Устройство контроля режима смазки контактов качения Советский патент 1986 года по МПК G01M13/04 

Устройство относится к измерительной .технике и может быть использовано для контроля режима смазки кон- тактоз качения.

Цель изобретения - повьшение точности контроля режима смазки контактов качения.

На чертеже дана функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство контроля режима смазки содержит каскадно соединенные за- датчик 1 частоты, автогенератор - мультивибратор 2, блок 3 переключения выходного сопротивления с делителем напряжения, согласующий усилитель 4, двухполупериодный детектор 5, регенеративный компаратор 6, од- нополупериодный детектор 7, переключатель 8, индикатор 9, вход которого через переключатель 8 соединяется также с выходом детектора 5, а также триггер Шмитта 10 с входом для подключения датчика оборотов и триггер 11 со счетным входом,вход которого подключен к выходу триггера 10, а выход - к входу синхронизации мультивибратора 2, причем выход блока 3 переключения выходного сопротивления подключен к входным клеммам устройства для соединения с контролируемым объектом.

Устройство работает следующим образом.

Мультивибратор 2 генерирует двух- полярное напряжение в виде прямоугольных импульсов равной длительности и амплитуды по модулю. Частота мультивибратора 2 задается изменением сопротивления переменных резисторов и переключением емкости конденсаторов в блоке задатчика 1 частоты. В случае переменной частоты вращения вала контролируемого объекта сигнал от датчика оборотов вала подается на вход триггера Шмитта 10, прямоугольные импульсы с выхода которого поступают на вход триггера 11 со счетным входом, который выполняет роль делителя частоты И1«1ульсов на два. Сигнал с выхода триггера 11 поступает на вход синхронизации мультивибратора 2, Выходное напряжение мультивибратора 2 через делитель и дополнительные резисторы блока 3 переключения выходных сопротивлений поступает на входные клеммы устройства и вход согласукще- го усилителя 4. Сигнал с выхода сог786492

ласующего усилителя 4 вьтрямляется двухполупериодным детектором 5 и поступает на вход компаратора 6, который переключается, если напряжение

5 сигнала, определяемое сопротивлением контролируемого объекта, выше или ниже установленного) порога срабаты- вания. Прямоугольные импульсы с выхода компаратора 6 преобразуются в

10 однополярные однополупериодным детектором 7 и через переключатель 8 поступают на вход индикатора 9, который измеряет среднее значение сигнала с широтно-импульсной модуляцией

15 и про градуирован в долях относитель- ного времени отсутствия металлического контактирования в зоне трения. Для измерения сопротивления сплошной смазочной хшенки вход соответственно но проградуированного индикатора 9 через переключатель 8 соединяется с выходом детектора 5.

С помощью предлагаемого устройст- ва благодаря уменьшению влияния

5 электрического поля на смазочный материал можно проводить длительный неразрушающий контроль узлов трения, получать более обоснованные рекомендации при выборе смазочных, материа30 лов для работакшщх в ужесточенных условиях узлов трения, а также получить экономический эффект при внедрении диагностирования режима смазки за счет повьппения надежности уз35 лов трения качения ответственных машин и механизмов и перехода от обслуживания их по фиксированному ресурсу к обслуживанию по фактическому состоянию.

40 Формула изобретен -И я

Устройство контроля режима смазки контактов качения, содержащее согласукяций усилитель, регенеративный компаратор, переключатель и ин 5 дикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроляр оно снабжено последовательно соединенными задатчиком частоты, автогенератором - мульти50 вибратором, блоком переключения выходного сопротивления с делителем напряжения, через согласуюшзий усилитель двухполупериодным детектором, через регенеративны й компаратор од5 нополупернодныг детектором, выход которого через переключатель соединен с индикатором, последовательно соединенными триггером Шмитта и

которого соединен со вторым входом автогенератора - мультивибратора,

нен с выходом двухполупериодного детектора.

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для контроля качества смазки опорных узлов. Цель изобретения состоит в повышении точности контроля режима смазки за счет уменьшения влияния злектрореологического зффекта в смазочном материале. В схему устройства введены мультивибратор, детектор, а также триггер Шмитта и триггер со счетным входом. С выхода мультивибратора через резистор двзпсполярные импульсы подаются на контролируемый объект. Устройство позволяет синхронизировать частоту переключения мультивибратора с частотой вращения контролируемого объекта и изменять полярность подаваемого на объект электрического напряжения после каждого оборота вала. 1 ил. Ш

Редактор Н.Марголина

Составитель И.Баранов Техред Л.Олейник

Заказ 6823/37Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб..., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгородj ул.Щ)оектная, 4

Корректор И.Нуска