Изобретение относится к арматурострое- нию, а именно к гидроаппаратам, регулирующим расход жидкости в гидролиниях, и может быть использовано в различных гидросистемах, например в гидросистемах металлорежущих станков и автоматах.
Цель изобретения - упрощение эксплуатации дросселя за счет того, что контро- вочная гайка установлена вне зоны шкалы указателя величины перемещения регулирующего органа.
На чертеже показан дроссель, разрез.
Дроссель содержит регулирующий орган в виде золотника I с фаской 2 на конце подпружиненного пружиной 3 и установленного во втулке 4. Втулка установлена в посадочном отверстии корпуса 5, в трубчатом хвостовике 6 которого установлен резьбовой щпиндель 7, уплотненный относительно корпуса эластичным кольцом и взаимодействующий с золотником посредством выступа на своем торце и запорного кольца во внутренней канавке золотника.
Шпиндель 7 дополнительно связан с рукояткой 8, выполненной в виде втулки, охватывающей хвостовик 6 посредством штифта 9, проходящего через поперечное отверстие 10 в шпинделе, диаметр которого больше диаметра щтифта в 1,5-3 раза. При этом шпиндель 7 проходит через гладкое, не нарезное центральное отверстие в рукоятке 8. На хвостовике 6 и рукоятке 8 выполнены ответные одна другой винтовые нарезки 11.
В корпусе выполнены коммутационные отверстия 12 и 13, а во втулке выполнены дроссельные отверстия 14, расположенные вдоль золотника рядами с шагом t. Число отверстий в каждом ряде и шаг / вдоль оси золотника могут быть как одинаковыми, так и различными. На свободном конце шпинделя размещена контровочная гайка 15.
Дроссель показан в положении, когда щпиндель 7 максимально ввернут в корпус, золотником 1 полностью перекрыты дроссельные отверстия 14, и,таким образом исключена возможность протекания жидкости из отверстия 13 в отверстие 12.
Дроссель работает следующим образом.
При движении потока жидкости из отверстия 12 золотник 1 отжимается давлением жидкости до упора в торец шпинделя 7, сжимая пружину 3.
При этом золотник открывает все дроссельные отверстия 14, обеспечивая свободный проход жидкости из отверстия 12 в отверстие 13.
При остановке потока жидкости и равенстве давлений в отверстиях 12 и 13 пружина 3 отжимает золотник 1 до упора запор
ного кольца в его канавке в выступ на торце шпинделя 7.
При этом в положении, показанном на чертеже, золотник 1 полностью перекрывает
дроссельные отверстия 14 во втулке 4 и исключает возможность перетекания жидкости из отверстия 13 в отверстие 12.
Если при этом ослабить гайку 15 и затем вращать рукоятку 8 против часовой стрелки (при правых резьбах на хвостовике 6 корпуса), то посредством штифта 9 ее вращение передается шпинделю 7, который начинает выворачиваться из корпуса и перемещать золотник I.
Поскольку щаги резьбы на рукоятке 8
и на шпинделе 7 равны, их перемещения, и по оси и вращательное, синхронны. Поэтому степень перемещения шпинделя 7 и золотника 1 может быть точно определена по шкале на рукоятке 8 и на хвостовике 6 корпуса.
Перемещаясь, золотник 1 начинает открывать дроссельные отверстия 14 и обеспечивает перетекание жидкости из отверстия 13 в отверстие 12, причем мощность потока жидкости зависит от степени открытия золотником 1 дроссельных отверстий 14, т. е. от положения шпинделя 7 и рукоятки 8. Фаска 2 исключает завихрения жидкости на торце золотника, что обеспечивает уменьшение акустического шума и должно обеспечить уменьшение энергетических потерь.
Для фиксации требуемого положения золотника подтягивают гайку 15, при невращающемся шпинделе 7 (или рукоятке 8). При этом осевое расстояние между гайкой 15 и корпусом стремится уменьшиться, но рукоятка 8 не может (не вращаясь) переместиться вдоль оси. Поэтому происходит взаимное заклинивание между корпусом, рукояткой 8, шпинделем 7 и гайкой 15.
40
Формула изобретения
Дроссель, в корпусе которого размещен регулирующий орган, связанный с резьбовым шпинделем, установленным в трубчатом хвостовике корпуса и пропущенным через осевое отверстие связанной со шпинделем рукоятки, выполненной в виде втулки, охватывающей хвостовик и снабженной контро- вочной гайкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, на хвостовике и рукоятке выполнены ответные одна другой винтовые нарезки, контровочная гайка установлена на шпинделе, а связь шпинделя с рукояткой выполнена с возможностью ограниченного осевого перемещения.
4о
/J
/Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКИХ СРЕД | 2017 |
|
RU2673438C1 |
Пневматический гайковерт | 1980 |
|
SU905043A1 |
Шаровой кран-регулятор давления | 2023 |
|
RU2799157C1 |
Многошпиндельный шлифовальный станок | 1975 |
|
SU568536A1 |
Регулятор расхода | 1979 |
|
SU857941A1 |
РУЧНОЙ ОПИЛОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1973 |
|
SU378314A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ | 1967 |
|
SU200342A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2168655C1 |
ОДНОВИНТОВОЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2256098C1 |
Изобретение относится к области арма- туростроения и может быть использовано в различных гидросистемах, например в гидросистемах металлорежущих станков и автоматов. Целью изобретения является упрощение эксплуатации устройства за счет размещения контровочной гайки вне зоны шкалы указателя величины перемещения регулирующего органа. При выполнении резьбового соединения рукоятки с хвостовиком корпуса и соединении рукоятки со шпинделем с возможностью ограниченного осевого перемещения друг относительно друга конт- ровочная гайка размещается на щпинделе и при ее затяжке обеспечивается одновременная затяжка резьбового соединения рукоятки с хвостовиком корпуса и хвостовика корпуса со щпинделем. 1 ил. to О5 00
Дроссель с обратным клапаном | 1974 |
|
SU647495A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-05-11—Подача