УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2003 года по МПК A01C7/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для высева сыпучих материалов, например семян или гранул минеральных удобрений.

Известно подкормочное приспособление к навесным культиваторам для высокостебельных культур КРН-5,6А, каждое из которых снабжено монтажным кронштейном, туковысевающим аппаратом, указателем уровня туков в семенной (туковой) банке, раструбом, тукопроводом и приводом диска аппарата и индивидуальными механизмами регулировки нормы высева туков (см. Культиватор навесной для высокостебельных культур КРН-5,6А. Паспорт и инструкция по эксплуатации КЛТ. 00.000.ПС. Культиваторный завод "Красный Аксай". - 1986. - С. 64).

К недостаткам данного аппарата относятся неудовлетворительное качество распределения удобрений, вызванное забиванием технологического окна при выдаче удобрений из туковой банки.

Кроме этого, известно устройство для высева сыпучих материалов, содержащее бункер с выходным отверстием, в котором установлен высевающий аппарат, и пневмо-транспортерную систему, в котором, с целью улучшения равномерности высева сыпучего материала, высевающий аппарат выполнен в виде неподвижного цилиндрического барабана с расположенным в нем червячным ротором, причем торцовая полость барабана сообщена с пневмотранспортирующей системой, а на размещенной в бункере цилиндрической поверхности барабана выполнены отверстия, угол между осевой линией которых нормалью к цилиндрической поверхности барабана увеличивается по мере приближения отверстий барабана к выходному отверстию бункера (SU, авторское свидетельство 596180, М.кл.² А 01 С 7/00, А 01 С 15/04. Устройство для высева сыпучих материалов // В.А.Ковалев, И.П.Масло, Б.Л.Сахиров. Заявлено 03.09.1975, опубликовано 05.03.1978).

К недостаткам данного устройства относятся забивание пневмотранспортирующей системы удобрениями повышенной влажности. Это вызвано тем, что высевающим аппаратом выдаются неравномерно порции удобрений.

Наиболее близким аналогом к решаемой технической задаче является туковысевающий аппарат, содержащий установленный на днище бункер, высевающий диск с лопастями, высевающее окно на днище, отражатель над окном, привод высевающего диска и патрубок пневмотранспортерной системы (см., например, Туковысевающий аппарат. Информационный листок о передовом опыте 17-92 Калмыцкого межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды. - Элиста. Республика Калмыкия, 1992. - С.4 / Составитель В.Г.Абезин).

К недостаткам туковысевающего аппарата относятся низкая эксплуатационная надежность, вызванная забиванием пневмотранспортной системы удобрениями повышенной влажности, а также переувлажненными минеральными удобрениями.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - расширение функциональных возможностей.

Технический результат - повышение качества распределения удобрений по длине высеваемого рядка и исключение забивания пневмотранспортной системы влажными минеральными удобрениями.

Указанный технический результат достигается тем, что известное устройство для высева сыпучих материалов, содержащее установленный на днище бункер, высевающий диск с лопастями, высевающее окно на днище, отражатель над окном, привод высевающего диска и патрубок пневмотранспортной системы, согласно изобретению снабжено дополнительным диском, смонтированным на приводном валу между днищем и высевающим диском, причем частота вращения дополнительного диска больше частоты вращения высевающего диска.

За счет того что под высевающим диском установлен дополнительный диск с частотой вращения больше, нежели частота вращения основного высевающего диска, достигается указанный выше технический результат.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично представлено устройство для высева сыпучих материалов, вертикальный диаметральный разрез.

На фиг.2 - то же, вид сверху.

На фиг.3 - сечение А-А на фиг.1.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем.

Устройство для высева сыпучих материалов содержит днище 1, бункер 2, высевающий диск 3 с лопастями 4, высевающее окно 5 на днище 1, отражатель 6 над окном 5, привод 7 высевающего диска 3 и патрубок 8 пневмотранспортной системы. Устройство снабжено дополнительным высевающим диском 9. Диск 9 смонтирован на приводном валу 10. Диск 9 размещен между днищем 1 и высевающим диском 3. Частота вращения дополнительного диска 9 больше частоты вращения высевающего диска 3.

С некоторым смещением от периферийной кромки диска 3 выполнены окна 11 для подучи порций минеральных удобрений. Аналогичные окна 12 выполнены на дополнительном диске 9. Центры окон 11, 12 и 5 выполнены с разным удалением от геометрических осей валов 7 и 10. Количество окон 12 в два раза больше количества окон 11. Толщина дисков 3 и 9 выполнена одинаковой. Приводной вал 10 выполнен полым. Соосно ему в его полости размещен привод 7 высевающего диска 3. Днище 1 посредством кронштейна смонтировано на раме почвообрабатывающей машины и орудия.

Устройство для высева сыпучих материалов функционирует следующим образом.

Порошкообразные или гранулированные удобрения засыпают в бункер 2. Перед внесением удобрений на заданную глубину проверяют фактическую норму их высева. Для этого отражатель 6 фиксируют в одном из положений. Пользуясь общеизвестными аналитическими формулами, просчитывают количество вносимых удобрений на 1 погонный метр рядка. Далее устанавливают количество оборотов приводных валов 7 и 10. При несоответствии поданных удобрений в патрубок 8 пневмотранспортной системы проводят корректировку положения отражателя 6.

При установившемся поступательном движении почвообрабатывающего орудия получают строгое синхронное вращение лопасти 4 высевающего диска 3 и дополнительного диска 9. Лопастями 4 нарушается свод удобрений в бункере 2 и обеспечивается их поступление на поверхность диска 3. Под собственным весом каждая гранула минерального удобрения западает в окно 11. Из окна 11 за счет разницы окружных скоростей дисков 3 и 9 гранулы перемещаются в окна 12 дополнительного диска 9. Окнами 12 диска 9 удобрения малыми порциями, но с большей частотой подаются в окно 5. Из окна 5 гранулы удобрений непрерывным потоком падают в патрубок 8, а из него захватываются воздушным потоком пневмотранспортной системы и по трубопроводам перемещаются к стойкам рабочих органов почвообрабатывающей машины и заделываются на требуемую глубину.

Таким образом, гранулы удобрений равномерным и непрерывным потоком подаются в междурядья возделываемых растений. Этим достигается заявленный выше технический результат.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для высева сыпучих материалов, например гранул минеральных удобрений. Устройство содержит установленный на днище бункер, высевающий диск с лопастями, высевающее окно на днище, отражатель над окном, привод высевающего диска и патрубок пневмотранспортной системы. Над высевающим диском установлен дополнительный диск. Он смонтирован на индивидуальном приводном валу между днищем и высевающим диском. Частота вращения дополнительного диска больше частоты вращения высевающего диска. Диски имеют одинаковую толщину и окна по периферии для подачи сыпучих материалов, центры которых равноудалены от геометрических осей приводных валов. Количество окон на дополнительном диске в два раза больше количества окон на высевающем диске. Использование изобретения позволит повысить равномерность рассева и исключить забивание пневмотранспортной системы. 3 ил.

Устройство для высева сыпучих материалов, содержащее бункер, установленный на днище, имеющем высевное окно, расположенный над последним отражатель, высевающий диск с лопастями и приводным валом, и патрубок пневмотранспортной системы, отличающееся тем, что между днищем и высевающим диском установлен дополнительный диск с индивидуальным приводным валом, обеспечивающим частоту его вращения больше частоты вращения высевающего диска, при этом диски выполнены одинаковой толщины и имеют по их периферии окна для подачи сыпучих материалов, центры которых равноудалены от геометрических осей приводных валов, причем количество окон на дополнительном диске в два раза больше количества окон на высевающем диске.