Изобретение относится к вибрацион ной технике и может найти применение в машиностроении для вибрационной обработки деталей.
Целью изобретения является повышение долговечности вибровозбудителя путем исключения трения между генератором входного сигнала золотника и прерывателя,
На фиг.1 изображен вибровозбудитель с исполнительным органом в виде мембраны, общий вид; на фиг.2 - то же, с исполнительным органом в виде поршня; на фиг.3-течение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-Б на фиг.2.
Вибровозбудитель состоит из корпуса 1, в котором выполнена кольцевая камера 2, распределителя 3 с подводящим 4 и отводящим 5 каналами ра бочей жидкости высокого давления,а также с каналом 6 связи, через который рабочая жидкость поступает в под мембранную или подпоршневую полость 7, и генератора входного сигнала золотника в виде ротора 8, установленного на втулке 9, по которой пГода- ется рабочая жидкость низкого давления, дросселируемая из магистрали высокого давления. Ротор 8 выполнен с тангенциальными 10 и осевыми 11 соплами, сообщающимися посредством каналов 12 и 13 соответственно с магистралью низкого давления, Соосно ротору 8 на золотниковой
втулке 14 установлен прерыватель 15 с выступами 16, которые, взаимодействуя с пазами 17 втулки 14, удерживают прерыватель от вращения. Причем прерыватель 15 установлен по отноше- низо к торцу ротора 8, на котором выполнены осевые отверстия 11, с зазо ром до 0,1 мм. В золотниковой втулке 14 расположен золотник 18 с пружиной 19, взаимодействующий с ротором 8 через регулируемый шаровой упор 20, что позволяет компенсировать возможную несоосность ротора 8 относительно золотника 18, Исполнительный орган выполнен в виде мембраны 21 (фиг.1) или поршня 22 (фиг.2) с подпружиненным штоком 23.
Вибровозбудитель работает следующим образом.
Рабочая жидкость низкого давления (0,05 - 0,1 МПа), дросселируемая из магистрали высокого давления (до 3 МПа), по каналу 12 ротора 8 посту20
25
г -,
fO
f5
30
35
40
45
50
55
пает к тангенциальным соплам 10 и за счет создания вращательного момента раскручивает ротор 8. Одновременно рабочая жидкость по каналу 13 поступает к осевым соплам 11.
При вращении ротора 8 осевые сопли 11 периодически перекрываются прерывателем 15, что приводит к периодическому изменению осевого усилия на. ротор 8. В результате ротор 8 совершает колебания в продольно-осевом направлении. Эти колебания через шаровой упор 20 передаются на подпружиненный золотник 18„ Поскольку в исходном положении генератора входного сигнала золотник 18 сообщает отводя- ш;ий канал 5 с каналом 6 связи, то давление в полости 7 равно давлению в отводящем канале 5,- При перекрывании прерывателем 15 осевых сопел 11 ротора 8 осевое усилие достигает своего максимального значения, в результате чего ротор 8 совместно с золотником 18, растягивая пружину 19, переме0 а- ется в сторону от прерывателя 15.По открывшемуся подводящему каналу 4 рабочая жидкость высокого давления поступает через канал 6 связи в полость 7, прогнув мембрану 21 или переместив поршень 22, сжав при этом пружину штока 23.
При выходе осеьых сопел 11 ротора 8 из зоны вза1-5модействия с прерывателем 15 осевое усилие, действующее на ротор 8, уменьшается до минимального. Б результате пружина 19 возвращает ротор 8 с золотником 18 в исходное положение. При этом рабочая жидкость из полости 7 вытесняется при обратном ходе мембраны 21 или поршня 22, происходящем под действием пружины штока 23, по каналу 6 связи в отводящий канал 5.
В результате взаимодействия ротора с прерывателем посредством активных струй жидкости между ними отсутствует трение, что повышает долговечность, работы виброБозбудителя.
« Формула изобретения
Вибровозбудитель, содержащий корпус, исполнительный орган, подводящие и отводящие каналы рабочей жидкости высокого давления и установ- ленные в корпусе золотник и генератор |ВХодного сигнала золотника, о т л и - .1м. а ю щ и и с я тем, что, с целью
.повьппения долговечности работы, он снабжен прерывателем, установленным соосно генератору входного сигнала золотника, генератор выполнен в виде ротора с тангенциальными и осевыми соплами и установлен с возможностью осевого смещения относительно прерывателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2543676C1 |
Вибровозбудитель | 1987 |
|
SU1498560A1 |
ПУЛЬСАТОР Б.С. ЛОБАНОВА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2240449C2 |
Вибровозбудитель | 1986 |
|
SU1428478A1 |
Пульсатор | 1988 |
|
SU1783177A1 |
Пульсатор | 1983 |
|
SU1191628A2 |
Устройство для формирования пульсирующих струй | 1982 |
|
SU1047523A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2130812C1 |
Пульсатор Б.С.Лобанова | 1980 |
|
SU979728A1 |
Тампонажное устройство | 1984 |
|
SU1218074A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и может применяться в машиностроении для вибрационной обработки деталей. Целью изобретения является повышеие долговечности вибровозбудителя. В корпусе 1 расположен ротор 8 с тангенциальными и осевыми соплами, золотник 18 в золотниковой втулке 14, на которой установлен прерыватель 15, и исполнительный орган 21. Рабочая жидкость, подаваемая к ротору 8, истекает из тангенциальных сопел и раскручивает его. При этом жидкость, истекая из осевых сопел, при вращении ротора периодически взаимодействует с прерывателем 15 и вызывает продольно-осевое перемещение ротора 8 и связанного с ним золотника 18. В результате полость 7 под исполнительным органом 21 периодически соединяется с магистралью высокого давления, что вызывает колебания исполнительного органа 21. 4 ил. (Л А. о Г iS 20/ 6 18 Ъ 1 21 I I / Ю СО О5 00 Фиг.2
5
6 1 21
/5 20 п / / / /
/ /
23
3
Фиг.1
iO
12
i3
ЧРиг.З
Б Б
is
W2
Баранов В.И., Захаров Ю.Е.Электрогидравлические и гидравлические вибрационные механизмы.М.: Машиностроение, 1977, с.260, рис.6.1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1984-11-22—Подача