Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству изоляторов, и может быть использовано при изготовлении электроаппаратуры электрических печей,
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже изображен опорный изолятор, разрез.
Опорный изолятор имеет металличес кую арматуру 1, изготовленную в виде двух одинаковых деталей, зеркально расположенных относительно горизонтальной оси в верхней и нижней части изолятора, корпус 2, выполненный из армированного стекла волокном пластика и напрессованный на стержень 3, выполненный из изоляционного материала.
Металлическая арматура выполнена в виде ступенчатого цилиндра со сквозным отверстием 4. Торцы стержня 3 закреплены в цилиндрах на участке меньшей ступени. Большие ступени цилиндров расположены у торцов корпуса.
Для повышения прочности соединения на поверхности втулок могут быть выполнены кольцевидные выемки. Стержень 3 может быть выполнен из стеклопластика, высоковольтного фарфора, корунда и др.
Пример. Арматура изолятора помещается в пресс-форму, которая
нагревается до 150 С. После нагрева
Редактор М.Товтин Заказ 6688/48
Составитель Л.Масальцева
Техред Л.Кравчук Корректор А.Обручар
Тираж 643Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
металлической пресс-формы в нее загружается навеска нагретого до 80- 90 пресс-материала, после чего пресс-форма смыкается и при температуре 150+5 С повышается удельное давление до 250 кгс/см. После выдержки 10 мин изолятор извлекается и помещается в термошкаф для нормализации .
В описанной конструкции рабочие части изолятора (торцы) почти полностью защищены металлической арматурой, что предохраняет тело изолятора от повреждений при монтаже и транспортировке, а также от виброударного воздействия шины. При появлении усилия изгиба тело изолятора испытывает сжатие между широкими частями втулки.
Формула изобретения
Опорный изолятор, содержащий корпус из изоляционного материала в виде тела вращения и расположенную по торцам металлическую арматуру в виде цилиндра, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности, каждый цилиндр вьшолнен ступенчатым со сквозным отверстием, в котором на участке меньшей ступени закреплен стержень из изоляционного материала, при этом большая ступень цилиндра расположена у торца корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ ИЗОЛЯТОР | 2008 |
|
RU2372681C1 |
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР | 2007 |
|
RU2321912C1 |
Глубоководный ввод одножильного кабеля | 1976 |
|
SU658604A1 |
ИЗОЛЯТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2751671C1 |
Опорный изолятор | 1977 |
|
SU625255A1 |
Электрический размыкатель | 1989 |
|
SU1813222A3 |
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР УВЕЛИЧЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ | 2006 |
|
RU2319241C1 |
Подводный коаксиальный разъем | 2016 |
|
RU2650195C2 |
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР | 1996 |
|
RU2130660C1 |
ОПОРНО-ИЗОЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 1996 |
|
RU2107349C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изоляционной технике. Цель изобретения - повышение надежности. Для этого с торцов корпуса 2 установлена металлическая арматура 1 в виде ступенчатых полых цилиндров. В корпусе 2 запрессован стержень 3, торцы которого закреплены на участках меньшей ступени цилиндров. Большая ступень цилиндра расположена у торца корпуса. Такое выполнение позволяет повысить надежность изолятора за счет увеличения усилий изгиба и сжатия. 1 ил. (Л
ИЗООрСТО'ШЯМ. Д. Рабннер | 0 |
|
SU382149A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Опорный изолятор | 1979 |
|
SU817755A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-01-15—Подача