Плавкий предохранитель Советский патент 1981 года по МПК H01H85/02 

Изобретение относили к электричес ким аппаратам, в частности к цлавким п; дохрани те л ям. Известны плавкие предохранители, корпуса которых состоят из двух поло вин, соединенных между собой 1. . Подобные конструкции предох нителеи позволяют обходиться безторцо вых метгшлических К ялшек,между котор ми в случае их прожога при отключени токов короткого замыкания может возяикнуть открытая дуга, приводящая к взрьгоу предохранителя. Однако способы -сборки таких пре-. дохранителейявляются технологически сложными и в большинстве случаев не| позволяют п роизводить разборку пр| дохранителя после срабатыв ания для пойторного использования деталей Наиболее близким к предлагаемому является плавкий предохранитель, содержащий корпус из электроизоляционного материала., выполненный из двух полукорпусов, соединенных между со- бой и имеющих на торцовых стенках отверстия для контактных выводов 2 недостатком указанного предохрани теля является необходимость принятия специальных мер для прижатия основания контактного вывода к внутренней торцовой поверхности полукорпуса, а также для устранения провисания плавкой вставку. Все это значительно усложняет сборку плавкого предохранителя. Цель изобретения - упрощение сборки плавкого предохранителя. Указанная цель достигается благодаря тому, что плавкий предохранитель снабжен стержнями, выполненными из электроизоляционного материала, имеющего коэффициент линейного расширения, равный коэффициент; линейного расширения Электройзоляционното материала .полукорпусов, на внутренней поверхности полукорпусов параллельно образующей выполнено, по меньшей мере, три паза в виде ласточкиного хвоста, указанные стержни выполнены соответствующими форме паза, установлены в указанных пазах, причем длина стержней выбрана такой, чтобы при стягивани полукорпусов стержни упирались торцовыми поверх,. ностями в основания контактных вы, водов, 1иксируя их положение относительно торцовых поверхностей полукорпусов . Кроме того, в указанном плавком предохранителе для предотвращения выброса продуктов горения дуги и,высыпания наполнителя в зазоры между сопрягаемьлми частями полукорпусов, ука занные сопрягаемые части полукорпусов могут быть выполнены таким образом, что при их совмещении после сбо ки образуется лабиринт. Кроме того, в указанных частях ролукорпусов могут быть выполнены ,углубления, концентрические с внутренним диаметром корпуса и совмещающиеся друг с другом при сборке предохранителя, причем эти углубления заполнены жгутами, выполненными из термостойкого и дугостойкого электро изоляционного материала, например, асбеста. На фиг. 1 изображен плавкий предохранитель,, п|родольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Корпус плавкого предохранителя состоит из двух полукорпусов 1, соединяемых между собой и имеющих на торцовых стенках отверстия.для прохода контактных выводов 2, с которыми соединены плавкие элементы 3. На втуренней поверхности.полукорпусов вдоль направляющей выполнены пазы 4 в виде ласточкиного хвоста, в которы установлены стержни 5 из электроизоляционного материала..Сопрягаемые ча .ти полукорпусов выполнены таким обра зом, что при их совмещении образуетс лабиринт б. При сборке предохранителя вначале токопроводящий элемент вставляют в один из полукорпусов 1, затем в пазы 4 этого пол5п орпуса вставляются стер жни 5, после чего второй полукорпус сопрягается с первьом, и оба они скре ляются между собой, При стягивании полуко-рпусов стержни упираются торцовыми поверхностями в основания кон тактных выводов и плотно прижимают их к внутренним торцовым поверхностя полукорпусов. Наличие электроизоляционных стержней, вставленных в пазы на внутренней поверхности полуцилиндров, позво лит надежно фиксиро.вать положение оснований контактов плавкой, вставки относительно торцовых поверхностей полукорпусов и исключить их взаимное проворачивание. При этом упрощается процесс сборки предохранителя, так как отпадает необходимость в прижати ос1 ований контактных выводов к в нутре йним торцовым поверхностям полукорпусов либо с помошью крепежных винтов, либо с помощью зачеканки. Сопрягаемые части полукорпусов выполнены,таким образом, то при их .совмещении после сборки образуется лабиринт, препятствующий-выбросу про дуктов горения дуги или высыпанию наполнителя даже в том случае, если между-конт дктирующими поверхност ми полукорпусов, расположенными пер пендикулярно образующей предохраните ля, имеются зазоры, возникшие из-за наличия поля допусков при изготовлении деталей. Наличие лабиринта позволяет предотвратить возможность выброса продуктов горения дуги или высыпания наполнителя в зазоры между сопрягаемыми поверхностями полукорпусов. При этом отпадает необходимость в применении дополнительных изоляционных прокладок. Наличие углублений, заполненных жгутами из термостойкого и дугостойкого материала, также позволяет предотвратить возможность выброса продуктов горения дуги или высыпания наполнителя в зазоры между сопрягаемыми поверхностями полукорпусов. Формула изобретения 1.Плавкий предохранитель, содержащий корпус из электроизоляционного материала, выполненный из двух полукорпусов , соединенных между собой и имеющих на торцовых стенках отверстия для контактных выводов, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки, он снабжен стержнями, выполненными из электроизоляционного материала, имеющего коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения электроизоляционного материала полукорпусов, на внутренней поверхности полукорпусов параллельно образующей выполнено, по меньшей мере, три. паза в виде ласточкиного хвоста, указанные стержни выполнены соответствующими, форме паза, установлены в . указанных пазах, причем длина стержней выбрана Тс1кой, чтобы при стягивании полукорпусов стержни упирались торцовыми поверхностями в основания контактных выводов, фиксируя их положение относительно торцовых поверхностей полукорпусов. 2.Предохранитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выброса продуктов горения дуги и высыпания наполнителя в зазоры сопрягаемыми частями полукорпусов, указанные части полукорпу- Сов выполнены таким образом, что при. их...совмещении после сборки образуется лабиринт. 3.Предохранитель по п. .1, о т лич.ающийся тем, что, с целью предотвращения выброса продуктов .горения дуги и высыпания наполнителя в зазоры между сопрягаемыми- частями полукорпусов,в указанных частях полукорпусов выполнены углубления,концентрические с внутренним диаметром корпуса и совмещающиеся друг с другом при сборке предохранителя,, причем эти углубления заполнены жгутами, выполнэнными из термостойкого и дугостойкого электроизоляционного материала, например, асбеста.

Источники информации, принятые во внимание экспе ртизе

1, Патент Франции 2183876, кл. Н 01 Н 85/02, 1974. I 2. Патент США 3174016, кл. 200-131, 1965.

(Риг. 2.