Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов Советский патент 1986 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относится к усгроиствам для обезвреживания жидких отходов, пре имущественно сточной воды производства карбамидоформальдегидных смол, и сж1 .- ганир. древесной пыли на нредириятиях дс- ревообрабатываюи1ейп ромы тленности.

Цель изобретения - 11овыи е11ие экономичности и расширение функнион.альных возможностей.

На фиг. 1 нредставлена Ц11кл(;кная печь, продольный разрез; на фи1 . 2 - сечение д-А на фиг. 1; на фиг. 3 сеченме Б--Б на фиг. 1.

Циклонная иечь содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, который разделен пережимом-завихрителем 2, выполненным в виде конфузора, па футерованную о и двухстеночную охлаждаемую 4 частт-:. В футерован1 ОЙ части 3 Tani-einuuKTbiio установлены горелочные устро.чства о и сопло 6, соединенное с иылепита101и,им трубопроводом (не показан). На выходе иере- жима-завихрителя 2 размещены ге11.лоизо- лированные сопла 7, которые выполнс П)1 по винтовой линии п сообпгепы с двухстс- ночной полостью. Двухстеночная ох-лажда- емая часть 4 снабжена воз;1ухораспредс- лителем 8 с тангенциальными сопламп 9 для нодачи вторичного воздуха. Д.ля вертикального перемещения кольн.ев()-о воздухораспределителя 8 предусмотрен) i croTc- лые 10, через которые подают iiTop 4- ный воздух. В части установлен патрубок 1 1 д.тя подвода .ких отходов. Ох;1аждаемая часть 4 coe.H;-ici a пережимом 12 с газоходом 13. в K(;TOt)ovi установле 1а .тетка 14.

Циклонная нечь для жидких отходов работает с.)м образом.

Через патрубок 11 ода1от обезнреж И а- емые отходы, например воду, г; двухстепочную охлаждаему о част;, 4, которые через 7 для И)дачи .х отходов рас пм; иваются в час п. нечи. Затем через ч релоч П)е устпойстг .н 5 подают топливо, ianpi Mep газ, которое, сгорая, образует закрученг1 й сокотемнературн й ноток. рания последовательно 1 роходя 1 чер.: . нережим - завихр 1тель 2, д)ухсте очную охлаждаемую чаеть 4, 1ережим 12, а зат см удаляются из 1ечи через азоход 13.

Носле достижения температур) стхмиж внутри футерованной части ()00°С , через сопло б со скоростью 80 .м/е , подают смесь древеспой и ерв 1много воздуха, которая вос ламе 1яется i, сгорая, образует высокотемиератур} Ь)Й закруче - ный ноток. Носле достижения те.хшератургл продуктов сгорания 1300°С в футсрованноГ чаети 3 Г рекран1ают и)дачу через горелочные устройства 5.

0

При иЗОО С )оисходт и 1жигание токС 1Ч Ь Х газов, KOTOp t Bl.,1 ДеЛ Я)ТСЯ

ге ;мичеслом разложепи .их 1е цеств

i ,аХ Д)()Й ;,. () 1ри

TaKoif тем 1ерат уре из.-за вза.мм();;,ействия древес ой зо.лы н н)1. а{ рази1«)в образуется шлак, KOTopb ii в виде ) иод воздей- ci-Bi .eM 1ентробеж 1)1х с ;i сечарпгтуется на футерованной части 3, а затем стекас , онадая ,. :ереж ;м-завихри- тсл) 2, через KOTop)ii также роходя азо- образные 1родукт) . Вс.тедствие Т)Ч). что ереж1 м-завих 1 :те,;) 2 , ;еп в ко(Ьузора. ропсходит увели- ocesioi скг)рост -: в 1хрево о | отока умс4П)епие ) |). 4оэтому чаети 1ы /кидк()Ч) П1. , а в 1у ре|ц- ие

к LTKocTbio (ггходами 1. а с . i; це трально; ;;с-реж 1мс;м- пл,,м воздухорасОН 1 и Ме

i

и

5

0

куда

ц

одами част- ;

2

8,

)тся с() 7, i())e ,1- по ви Г ово1 , для сохранения к)п л окаi3 ерс жима-за Ч СНф 1ЦИр еТ ИСгК сние О1 ходон ж. 1,ае ) v MC ibLne ineH . в результате частицы 1 )а цн1отся ;i гве:)дь;о частицы. Для ере/кима ;Х, 1аЖ ЖИДК11Х

л,;и .1 одачи Ж 1дких

().

/кид;а- х отходсл li пре- ,., частим илака в твердь е затуха и крутки. Парогазо- . т Н |;мь л;и 1аст1(,а;ии нлака и зат KpyiT-;oii дал(с 1СИ адает j ко, 1Ь- ); i )едс;:; гел) 8. 1 де он |;(), .топо; ;и чм, о :5ак:)утку за счет

15ТОрИЧМО Ч) ВОЗДХ Ха. Н)

р(Н ть;п i pavep i() 80 м;с ciMi, )М 1;ро;;сход 1Т В)

li:cc lT) ()TX;iJ.

, :ла ;а сгенк охлаждаемой двх хстеночнс; )ме л.а;.яются чз i:v- () .)ДЛ кг) . 1-3 ечи Ч1 р1-з ; г з; ..Я() для T cxik iiji-naeiM- M: для пзлчмьче ;; oil

К()ОрОЙ ИЗГО гаВЛ (У СИ );.

:еи

со ско- 9. При т(.х ве- i Р;ерд)х стенки 4, кото- К тку 14. С1ч;ра ;пя уда- д 13 и - а 1рав- , на 1ример ; ,рсзес п;1 :, из

1 ( с IOM,i|,;)(j

во:5Д хорас 1)СД(-.. S. ,е условия работы i i е ре ж и м а - 3 а в i х р и тел я к обеспечивает U xpeiJO o потока i vca. этсм о

-Я1- 10 коль 1евой 1;дб; раю г счп. В)но. конф зора осево скорости liicMHC его ради- )го ;лака.

образовавшегося при сжигании древесной пыли в верхней футерованной части корпуса, не могут попасть на В1г тренпие стенки нижней охлаждаемой части корпуса, а смеи1и- ваются с жидкими отходами в центральной зоне ее между пережимом-завихрителем и кольцевым воздухораспределителем.

Снабжение охлаждаемой части кольцевым воздухораепределителем с тангенциальными, обращенными к оси корпуса соплами позволяет восстановить крутку за пережимом-завихрителем, и обеспечить полное обезвреживание жидких отходов и сепарацию твердых частиц шлака. Установка кольцевого воздухораспределителя с возможностью осевого перемещения позволяет изменять расстояние между ним и пережи.мо.м-завихрителем, что позволяет подобрать оптимальные условия превращения жидких частиц шлака в твердые и выжигания токсичных веществ в жидких отходах.

Размещение сопел для подачи жидких отходов на выходе пережима-завихрителя и выполнение их по винтовой линии способствует сохранению крутки высокотемие- ратурног О 1отока, что интенсифицирует испарение жидких отходов и превращение жидких частиц шлака в твердые. Ввиду того, что соПла для подачи жидких отходов теплоизолированы, пе происходит их щлако- вапие за счет охлаждения жидких частиц шлака.

Предлагаемая конструкция циклонной печи позво.тяет повысить экономичность

0

обезвреживания жидких отходов и расщи- ряет функциональные возможности самой печи, так как в ней осуществляется утилизация другого токсичного отхода деревообработки - древесной пыли.

Формула изобретения

I. Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов, преимущественно сточной воды производства карбамидоформаль- дегидных смол, содержащая разделенный нережимом-завихрителем на футерованную и охлаждаемую части вертикальный цилиндрический корпус с тангенциально расположенными в его футерованной части го- 5 релочными устройствами и размещенными в обеих частях соплами для подачи отходов, газоход и пережим, соединяющий охлаждаемую часть с газоходом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения экономичности и расширения функциональных возможностей, пережим-завихритель выполнен в виде конфузора, а охлаждаемая часть снабжена кольцевым воздухораспределителем с тангенциальными соплами, установленным с возможностью осевого перемещения, при этом сопла для подачи жидких отходов размещены на выходе пережима-завихрителя, выполнены по винтовой линии и сообщены с полостью охлаждаемой части, а сопла футерованной части соединены с пы- леподающим трубопроводом.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что сопла для подачи жидких отходов выполнены теплоизолированными.

0

5

0

Изобретение нредназначено для обезвреживания жидких и твердых токсичных от.ходов, преимущественно на нреднриятиях деревообрабатывающей иромышленности, и нозволяет повысить экономичность и расширить функциональные возможности печи. Циклонная печь содержит разделенный пережимом-завихрителем 2 на футерованную и охлаждаемую части вертикальный цилиндрический корнус I с тангенциально расположенными в его футерованной части горелочными устройствами 5 и размещенными в обеих частях соплами для подачи отходов, газоход и пережим, соединяющий охлаждаемую часть с газоходом. Цережим- завихритель 2 выполнен в виде конфузора, а охлаждаемая часть снабжена кольцевым воздухораспределителем 8 с тангенциальными, обращенными к оси корпуса соплами 9 вторичного воздуха, установленным с возможностью осевого перемещения. Сопла 7 для подачи жидких отходов размещены на выходе пережима-завихрителя, выполнены по винтовой линии и сообщены с двух- стеночной полостью, а сопла футерованной части - с пылеподающим трубопроводом. Сопла для подачи жидких отходов теплоизолированы. Твердые токсичньге отходы, например древесную пыль, сжигают в верхней футерованной части. Теплота их сгорания используется для обезвреживания жидких отходов в нижней двухстеночной охлаждаемой части. I 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л ГчЭ ОС СП 4 4

Б-Б

Фиг. 2

Фс.З