Станок ударно-канатного бурения Советский патент 1986 года по МПК E21B1/00 

отвода долота связан с мачтой 3 посредством ВВ 15, установленного параллельно оси мачты 3. Расположенные соосно ВВ 15, 16 связаны муфтой 18 в виде полого цилиндра с шарнирно закрепленной тягб й 22 с возможностью их совместного или независимого поворота, относительно друг друга. Мачта 3 с рамой закреплены на базовой машине. В режиме бурения диаметральная .перемычка муфты 18 размещена в диаметральной прорези ВВ 15 и в одной из двух диаметральньЕх прорезей ВВ 16. Угол расположения прорезей ВВ 16 раИзобретение относится к горному делу, а именно к бурению геологоразведочных: скважин на россыпных месторождениях, и может быть использовано в строительстве при бурении скважин под столбчатые опоры.

Цель изобретения - повышение безопасности работы за счет исключения травматизма обслуживающего персонала и повьт1ения надежности работы за счет исключения возможности размещения одного инструмента в зоне работы другого i

Иа фиг. 1 схематически представлен предлагаемьй станок., вид сбоку, на фиг. 2 - вид станка со стороны мачты; на фиг. 3 - мачта и механизм перемещения колоколов долота и желонки, виб сбоку; на фиг. 4 - то же,вид со стороны мачты (сплошными линиями показано положение колоколов в режиме бурения, штрихпунктирньши линиями - в режиме желонирования};на фиГоЗ и 6 - сечения А-А и Б-Б на фиг. 3 (муфты и валы колоколов долота и же- лонки) i на фиг. 7 - рабочая площадка станка (сплошными линиями показаны колоколы в режиме бурения, разгрузочный механизм - в режиме бурения и желонирования скважины, штрих- пунктирными линиями показаны колоколы в режиме желонирования, разгру- зочньй механизм в режиме разгрузки желонки), на фиг. 8 и 9 - ограничитель поворота и фиксировани.я положения желонки, виды спереди и сверху.

0106

вен углу поворота Ж от нерабочего положения до совмещения ее оси с осью скважины. При этом жестко закрепленная на ВВ 16 пластина 20 ограничителя поворота и фиксирования положения Ж зафиксирована в левых проушинах фиксатором 30. Он выполнен в виде стержня со шплинтом. В результате НК 10 занимает положение соосно со

скважиной, а НК 11 отводится от оси скважины.В режиме желонирования,поворачивая ВВ I 5 и 1 6 „отводят НК О от оси скважины,а НК 1 занимает положение,со- осное со скважиной.2 з.п,ф-лы, 9 ил.

5

0

5

0

5

Станок ударно-канатного бурения состоит из рамы 1, закрепленной на базовой машине 2,, и мачты 3. На мачте 3 закреплены два шкива шкив долота 4 и шкив желонки 5, Буровое штанговое долото 6 (в дальнейшем долото) связано со станком посредством каната 7, желонка 8 связана со станком посредством каната 9. Долото 5 размещено в направля10 1;ем колоколе 10 долота,желонка 8 и направляющем колоколе 11 желонки,

На рабочей плоп1;адке 12 нест.ко закреплена стойка 13 разгрузочного механизма 14, закрепленного па стойке с возможностью поворота. Колокол 10 долота жестко закрег лен на валу 15, колокол 11 яелонки - на ва.пу 16 механизма ее поворота. Валы 15 и 16 размещены параллельно оси мачты 3, связаны с ней посредством поди;ипни- ков 17, а между собой - посредством муфты 18 Штанга 19 .жестко связана с валом 16, снаблсена ограничительной пластиной 20 и в нижней част.и шарнирио связана с рукояткой 21. Муфта 18 снабжена тягой 22, связанной с муфтой 18 посредством шарнира. Муфта 1В выполнена в виде полого ци.ггин- дра, имеющего внутри диаметральн; тс1 перемычку 23, размещенную вдоль оси 1 гуфты 1В. Вал 15 колсэкола долота имеет в верхней .ясти диаметральную прорезь 24, а вал 16 колокола желонки - две диаметральные прорези 25 и 26, расположенные в верхней части вала и размещенные под углом друг к другу. Ограничительная пластина 20, жестко связанная со штангой 19, имеет два СКВОЗНЫХ отверстия 27, расположенные друг относительно друга под углом, равным углу между прорезями 25 и 26 вала 16, считая центром ось штанги 19. На мачте 3 жестко закреплены две пары проушин 28, имеющие сквозные отверстия 29, диаметр кото- рых равен диаметру отверстуй 27 пластины 20. В отверстиях проушин 28 размещен фиксатор 30, выполненный в виде стержня со шплинтом 31.

Нэ фиг. 7 приняты следующие обо- Значения: А- ось скважины, ось колокола Д9лота в режиме бурения, ось колокола желонки в режиме желонирова- ния, ось разгрузочного устройства при разгрузке желонки, Б - ось ко- локола желонки в режиме бурения и при переезде станка, Ь - ось колокола долота в режиме желонирования и при переезде станка, Г - ось разгрузочного устройства в режиме бурения и при переезде станка. О, - ось вращения колокола долота, 0 - ось вращения колокола желонки, 0 - ось

вращения разгрузочного устройства.

Станок работает следующим образом В режиме бурения перемычка 23 муфты 18 размещена в Прорези 24 вала 15 колокола долота и в прорези 25 вала 16 колокола желонки, ограничитель- ная пластина 20 находится в положении, показанном на фиг. 8 и 9, и зафиксирована в левых проушинах 28 фиксатором 30. Колокол 10 долота занимает положение А (соосно со скваж ной), колокол 11 желонки занимает положение Б, разгрузочное устройство 14 занимает положение Г. Долото 6, размещенное в колоколе 10, совершает вертикальные возвратно-поступа- тельные движения, углубляя скважину. После углубки скважины на заданную величину бурение прекращается и долото извлекается из скважины. Пластина 20 расфиксируется. Рукоятка 21 переводится в горизонтальное положение и с ее помощью валы 15 и .16 вместе с закрепленными на них к олокола- ми 10 и 11 переводятся в положение, соответствующее режиму желонирова- ния до совпадения второго отверстия 27 ограничительной пластины 20 с отверстиями 29 второй пары проушин 28 и в этом положении фиксатор 30 размещается в этих отверстиях и закрепляется шплинтом 31. Это положение соответствует режиму желонирования скважины. Колокол 10 с доЛотом 6 занимает положение В, кол окол 11 с желонкой 8 - положение А. При желони- ровании желонка 8 опускается до забоя скважины, а затем поднимается на некоторую высоту над устьем скважины Разгрузочньш механизм 14 поворачивается вокруг стойки 13 из положения Г до положения А. При этом оно оказывается между устьем скважины и желон кой 8. Желонка 8 опускается до упора с разгрузочным механизмом 14 и разгружает захваченный в скважине пуль- повидный шлам. Желонка 8 поднимается разгрузочный механизм 14 из положения А вновь переводится в положение Г, а желонка 8 опускается в скважину за новой порцией шлама.

По окончании желонирования с помощью рукоятки 21 колоколы 10 и 11 возвращают желонку 8.из положения А в Б, а долото - из положения В в А.

Перед переездом станка колоколы переводятся в положение, соответствующее режиму желонирования, долото 6 опускается до упора в рабочую площадку 12, после чего с пбмощью тяги

22приподнимается муфта 18 на высоту достаточную для того, чтобы ее перемычка 23, двигаясь в прорези вала колокола долота, вышла из прорези 24 вала колокола долота, вьшша из прорези 25 вала колокола желонки. После этого рукояткой 21 поворачивается колокол 11 с желонкой 8 в положение

Б и опускается тяга 22.

Муфта 18 опускается и перемычка

23входит в прорезь 26. В этом положении пластина 20 закрепляется фиксатором 30. Долото 6 и желонка 8 закрепляются на раме станка 1 и станок готов, к переезду на другую скважину.

При забуривании скважин долото 6 может наклоняться на довольно большой угол, поэтому желательно его на время забуривания размещать в колоколе желонки 11. При этом желонка 8 ставится на рабочую площадку 12 в стороне и закрепляется на раме 1.

Формула изобретения

1. Станок ударно-канатного бурения, включающий базовую машину, раму, мачту с трособлочной системой, буровой инструмент в виде желонки и

размещенного в направляющем колоколе штангового долота, механизм поворота желонки от оси скважины в вид рычага, связанного с вертикальным валом, размещенным параллельно оси мач ты с ограничителем поворота и фиксирования положения соответственно режимам бурения и желонирования, шар нирно закрепленньй на мачте рычаг отвода долота от оси скважины, свя- занньй с направляющим колоколом долота, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работы за счет исключения травматизма обслуживающего персонала и повышения надежности работы за счет исключения возможности размещения одного инструмента в зоне работы другого станок снабжен направляющим кол око- лом для желонки, закрепленным на рычаге механизма поворота, вертикаль- ный вал которого шарнирно закреплен на мачте, а рычаг отвода долота связан с мачтой посредством установленного параллельно оси мачты вертикального вала, при этом валы механизма поворота желонки и направляюш

501066

колокола долота установлены со- осно и связаны между собой муфтой с возможностью их совместного или независимого поворота друг относительно друга.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что муфта выполнена в виде полого цилиндра с диаметральной перемычкой, на корпусе которого шарнирно закреплена тяга, при этом размещенные в муфте концы валов имеют диаметральные прорези, причем вал колокола долота - одну, а вал колокола желонки - две., расположенные друг к другу под углом, равным углу поворота желонки от нерабочего положения до совмещения: ее оси с осью скважины.

15

3. Станок по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что ограничитель пово рота и фиксирования положения желонки выполнен в виде жестко закрепленной на вертикальном валу пластины с отверстиями, закрепленных на мачте проушин и фиксатора, выполненного в виде стержня со шплинтом.

Фи.1

10

fuz.2

А

ЪО 28iff 20

Изобретение относится к области буровой техники и позволяет повысить безопасность работ за счет исключения травматизма обслуживающего персонала и надежность работы за счет исключения возможности размещения одного инструмента желонки (Ж) в зоне работы другого. Для этого на рычаге механизма поворота Ж закреплен направляющий колокол (НК) 11 для Ж, Вертикальный вал (ВВ) 16 механизма поворота Ж шарнирно закреплен на мачте 3 с трособлочной системой. Рычаг

28

23

Редактор Ю. Середа

Составитель Е. Столбцов Техред Л.Сердгокова

Заказ 7029/28Тираж 548Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретен ий и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор И. Эрдейи