Плавкий предохранитель Советский патент 1986 года по МПК H01H85/02 

тактньгх выводов 6 к наружной торцовой поверхности 8 ТК не происходит деформации плавких элементов 5, т.к. пластины 3 и 4 не дают возможности контактным выводам 6 двигаться внутрь корпуса, нет необходимости применять специальные меры для фиксации верхней части контактного вывода 6, Это упрощает технологию изготовления плавкого предохранителя. ТК состоит

Изобретение относится к электротехнике, к электроаппаратостроению, в частности к плавким предохранителям.

Целью изобретения является упрощение конструкции и технологии изготовления плавкого предохранителя.

На фиг.1 схематически изображен плавкий предохранитель, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. -1 .

Плавкий предохранитель содержит корпус 1 из электроизоляционного материала, заполненный наполнителем 2, торцовую крьшку,состоящую из стыкующихся при сборке пластин 3 и 4, плавкие элементы 5, приваренные по периметру контактного вьтода 6, представляющие собой многогранник.

На боковой поверхности контактного вьгоода 6 выполнено углубление 7, в которое введены пластины 3 и 4 торцовой крьшжи.

Контактный вывод 6 прижат к наружной торцовой поверхности 8 торцовой крышки, состоящей из пластины 3 и 4, и выполнен с контактной площадкой 9, параллельной торцовой поверхности корпуса 1.

В контактном выводе 6 перпендикулярно контактной площадке 9 выполнено крепежное отверстие 10, в которое введена крепежная деталь 1, посредством которой контактная площадка 9 вьгоода 6 соединена с подводящим проводником 12 с помощью гайки 13.

В крепежной детали 11 может быть вьтолнено сквозное отверстие 14 для засьшки наполнителя 2, которое после окончания процесса засыпки закрьгоа- ется заглущкой 15.

из двух одинаковых стыкующихся пластин 3 и 4, поэтому упрощается изготовление ТК. Благодаря тому, что контактные выводы 6 представляют собой простые детали, которые могут изготавливаться из проката соответствующего размера без механической обработки граней многогранника, сущест- |Венно упроп ается конструкция и технология их изготовления. 2 ил.

Плавкий предохранитель собирается следуюш.им образом.

После приварки плавких элементов 5 к контактньм выводам 6, вьтолненным в виде, например, шестигранников одинакового размера (приварка происходит по периметру нижней части шестигранника) , полученный таким обра-: зом токопроводящий элемент (плавкие

элементы вместе с контактными выводами) вводят во внутреннюю полость корпуса 1. Затем стыкуются между собой пластины 3 и 4 торцовых крьшек в углубление 7 контактного вывода 6 и

закрепляют на торцовых поверхностях корпуса 1, После зтого вводят в крепежные отверстия 10 крепежные детали 11 и прижимают контактную поверхность 9 контактного вывода 6 с помощью гайки 13.

Заполнение плавкого предохранителя наполнителем 2 можно проводить, например, через сквозное отверстие

14 крепежной детали 1), которое после засыпки можно закрыть заглушкой 15.

В связи с тем, что в процессе сборки при прижатии контактных вьшо- дов 6 к наружной торцовой поверхности 8 торцовой крьшжи не происходит деформации плавких элементов 5 (пластины 3 и 4 не дают возможности контактным выводам 6 сдвигаться вглубь корпуса 1), нет необходимости применения специальных мер для фиксации верхней части контактного вьгеода 6 и.применения изоляционных накладок на плавком элементе. Это упрощает технологию изготовления плавкого предохранителя по сравнению с прототипом.

3 .1

Контактные выводы 6 представляют собой простые детали (многогранники) причем они могут изготавливаться из проката соответствующего размера без механической обработки граней многогранника, что существенно упрощает как конструкцию, так и технологию изготовления. При этом трудоемкость изготовления углубления 7 в контактном выводе 6 невелика.

Торцовые крыщки состоят из двух одинаковых стыкующихся пластин 3 и 4 поэтому трудоемкость изготовления крьшек также практически не увеличивается.

Так как контактные вьшоды 6 имеют одинаковые размеры и форму, условия теплоотдачи от противоположных концов плавких элементов одинаковы, что в определенной степени приводит к улучшению защитных характеристик при работе плавкого предохранителя в условиях естественного охлаждения.

Таким образом, применение изобретения позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления плавкого предохранителя, а также улучшить защитные характеристики плавкого предохранителя при работе в условиях естественного охлаждения.

10

5

772474

Формула изобретения Плавкий предохранитель, содержащий электроизоляционный корпус, заполненный наполнителем, по меньшей 5 мере одну торцовую крышку и плавкие элементы, соединенные с контактными выводами, по меньшей мере один из которых вьтолнен с контактной площадкой. Параллельной торцовой поверхности электроизоляционного корпуса, и прижат к торцовой крьппке, причем в контактном вьшоде перпендикулярно контактной площадке размещена крепежная деталь, посредством которой кон- тактн я площадка контактного вьтода соединена с подводящими проводниками, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции и технологии изготовления, по меньшей мере одна торцовая крышка вьтолнена из стыкующихся между собой пластин с вырезами, образующими при сборке внутреннее отверстие для размещения указанного контактного вьшода, который выполнен в виде многогранника, расположенного вдоль продольной оси плавкого предохранителя, плавкие элементы укреплены по периметру упомянутого многогранника, на боковой поверхности которого вьшолнено углубление, в которое введены пластины с вырезами торцовой крьш1ки.

0

5

cpf/p.Z

Составитель С. Гордон Редактор Л. Веселовская Техред Л.Сердюкова

Заказ 6689/49

Тираж 643Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Самборская

Изобретение относится к электротехнике, к электроаппаратостроению, в частности к плавким предохранителям. Целью изобретения является упрощение конструкции и технолЬгии изготовления плавкого предохранителя. В плавком предохранителе торцовая крышка (ТК) выполнена из стыкующихся при сборке пластин 3 и 4, а плавкие элементы 5 приварены по периметру контактного вывода 6, представляющего собой многогранник. На боковой поверхности контактного вьгвода выполнено углубление 7, в которое введены пластины 3 и 4. Благодаря тому, что в процессе сборки при прижатии конс S (Л Фи0.1