пус с входным 2 и выходным 3 патрубками, гильзу 4, вынолненную в средней части корпуса 1 с поперечными отверстиями 5, 6, и встроенный в нее с возможностью осевого хода пружиненньй пружиной 7 плунжер 8 с радиальным отверстием, образующим камеру сжатия 9. Отверстие 5 имеет ще- левидную форму и вытянуто относительно отверстия 6 вдоль хода плунжера 8 в сторону отсечки пробы по меньшей мере на половину его диаметра и ориентировано с отверстием 6 и камерой
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения содержания нв растворенного газа в рабочей жидкости гидропривода.
Целью изобретения является повы- ше;ние точности измерения и упрощение конструкции.
Ыа чертеже представлено устройство для определения количества нераст воренного газа в жидкости.
Устройство содержит корпус i с входным 2 и выходным 3 патрубками, гильзу 4, выполненную в средней части корпуса 1 с поперечньми отверстиями 5 и 6 и встроенньй в нее с возможностью осевого хода пoдпpJoкинeн- ный пружиной 7 плунжер 8 с радиальным отверстием, образующим камеру 9 сжатия. Отверстие 5 имеет щелевидную фррмз и вытянуто относительно отверстий 6 вдоль хода плунжера 8 в сторону отсечки пробы по меньшей мере на половину его диаметра и ориентировано с отверстием 6 и камерой 9 сжатия параллельно оси патрубков 2 .и 3. В плунжере 8 выполнена полость, в которой размещен поршень 10 с двусторонним штоком. Шток 12 выходит в камеру 9 сжатия, а шток 1 1 - к фиксатору 3 и к регистрирующему прибору с измерительной шкалой 14 и эксцент- iриковым корректором 15.-Для измерения дробной величины цены деления шкалы 14 на штоке 11 нанесены риски 16. Поршень 10 образует в полости
сжатия 9 па ралдельно оси патрубков 2 и 3. В плунжере 8 выполнена полость, в которой размещен поршень 10 с двусторонним штоком. Шток 12 входит в камеру 9, а шток II подключен к фиксатору 13 и к регистрирующему прибору с измерительной шкалой 14 и эксцентриковым корректором 15. Отношение площади поршня 10 к объему разгрузочной камеры 20 на 3-10% меньше отношения площади штока 12 к объему камеры сжатия 9. 1 з.п. ф-лы, i ют.
s
плунжера 8 со стороны регистрирующе- .го прибора нагрузочную камеру 17, к которой подключен через двухпозици- онный кран 18 источник 19 давления,
и разгрузочную камеру 20 со стороны камеры сжатия. В нижней и верхней частях разгрузочной камеры 20 с межосевым расстоянием, равным осевому ходу плунжера 8, выполнены диаметрально расположенные отверстия 21 и 22. Нижнее отверстие 21 сообщается при отборе пробы с входным патрубком 2, а верхнее отверстие 22 через кран 23 - с выходным патрубком 3. Отношение площади поршня ГО к объему разгрузочной камеры 20 выполнено на 3-10% меньше отношения площади- штока 12 к объему камеры 9 сжатия. При этом с перемещением поршня 10 удельное изменение объема каттеры 9 сжатия больше, чем удельное изменение объема разгрузочной камеры 20. Плунжер 8 поворачивается вокруг оси
5 и перемещается вдоль нее при помощи ручки 24, а фиксируется в положении тгбора.пробы гашеткой 25.
Измерение содержания нерастворен- Q кого газа в жидкости проводится следующим образом.
Устройстлзо устанавливается последовательно в гидролинию и исследуемая жидкость входит в патрубок 2 и выходит из патрубка 3, при зтом плунжер 8 при сжатой пружине 7 зафиксирован гашеткой 25, а ось камеры 9 сжатия ориентирована вдоль от0
верстий 5 и 6 и патрубков 2 и 3. Кран 18 сообщает нагрузочную камеру 17 с атмосферой, а кран 23 - разгрузочную камеру 20 с выходным патрубком 3. Положение поршня 10 закреплено фиксатором 13, а ноль шкалы при помощи эксцентрикового корректора 15 оовмещен с риской 16 на щтоке
11.При этом часть исследуемой жидко сти через отверстия 5, 6, 21 и 22, камеру 9 сжатия и разгрузочную камеру 20 выходит в патрубок 2, а другая часть выходит в нее, обтекая гилъзу 4. После некоторой выдержки нажимается гашетка 25 и плунжер 8 под действием пружины 7 поднимается вверх, перекрывая вначале отверстие 6, а затем - отверстие 5, что предотвращает вытяжку пробы из камеры
9 сжатия и попадание в нее кавити- руемой жидкости в момент перекрытия входного отверстия 5. После отсечки пробы жидкости, которая заполнила камеру 9 сжатия и разгрузочную камеру 20, освобождается шток 11 от фиксатора 13 и поршень 10 со штоком
12,испытывая избыточное давление (положительное или отрицательное), соответственно, если проба взята из нагнетательной или всасывающей гидролинии) исследуемой жидкости, запертой в разгрузочной камере 20 и в камере 9 сжатия, начинает перемещаться вверх или вниз в зависимости от знака давления,, уравнивая давление в камере 9 сжатия с атмосферным. Гистерезис давления в камере 9 сжатия от сил трения устраняется остаточным давлением в разгрузочной ка мере 20, так как для приведения аккумулированного в ней давления требуется несколько больший ход поршня, ибо объем разгрузочной камеры.20 по отношению к площади поршня 10 выполнен несколько большим, чем объем камеры 9 сжатия по отношению к площади штока 12. С приведением давления в камере 9 сжатия к атмосферному определяется изменение его объема по перемещению риски 16, Затем вновь совмещают ноль шкалы 14 с риской 16 и последовательным поворотом кранов
18 и 23 и ручки 24 сообщают нагрузоч ную камеру 17 с насосом 19, а разгрузочную камеру 20 через отверстие 22 и кран 23 - с атмосферой. После этого нагружают камеру 17 давлением от насоса 19 и проводят процесс раст
ворения газа внедрением штока 12 в камеру 9 сжатия. Время выдержки пробы под давлением, необходимое для полного растворения газа в жидкости,
выбирается согласно имеющимся результатам исследований растворения газа в жидкости. По величине входа штока I2 в камеру 9 сжатия определяют объJQ ем газа, растворившегося при сжатии пробы. Этот объем и является искомым объемом нерастворенного газа, содержащегося в жидкости в момент отбора пробы и приведенного к атмосферному
J5 давлению.
Поскольку средняя часть корпуса, где встроена, гильза 4, имеет расши- , ренную сферическую полость, плавно переходящую к патрубкам 2 и 3, ско... ; рость движения жидкости в ней пони- ;жена, что уменьшает склонность жидкости к кавитации. Исходя из этого, . наружные кромки отверстий 5 и 6 выполнены в форме сопла Лавапя. Это
25 позволяет использовать устройство как в напорной, так и во всасывающей гидролиниях, так как физическое состояние (давление, содержание газа и т.п.) исследуемой жидкости, нахо дящейся в корпусе, адекватно состоянию жидкости, находящейся в исследуемой гидролинии.
Конструктивно предлагаемое уст- ройствр является более простым от- 35 носитепьно известных и одновременно позволяет выполнять более точные измерения, так как исключается прямой контакт пробы с атмосферой.
40 Формула изобретения
1. Устройство дпя определения количества нерастворенного газа в жидкости, содержащее корпус с входным
45 и выходным патрубками, плунжер, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемеще- ния и выполненный с поперечным отверстием, образующим камеру сжатия,
50 причем по оси плунжера выполнена полость, сообщающаяся с камерой сжатия, внутри которой размещен с возможностью перемещения по оси плунжера поршень с двусторонним штоком,
55 делящий полость на верхнюю нагрузочную и нижнюю разгрузочную камеры,и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и упрощения конструкции, корпус снабжен гильзой, установленной внутри него и выполненной с поперечными отверстиями, сообщающимися с входным и выходным патрубками, причем диаметр отверстия со стороны выходного патрубка равен диаметру камеры сжатия, а отверстие со стороны входного патрубка имеет щелевидную форму, в верхней и нижней частях разгрузочной камеры выполнены диаметрально расположенные отверстия, посредством которых она
сообщается с ат{4осферой, входным и выходным патрубками, а отношение площади штока поршня к объему каме- ,ры сжатия превьшает отношение площади поршня к объему разгрузочной камеры .
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что ширина щелевого отверстия равна, диаметру ка- :меры сжатия, а длина больше на по- лояину его диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2386160C1 |
Устройство для определения объемного содержания нерастворенного газа в исследуемой жидкости | 1980 |
|
SU947711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО СОДЕРЖАНИЯ НЕРАСТВОРЕННОГО ГАЗА В ИССЛЕДУЕМОЙ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2024840C1 |
Устройство для определения содержания нерастворенного газа в жидкости | 1982 |
|
SU1096531A1 |
Гидроавтоматический водовыпуск | 1987 |
|
SU1579483A1 |
Устройство для определения объемного содержания нерастворенного газа в исследуемой жидкости | 1988 |
|
SU1638609A1 |
Устройство для определения объемного содержания нерастворенного газа в исследуемой жидкости | 1985 |
|
SU1355911A1 |
Устройство для определения объемного содержания нерастворенного газа в жидкости | 1984 |
|
SU1185183A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2129728C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА | 1995 |
|
RU2078640C1 |
Изобретение относится к устройству для определения количества нерастворимого газа в жидкости, может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить точность измерения и упростить конструкцию. Устройство содержит кора а (Л
Устройство для определения объемного содержания нерастворенного газа в исследуемой жидкости | 1980 |
|
SU947711A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения содержания нерастворенного газа в жидкости | 1982 |
|
SU1096531A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1984-11-20—Подача