Изобретение относится к горному делу и строительству,; а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров и для раз рушения негабаритов. Известно гидроклиновое устройств . для разрушения монолитных объектов включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком и нагнетательным патрубком, распорный клин,, связанный со штоком, раздвижные щеки и приспособление для смазки контактирующих поверхностей клина и щек с подводяшими каналами Cl Недостаток устройства - сложност конструкции приспособления для смаз ки. Наиболее близким к- изобретению п технической сущности и достигаемому результату является гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов, включающее гидроцилин с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутре ней цилиндрической по верхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, разд вижные щеки и узел смазки контактирующих поверхностей клина и щек рабочим телом в виде накопительной камеры, питающего канала н поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру через обратный кла пан с контактирующими поверхностями клина и щек, и приспособления для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий канал 2 Недостаток данного устройства обусловлен также сложностью констру ций приспособления для смазки. В не отсекатёль масла выполнен в виде поршня со штоком, установленного со осно с силовым поршнем и имеющего диаметр, равный диаметру силового поршня. Такая конструкция отсекате сложна в изготовлении, так как.требуется точная обработка поверхностей его поршня и штока и обеспечение соосности их с силовым поршнем и гильзой гидроцилиндра. Кроме того, для удержания поршня отсекателя в верхнем положении необходима возвратная, пружина, являющаяся дополнительной деталью, усложняющей отсекатёль . Цель изобретения снижение металлоемкости и упрощение конструкции устройства. Для достижения указанной цели в гидроклиновом устройстве для разрушения монолитных объектов, вклю-г чающем гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком по дачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутренней цилиндрической поверхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и узел смазки контактирующих поверхностей клина и щек рабочим телом, в виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру через обратный клапан с контактирующими поверхностями клина и щек, и приспособление для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий канал, накопительная камера размещена в поршне и сообщена с полостью гидроцилиндра сквозными каналами, выходящими на боковую поверхность псзршня на рассто,янии от , его торца со стороны кольцевой проточки, меньшем высоты последней, а приспособление для нагнетания рабочего тела в питающий канал выполнено в виде эластичной мембраны, установленной на торцовой поверхности поршня со стороны входного патрубка и отделяющей накопительную камеру от полости.гидроцилиндра. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство состоит из гидроцилиндра 1 с силовым поршнем 2 со. штоком 3, входньни патрубке 4 и кольцевой расточкой 5 на его внутренней поверхности, распорного клина 6, связанного со штоком 3, раздвижных щек 7 и узла; смазки контактирующих поверхностей клина 6 и щек 7 с каналами 8 и 9« Узел смазки состоит из приспособления 10 для нагнетания масла, размещенного на поршне 2 со стороны надпоршневой полости, н питающего канала 11 с обратным клапаном, состоящим из шарика 12 с пружиной 13. Питающий канал 11 проходит через поршень 2 и шток 3 и сообщает узел смазки с подводящими каналами 8 и 9. Накопительна камера выполнена в форме полости 14 в теЛе поршня 2, закрытой приспособлением для нагнетания масла в виде упругой эластичной торцовой мембраны 15 и сообщенной сквозными радиальными каналами 16 с надпоршневой полостью. Для фиксации поршня 2 со штоком 3 в верхнем крайнем положении шток 3 имеет буртик 17. Устройство работает следующим образом. Оно вставляется в предварительно пробуренный шпур и устанавливается так, как показано на чертеже.Затем в надпоршневую полость гидр.оцилиндра 1 подается под давлением через патрубок 4 рабочее тело (минеральное масло), которое через зазор между поршнем 2 и в ерхнёй крышкой гидроцилиндра 1, кольцевую расточку 5 и сквозные каналы 16 попадает в накопительную камеру 14 и заполняет ее После заполнения камеры 14 поршень 2 со штоком 3 и клином б движется вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1093809A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1985 |
|
SU1265325A1 |
Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU998752A1 |
Гидроклиновое устройство | 1980 |
|
SU899936A1 |
Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1980 |
|
SU899938A1 |
Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1751315A1 |
Гидроклиновое устройство | 1983 |
|
SU1090869A1 |
Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1984 |
|
SU1198201A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1979 |
|
SU857483A1 |
Гидроклиновое устройство | 1984 |
|
SU1218104A1 |
ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ , включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутренней цилиндрической поверхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и узел смазки контактирующих поверхностей клина и щек рабочим телом в виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру че-рез обратный клапан с контактирующими поверхностями клина и щек,и приспособления для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий ка- нал, отличающееся тем, что,с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции устройства, накопительная камера размещена в поршне и сообщена с полостью гидроцилиндра сквозными каналами,выходящими на боковую поверхность поршня на расстоянии от его торца со стороны кольцевой проточки, меньшем высоты {с последней, а приспособление для (/) нагнетания рабочего тела в питающий канал выполнено в виде эластичной мембраны, установленной на торцовой поверхности поршня со стороны входного-патрубка и отделяющей накопительную камеру от полости гидроцилиндра .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-11-24—Подача