Установка для механической разделки и отбора проб Советский патент 1960 года по МПК B02C23/00 G01N1/02 

Известные установки для разделк-и и отбора iip,;G руды, уг:1я и тому подобных Материалов требуют примснси 1н р чного труда. При этом операции отбора проб связаны с образонамисм (юлылого количества пыли в рабочем помещении.

Предлагаемая . установка отл/ичается технологической Совокупно стью системы транспортеров и делктсльтю воронки с течками, вызывающ(ими асинхронное смешение материала в стадии его перемеп1ива имя и постепенный отвод его из цикла в стадии сокращения пробы. Это позволяет механизировать процесс и устранить запылсши; помещения.

На чертеже изображена предложенная установка, н трех проекциях.

Установка состоит из трех ленточных транспортеров /,, 2 п -3. одного наклонного транспортера 4 с ноперечнымн перегородкам, дву.х поперечных транспортеров 5 ai 5 и -делительном воронки 7. Установка приводится в действие от привода 8.

Разделываемая руда загружается через воронку 5 на наклонный транспортер 4. Транспортерами 4 и 5 руда подается к делительноГ воронке 7, имрющей посередине внутреннюю перегородку. В воронке руда делится на две равные части. Одна часть пост Пает по короткой течке на транспорте) /, а другая lia транспортер 2. riojioMoiiiriiiiibir части руды соединяются на конце транспортера 2 и по траиспортсру 3 подаются «а наклонный транспортер 4, который переводит оуду нпопь в воронку 7, и процесс перемешивания повторяется.

После окончания перемешивания руды поворачивается задвижк; /( в течке воронки 7 и осуществляется отбор определенной части пере мешанной руды.- При прохождении по системе транспортеров однч половина руды из делительной воронкн 7 по длинно -; течке Hcnpojii.-uiно отходит в отвал, а другая, постоянно умоньиишсь, coiu-piMa-jr

№ 127959

описанный цикл. Когда эта половина уменьшится до нужной величины, производится поворот задвижки // в течке 12, по которой проба собирается к соотнетствую 1у10 тару.

Дл.инная течка воронки 7 имеет запасную течку /,/, закрываемую задвижкой. Меняя положе ше этой задвижки, можно изменять место воссоединения разделени 1х половин тютока.

Все течют, передающие руду С одного транспортера на другой, снабжены поворотными пластинами 14 на пружинах, не препятствующими прохождению материала, на поглощающими живую силу удара кусков и уменьшающими пылеобразование.

Привод 8 состоит из .электродвигателя, двухскоростного редуктора И ременных приводов к транспортерам /, 2, 3 и 4. Поперечные транспортеры 5 и 6 Имеют ременные пршюды и пары конически.х шестерен. Транспортер 5 получает движение от транспортера 4,- ,ч транспортер б-от транспортера 3. Вся система заключена в герметизированную камеру 15. Управление задвижками, п ч:ком двигателя и переключением скоростей производится снаружи камеры.

В местах загрузки руды (воронка 9, выдаги Пробы (течка 12) и выдачи руды в отвал предусматриваются местные вентиляционные насосы.

Для очистки устройств от заполнения предыдущей пробои в камере 15 имеются герметически закрывающиечгп люки, через которые медленно .проходят транспортирующие ленты. При этом производится периодически полная очистка камер от пыли, для чего камера выполняется разъемной. Для очистки устройств от пыли может применяться гибкий шлаиг с наконечником, присоединенный к от асынающей вентиляции.

Предмет и л о (т р е т е н и я

Установка для механической разделкп и отбора проб руды, угля и т, п. материалов, отличающаяся технологической совокупностью системы транспортеров и делите.тьной воронки с .течкзми, вызывающими асинхронное счопение aтcpuaл;i и стадии его перемешивания и постепенный отвод рп) из цикла п стадии сокрждения пробы.