Для предотвращения перемещения РЭ 3, вдоль продольной оси ГЦ 1 служит вкладыш 4. Он выполнен в виде соосно установленного в ГЦ 1 под скосом П 2 и имеющего равный с ним диаметр цилиндра со скосом, параллельным и обращенным к скосу П 2, Вкладьпп 4
1
Изобретение относится к горному елу, а именно к устройствам для тделения блоков от массива по строче шпуров и для дробления негабаитов .
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента.
На фиг. 1 представлено гидроклиновое устройство, продо льный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1, поршня 2 со скосом на боковой стороне, образующим рабочую грань одностороннего клина, контактирующую с аналогичной поверхностью раздвижного элемента 3, установленного в боковом окне гидроцилиндра, вкладьша 4, охватывающего сквозным поперечным проемом раздвижной элемент, базирующегося цилиндрической поверхностью внутри гидроди- линдра и опирающегося плоским торцом на нижнюю крьнику 5, возвратной пружи1п 1 6, входящей одним концом в спиральную нарезку поршня 2, а другим в аналогичную нарезку опорной втулки 7, верхней крышки 8 с подводящим отверстием 9. Вкладьпн 4 фиксируется S полости гйдроцилиндра винтами 10, а в его пазу, охватывающем раздвижной элемент 3, размещено уплотнение 11. В кольцевые проточки на наружной поверхности гидроцилиндра 1 и раздвижного элемента 3 вставлены кольцевые пружины 12.
Устройство работает следующим образом.
В подводящее отверстие 9 вкручивается трубка, с помощью которой устройство опускается в предварительно пробуренный шпур на н.еобходи-,
сквозным поперечным проемом, выполненным в нем и совпадающим с боковым окном ГЦ 1, охватывает РЭ 3. При работе П 2, перемещаясь вниз, своим скосом перемещает РЭ 3 в направлении, перпендикулярном продольной оси ГЦ 1, и откалывает блек. 2 ил.
мую (1,5-6,0 м) глубину. Затем через трубку и подводящее отверстие 9 по- . дается рабочее тело (масло) от мас- лостанции во внутреннюю полость гид- роцилиндра 1. Под действием высокого давления (порядка 100 МПа) поршень 2 перемещается вниз и своим скосом перемещает раздвижной элемент 3 в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства. При.этом осевое усилие, возникающее на раздвижном элементе 3 при перемещении порщня 2, воспринимается через вкла- дьш1 4 нижней крышкой 5. При достижеНИИ необходимого усилия на раздвижном элементе 3 происходит разрушение породы. После снятия давления в полости гидроцилиндра 1 поршень 2 под действием возвратной пружины 6, а
раздвижной элемент 3 под действием кольцевых пружин 12 возвращаются в исходное положение
Предлагаемое устройство возможно использовать практически при любой
глубине щпуров, имеющей место при добыче блочного камня (до 6 м), что обеспечивает эффективность добычи, в том числе и тре1циноватых пород. Поскольку нормальное усилие, возникающее в клиновой паре, воспринимается поверхностью гйдроцилиндра по сравнительно развитой поверхности поршня, противолежащей скосу, перекоса поршня не в озникает, что существенно повышает надежность его работы.
Формула изобретения Гидроклиновое устройство, вклю
чающее гидроцилиндр с поршнем, клиновой элемент, раздвижной элемент, прилегающий к рабочей грани клиново
го элемента, и вкладыш для предотвращения перемещения раздвижного элемента вдоль продольной оси гнд- роцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности устройства в работе за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента, его рабочая грань образована скосом на боковой поверхности поршня, в гидроцилиндре под скосом поршня выполнено боко
12768114
вое окно, а вкладьш выполнен в виде
1 соосно установленного в гидроцилиндре под скосом поршня и имеющег о ji&B- ный с ним диаметр цилиндра со ско- 5 сом, параллельным и обращенньм k скосу поршня, и сквозным поперечным проемом, совпадающим с боковым otcrtoW гцдрощшиндра, при этом раздвижной элемент установлен в боковом to окне и сквозном поперечном проеме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087711C1 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296220C2 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296219C2 |
ПРИВОД ГИДРОКЛИНОВОГО УСТРОЙСТВА | 2004 |
|
RU2296221C2 |
Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1126694A1 |
Гидроклиновое устройство | 1989 |
|
SU1684495A1 |
Гидроклиновое устройство | 1980 |
|
SU969896A1 |
Гидроклиновое устройство | 1990 |
|
SU1774994A3 |
Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU998752A1 |
Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1751315A1 |
Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет исключения перекосов и изгибов клинового элемента. Для этого его рабочая грань образована скосом на боковой поверхности поршня (Н) 2. В гидроцилиндре 1 под скосом П 2 выполнено боковое окно, в котором установлен распорньй элемент (РЭ) 3. № О) to Од 00
Редактор Н. Горват
Составитель О. Попов Техред А.Кравчук
Заказ 6650/28 Тираж 470Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Г. Решетник
0 |
|
SU402661A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ отбойки горных пород и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1029677A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-06-10—Подача