1 .12769
Изобретение относится к измериельной технике, а именно к образцоым средствам измерения расхода и коичества жидкости и газа, и может ыть использовано для поверки и гра- с уировки средств измерения расхода количества (расходомеров и счетчиков) в рабочих условиях в различных областях промьшшенности.
Цель изобретения - упрощение гид- JQ равлической системы установки.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки.
Установка содержит напорную ма гистраль 1, в которой последователь- j но по потоку подключены поверяемое средство 2 измерения и трубопоршне- вое устройство (ТПУ), состоящее из измерительного трубопровода 3, вытеснителя 4, запорного органа 5 для 20 управления потоком среды в измерительном трубопроводе, вьтолненного в виде кольцевой камеры, которая снабжена кольцевой эластичной мембраной, и, например, индуктивных датчи- 25 ков 6 и 7 положения вытеснителя, источник 8 регулируемого давления, например магистраль сжатого воздуха с управляемым редуктором и клапаном (не показаны), измеритель 9 времени, jo например частотомер-хронометр, чик 10 импульсов и блок 11 управления, например формирователь командных импульсов.
Поверяемое средство 2 измерения соединено со счетчиком IО импульсов, Датчики 6 и 7 соединены с блоком 11 управления, которьш соединен с источником 8 регулируемого давления, измерителем 9 времени и счетчиком 0 импульсов .
40
.-
Установка работает следующим образом.
В нерабочем сосЯгоянии установки среда из напорной магистрали 1 проходит через поверяемое средство 2 измерения расхода (количества), поступает в измерительный трубопровод 3, в котором вытеснитель 4 находится в исходном положении (крайнее нижнее) , проходит сквозь кольцевой канал между эластичной мембраной запорного органа ,5 и вытеснителем 4 и далее подается в,напорную магистраль 1. Образование кольцевого канала обусловлено тем, что источник 8 регулируемого давления не подает давление в кольцевую камеру запорного органа 5 и кольцевая элас
с
JQ
j 20 25jo
40
-55
- , 55 я у
132
тичная мембрана находится в исходном полеже:;П 1и (имеет исходную геометрическую ) . Площадь кольцевого канала выбирается из условия допускаемого значения потери давления в ТПУ.
При проведении поверки средства 2 измерения подается команда из блока i управления в источник 8 регулируемого давления на подачу управляющего воздействия (давления) в кольцевую камеру запорного органа 5, в результате чего кольцевая эластичная мембрана деформируется и охватывает наружную поверхность вытеснителя 4, кольцевой канал закрывается и под действием напора среды вытеснитель Л перемещается вверх, вытесняя среду из измерительного трубопровода 3 в напорную магистраль 1. Нижний торец вытеснителя 4 отходит от нижнего датчика 6, сигнал от которого поступает в блок П управления, который вьщает соответствующие команды на начало измерения в измеритель 9 времени и счетчик 10 импульсов. I
Во время работы установки запорный орган 5 выполняет функции регулируемого уплотнения вытеснителя 4, причем степень уплотнения, зависящая от условий работы установки таких, как скорость движ€;ния вытеснителя, физические свойства среды, геометрия вытеснителя (точность и чистота обработки поверхности), износ уплотнения и другие, может регулироваться и поддерживаться на заданном значении в процессе эксплуатации.
При достижении вытеснителем 4 своего верхнего положения от датчика 7 поступает сигнал в блок 11 управления, который вьщает команду в источник 8 управляемого давления на прекращение подачи давления в кольцевую камеру запорного органа .5, а также команды на окончание измерения в измеритель времени 9 и счетчик 10 импульсов. В результате кольцевая эластичная мембрана запорного органа 5 возвращается в исходное положение, вытеснитель 4 под действием собственного веса возвращается в исходное крайнее нижнее положение. Цикл измерения заканчивается. По результатам измерения времени, числа импульсов и известных значений площади поперечного сечения и хода вытеснителя 4 определяют погрешность поверяемого средства 2 измерения.
312769134
Формула изобретениясистемой измерения времени хода выУстановка для поверки и градуиров-тескителя и блоком управления, о т ки расходомеров и счетчиков жидкостиличающаяся тем, что, с
и газа, содержащая прямолинейный из-целью упрощения гидравлической системерительный трубопровод и расположен- jмь1 установки, уплотнительный узел выный в нем вытеснитель, отделенный отполнен в виде эластичной мембраны,
измерительного трубопровода черезсоединенной с источником регулируеь р кольцевой запорный орган, датчикиго давления, подключенного к блоку
положения вытеснителя, соединенные суправления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверки и градуировки трубопоршневых установок | 1990 |
|
SU1830462A1 |
Колокольная дискретно-динамическая установка для точного воспроизведения и измерения расхода газа | 1981 |
|
SU987399A1 |
СТАТИЧЕСКАЯ РАСХОДОМЕРНАЯ УСТАНОВКА | 2023 |
|
RU2804596C1 |
Поверочный динамический массовый расходомерный стенд | 1980 |
|
SU1170283A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТИ | 2023 |
|
RU2810628C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ И СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2246704C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2624593C1 |
Измерительный резервуар объемной расходомерной установки | 1979 |
|
SU859822A1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2037788C1 |
Установка для поверки и градуировки расходомеров (счетчиков) жидкости | 1981 |
|
SU1012032A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет упростить гидравлическую систему установки. При достижении вытеснителем 4 верхнего положения от датчика 7 положения поступает сигнал в блок 11 управления, который выдает команду в источник 8 управляемого давления на прекращение подачи давления в камеру запорного органа 5, а также команды на окончание измерения в измеритель 9 времени и счетчик 10 импульсов. Мембрана запорного органа 5 возвращается в исходное положение, а вытеснитель 4 - в крайнее нижнее положение.. По результатам измерения времени , числа импульсов и известных значений площади поперечного сечения и хода вытеснителя 4 определяют погрешность поверяемого средства 2 измерения. 1 ил. Ю V)
Трубопоршневая установка для градуировки расходомеров | 1976 |
|
SU606108A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-01-07—Подача