а над неподвижным дном установлено дно малого бункера, выполненное Б виде закрепленной подвижно в пазах стенки бункера сегментной пластины, площадь которой составляет 0,125-0,33 площади неподвижного дна, при этом над высевающими лопастями установлен с возможностью прохода над сегментной пластиной дополнительный лопастной диск.

Изобретение относится к сельскохозяйственно.му машиностроению, в частности к туковысеваюшим апнаратам для внесения удобрения. Целью изобретения является повышение равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью. Высевающий аппарат содержит бункер 1 с неподвижным дном 2. Полость бункера разделена перегородкой 4, положение которой регулируется с помощью винтового механизма 5 так, что отноп1ение объема его большей части к меньшей изменяется в пределах 1,32...1,98. В нижней части бункера размешают дополнительный 6 и основной 7 лопастные диски. В стенке полости бункера 1 над неподвижным дном с возможностью прохода над ней лопастного диска 6 в пазах 10 размешена пластина 11, выполненная в виде сегмента. При этом площадь сегмента 11 составляет 0,Г25...0,33 площади неподвижного дна 2. В больп ую часть бункера засыпают органические удобрения, в меньшую - минеральные. Вращаясь, дополнительный диск 6 заходит в шель между сегментной пластиной и заслонкой 8. Так он сгребает определенную порцию мине(О ральных удобрений и выносит ее по направлению врашения в бункер с органическими (Л удобрениями. Происходит смешивание удобрений. Полученная смесь высевается основным диском 7 по периферии дна 2 в материалопроводы 17. 3 ил. го Oi to 00 О

фиг. 2

Д..

г

,

/

6

Buff В

л -

X

фие.З

7/