Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к устройствам автоматической обработки изображений, и может найти применение в барабанных прецизионных развертывающих устройствах, используемых в аппаратуре ввода графической информации в ЭВМ, факсимильной технике связи, в полиграфических цвето- делителях - цветокорректорах.
Цель изобретения - повышение надежности устройства для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства.
На фи1 . 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на 1,
фиг,
Устройство для закрепления носи-, теля информации на барабане развертывающего устройства содержит расположенные на поверхности барабана 1 с выполненными в нем прямоугольными пазами 2 прижимную планку 3 с укрепленной на ней одним концом прозрачной пленкой А, на другом конце которой закреплена сшивка 5, содержащая прямоугольные пазы 6, а также содержит прижимные элементы 7. В полости барабана 1 расположена съемная труба 8 с выполненными в ней прямоугольными пазами 9, снабженная фланцем 1,0, Труба 8 закреплена на фланцах 11 и 12 барабана с помощью полуоси 13 и винтов 14. Фланцы 11 и 12 барабана установлены на валу 15, причем во фланце 11 выполнено отверстие 16. На фланце 10 трубы 8 расположено храповое колесо 17 со ступицей 18, установленное с возможностью вращения на оси 19, Ступица 18 храпового колеса-17 расположена внутри трубы 8 и имеет возможность вращения по ее внутренней поверхности. Внутри трубы 8 соосно оси 19 установлена пружина 20 кручения, один конец которой закреплен на оси 19, а другой - в ступице 18. Храповое колесо 17 стопорится собачкой 21, подпр жйненной пружиной 22, которая крепися на фланце 10 трубы 8 винтами 23, Опорами вращения оси 19, коаксиаль- но расположенной внутри трубы 8, является ступица 18 храпового колеса и втулка 24, жестко соединенная с втулкой 25, закрепленной на противоположном конце трубы 8. На оси 19 установлено кольцо 26, контактирую
i
0
5
0
Q
щее с торцом втулки 24 и препятствующие осевым смещениям оси 19. На оси 19 установлены прижимные элементы 7, которые через пазы 9 в трубе 8 и пазы 2 в барабане 1 выходят на его внешнюю поверхность. Прижим- 1ые элементы 7 закреплены на оси 19 штифтами 27, подпружинены пружинами 28 и имеют возможность вращения
O на оси 19 в пределах зазора В между штифтом 27 и отверстием в корпусе прижимного элемента 7. На оси 19 со стороны храпового колеса 17 и внешней . поверхности фланца 11 жестко закреп5 лен поворотный рычаг 29, служащий для поворота оси 19 и препятствующий осевым смещениям храпового колеса 17. Ограничителем ух-ла поворота рычага 29 служит упор 30, установленный на фланце 11. Планка 3 состоит из двух жестко соединенных между собой пластин 31 и 32, между которыми закреплен край прозрачной пленки 4. Планка 3 устанавливается на поверхность барабана 1 на штифты 33.
Перед установкой устройства для закрепления носителя информации на барабан пошаговым поворотом храпового колеса 17 по часовой стрелке, закручивая пружину 20 кручения, ориентировочно устанавливают крутящий момент, обеспечивающий необходимое натяжение прозрачной пленки 4. Прл монтаже устройство вводится в полость барабана 1
35 через отверстие 16 во фланце 11, ориентируется таким образом, чтобы .прижимные элементы 7 вошли в прямоугольные пазы 2 и втулка 25 оделась на центрирующую полуось 13. После
40 это1 о устройство крепится к фланцу 11 винтами 14.
Демонтаж устройства производится в обратном порядке. Пленка 4, закрепленная на планке 3, установленной на 45 барабане 1, обертывается вокруг бара- бана 1 и через прямоугольные пазы 6 в сшивке 5, закрепленной на другом конце пленки 4, захватывается и натягивается прижимными элементами 7,
Устройство работает следующим образом.
Оператор поворотом рыча1 а 29 устанавливает его в положение Г (. 2), при этом прижимные элементы 7 перемещаются в положение Д (фих .З) и частично выходят из прямоу1 ольных пазов 6 сшивки 5, обеспечивая возможность ее съема. Освободив сшивку 5 от захвата прижимными элементами 7, оператор возвращает рычаг 29 в исходное положение. Вращая барабан 1 и снимая прозрачную пленку 4 с его поверхности, оператор устанавливает барабан 1
в положение, удобное для установки носителя информации. Носитель инфог - мации укладывается на поверхность .ба- .рабана 1 под прозрачную пленку 4, которая для лучшего прилегания носите- ;ля информации к рабочей поверхности барабана 1 прокатывается резиновым роликом (не показан). Затем оператор переводит рычаг 29 в положение Г (фиг. 2), сшивка 5 ложится на поверхность барабана 1 (фиг. 3) и зацепы прижимных элементов 7 частично входят в прямоу1-ольные пазы 6 сшивки 5. При переводе рычага 29 в исход
ное положение зацепы прижимных элементов 7 полностью входят в прямоугольные пазы 6 сшивки 5, осуществляют ее захват и натяжение прозрачной пленки 4 (фиг. 3).
В случае необходимости производят дополнительную рех улировку уси- ЛИЯ натяжения прозрачной пленки 4. Для увеличения усилия натяжения прорачной пленки 4 осуществляют пошаговый поворот храпового колеса 17, зак ручивая пружину 20 кручения и увеличивая ее крутящий момент. Для уменьшения этого усилия, выводя из зацепления с храповым колесом 17 подпружиненную собачку 21, обеспечивают возможность его поворота в противоположном направлении, тем самым уменьшая крутящий момент пружины 20 кручения. Для надежного и качествен- Hoi o закрепления носителя информа- ции на развертывающем .барабане 1 требуется равномерное натяжение прижимной прозрачной пленки 4, что может быть обеспечено при одновременном контакте всех прижимных элемен- тов 7, находящихся в рабочем положении в прямоугольньсх пазах 6 сшивки 5, с торцами (кромками) этих пазов и, следовательно, при одинаковом усилии взаимодействия прижимных элементов 7 со сшивкой 5.
Обеспечение всех требований при жестком креплении прижимных элементов 7 на оси 19 требует их прецизионного взаимнот о расположения как на оси .19, так и относительно рабочих торцов (кромок) прямоугольных пазов.6 сшивки 5, что является весь5
04104
ма трудоемким. С этой целью прижимные элементы 7 закреплены на оси 19 штифтами 27 с возможностью вращения на этой оси в пределах кольцевого зазора между штифтом 27 и поверхностью отверстия в корпусе, прижимные элементы подпружинены пружинами 28. Такой способ крепления обеспечивает одновременный контакт каждого прижимного элемента 7 со сшивкой 5 с одинаковым усилием.
10
Предлагаемое устройство обеспечивает надежное и качественное зак- репле.ние носителя информации в широком диапазоне скоростей вращения развертывающего барабана, в том числе и при их малых значениях (1-2 об/мин и менее). Устройство позволяет быстро и эффективно производить регулировку натяжения.прозрачной пленки. Ремонт и замена устройства и его элементов производится без демонтажа барабана из состава- развер- тывающех о устройства и последующей его разборки, что также повышает надежность развертывающего ycTpofiCTBa в целом, удлиняет сроки его эксплуатации, значительно снижает затраты на ремонт, обеспечивает стабильность точностных параметров.
(Формула изобретения
1.Устройство для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства, содержащее расположенную на поверхности барабана прижимную планку с укрепленной под ней одним концом прозрачной пленкой, на дру1 ом конце которой закреплена сшивка, прижимные элементы, выходящие на внешнюю поверхность барабана через его пазы, поворотный рычаг, закрепленный на оси, установленной во внутренней полости барабана, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства, оно содержит подпружиненный храповой механизм, храповое колесо со ступицей KOTopoi o установлено с возможностью вращения на оси с внешней стороны одного из фланцев барабана, а подпружиненная собачка кинематически связана с храповым колесом, один конец пружины храповот о коле51
са закреплен на оси, а друх ой - в .ступице храпового колеса, причем поворотный установлен с внешней стороны одного из фланцев барабана, а прижимные элементы подпружинены и закреплены на оси штифтами с возможностью вращения в пределах кольцевого зазора между штифтом- ,и корпусом прижимного элемЬн - та.
1
2804106
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что оно дополнительно содержит съемную трубу с коаксиально расположенной в ней осью,
5 в съемной трубе выполнены прямоугольные пазы под прижимные элементы, а ступица храпового колеса установлена внутри съемной трубы с возможнос- тью вращения относительно ее внутрен10 ней поверхности.
IIlLuАи А
ее
Puf.e
е-е
39
9uf.u
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства | 1987 |
|
SU1439640A2 |
Ингаляторное устройство | 2019 |
|
RU2796909C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ПОКРОВНОЙ ПЛЕНКИ | 1993 |
|
RU2061595C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ БЛАНКОВ В ФОТОТЕЛЕГРАФНОМ АППАРАТЕ | 1973 |
|
SU399078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАСТВОРОВ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ | 1992 |
|
RU2029566C1 |
Устройство для получения экспериментальных следов орудий преступлений А.М.Тонояна | 1988 |
|
SU1581607A1 |
Барабанное развертывающее устройство | 1988 |
|
SU1580588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2020 |
|
RU2742907C1 |
УСТРОЙСТВО ГЕНЕРИРОВАНИЯ СИЛЫ ТОРМОЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2016 |
|
RU2625405C1 |
Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники, в частности к устройствам автоматической обработки изображений, и может найти применение в барабанных прецизионных развертывающих устройствах, используемых в аппаратуре ввода 1 рафической информации в ЭВМ. Целью изобретения является повышение надежности устройства для закрепления носителя информации на барабане развертывающего устройства. Цель дости- 1 ается тем, что в устройство, содержащее установленную на поверхности барабана планку с укрепленной под ней одним концом прозрачной пленкой. на другом конце которой закреплена сшивка, прижимные элементы, выходящие на внешнюю поверхность барабана через его прямоугольные пазы, поворотный рычаг, закрепленный на оси, установленной во внутренней полости барабана, введен подпружиненный храповой механизм, храповое колесо со ступицей KOTOpoi o установлено с возможностью вращения на оси с внешней стороны фланца барабана, подпружиненная собачка кинематически связана с храповым колесом, один конец пружины храповйго механизма закреплен на оси, а другой - в ступице xpanoBoi o колеса, при этом поворот- ньй рычаг установлен с внешней стороны фланца барабана, а подпружиненные прижимные элементы закреплены на оси штифтами с возможностью вращения в пределах кольцевого зазора между штифтом и корпусом прижимного элемента. Устройство содержит также съемную трубу с прямоугольными пазами и фланцем, установленную в полости барабана, причем ось расположена коаксиально внутри съемной трубы, а ступица храпового колеса расположена внутри съемной трубы с возможностью вращения относительно ее внутренней поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 нл. с СО
Редактор М„ Дьшын
Составитель А.Комарова Техред В.Кадар
Заказ 7053/44Тираж 671Подписное
ВНИИПИ Государствейного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С, Черни
Патент США № 2878095, кл | |||
Электрическое устройство для предупреждения образования твердых осадков внутри паровых котлов и других металлических аппаратов | 1924 |
|
SU346A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Устройство для закрепления бланка на развертывающем барабане факсимильного аппарата | 1976 |
|
SU588658A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-07-17—Подача