Токоподвод Советский патент 1986 года по МПК H02G11/00 

11 Изобретение относится к устройствам для подвода электрического тока к приборам и датчикам, установленным на поворотной плате наклонно-поворотного стенда, и может быть использовано в станкостроительной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. На фиг.1 изображен токоподврд, общий вид; на фиг.2 - графики, показывающие изменение радиуса спирали кабеля по его длине для 12-кабельного ствола; на фиг. 3 - то же, для 8- кабельного ствола; на фиг.4 - таблица размещения по отверстиям разных дисков различных кабелей при 3-шаговом изменении радиуса спирали закрутки кабеля; на фиг.5 - то же, при 2-шаговом изменении радиуса спирали закрутки кабеля, Токоподвод содержит корпус стенда наружную раму 2 и внутреннюю раму 3 установленные в опорах 4 и 5 вращения, зажимы 6 и 7 жгутов кабельного ствола 8, оболочку 9, выполненную в виде полупетли. Оболочка 9 жестко крепится одним концом на наружной раме 2, а другим концом сопряжена с центральным отверстием внутренней рамы 3. Внутри оболочки 9 расположен кабельный ствол 8, выполненный из отдельных кабельных жгутов, на котором равномерно установлены перфорированные диски 10. Отверстия в дисках 10 (перфорации) прошиты на разных радиусах .таким образом, что их центры расположены кольцеобразно на нескольких концентрических окружноетях. Диски 10 соединены между собой гибким элементом, например проволокой, причем гибкий элемент жестко закреплен в центре каждого диска 10 и препятствует их вращению друг относительно друга. Для исключения заклинивання диски 10 выполнены из антифрикционного материала, например фторопласта, диаметром, меньшим.диаметра оболочки 9, диаметра отверстия внутренней рамы 3 и отверстия наружной рамы 2. Кабели кабельного ствола перед установкой в оболочку размещают в соответствующих отверстиях дисков (фиг.2-5), при этом каждый кабель кабельного ствола размещается по пространственной спирали с периодически изменяющимся радиусом, а спирали между собой имеют сдвиг положения максически менякнцимся радиусом, а спирали кабелей имеют меяаду собой сдвиг положения минимального и максимального радиусов по длине кабельного ствола 45 8 (фиг.2 и 3), т.е. спирали разных кабелей имеют сдвиг по окружности на одинаковый шаг,

При вращении в любую сторону только одной из рам (внутренней или на4мального и минимального радиусов по длине кабельного ствола 8. Каждый кабель реального кабельного ствола по своей конфигурации эквивалентен спирали с радиусом 25-80 мм и изменяющимся углом подъема витков от 40 до 75°. При этом из-за того, что ТОКОПОДВОД размещен в двухосном наклонно-поворотном стенде, углы подъема витков кабеля имеют различную величину в местах изгиба кабельного ствола, а при развороте рам стенда значения углов подъема витков кабеля для каждой точки витка кабеля кабельного ствола переменные. Каждый кабель кабельного ствола состоит из проводов, скрученных между собой, а каждый провод, в свою очередь, состоит из скрученных между собой отдельных токовёдущих жил. Такая тройная скрутка дает возможность утверждать, что жесткость кабельного ствола состоит из суь1марной жесткости составляющих ствол кабелей, которые, в свою очередь, имеют жесткость равную суммарной жесткости набора скрученных проводов, которая при спиральной скрутке их будет минимальной . Токоподвод работает следующим образом. Измерительные датчики или приборы устанавливают на поворотной плате (не показана) внутренней рамы 3 накfлонно-поворотного стенда, к которым подвод электрического тока осуществляют через кабельный ствол, каждый кабель которого выполнен из отдельных кабельных жгутов и размещен по 40 пространственной спирали с периоди50 РУжной) кабельный ствол испытывает только деформации кручения. При вращении внутренней 3 и наружной 2 рам по часовой стрелке или против часовой стрелки (обеих сразу) кабельный 55 ствол испытывает только деформации кручения. При вращении внутренней рамы 3 по часовой стрелке, а наружной рамы 2 против часовой стрелки и наоборот

кабельный ствол испытывает наряду с деформациями кручения небольшие изгибные деформации, однако при работе наклонно-поворотного стенда чистый изгиб отсутствует, а сами изгибные деформации существенно уменьшаются (примерно в 2-3 раза), что значительно увеличивает работоспособность кабельных жгутов кабельного ствола.

Во всех случаях на кручение и изгиб работает часть кабельного ствола, заключенного между зажимами 6 и 7, при этом за счет размещения каждого кабеля по пространственной спирали с периодически меняющимся радиу сом и сдвигом друг относительно друг положения максимального и минимального радиуса у разных кабелей по длине кабельного ствола подвижка каждог кабеля по своей длине проходит на разных участках кабельного ствола, что уменьшает возможность их натяжения при работе и исключает вероятность обрыва токоведущих жил.

В реальных наклонно-поворотных стендах часть кабельного ствола, заключенного между зажимами 6 и 7, имеет длину порядка 0,8-1,0 м.

Реально длина проводов и токоведущих жил между собой у кабельного ствола, кабели которого размещены по пространственным спиралям, отличается не более чем на 0,4% от средней длины провода, в то время, как провода и токоведущие жилы у нескрученного кабельного ствола имеют разброс между собой по своей длине до 1,8% от средней длины провода.

I

Таким образом, при размещении кабельных жгутов кабельного ствола по пространственным спиралям обеспечивается более высокая его работоспособность в условиях кручения и изгиба.

Кроме того, возможно выполнение длинь всех входящих в кабельный ствол проводов одинаковой с обеспечением возможности производить разворот рам наклонно-поворотного стенд на углы до без опасения нарушения электрических связей кабельног ствола.

Формула изобретения

Токоподвод по авт. св. № 909740, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый кабель размещен по пространственной спирали с периодически меняющимся радиусом, при этом спирали разных кабелей имеют сдвиг по радиусу на одинаковый шаг.

Изобретение относится к области электротехники, может быть использовано для подвода электрического тока к приборам и датчикам, установленным на поворотной плате, и является дополнительным к авторскому свидетельству № 909740. Цель изобретения - повышение ,7 работоспособности и надежности, Токо- подвод содержит выполненную в виде полупетли оболочку 9, жестко закрепленную одним концом на наружной раме 2 и сопряженную другим концом с центральным отверстием внутренней рамы 3. В оболочке расположен кабельный ствол 8, каждый кабель которого размещен по пространственной спирали с периодически изменяющимся радиусом с помощью перфорированных дисков 10. При этом спирали разных кабелей имеют сдвиг на одинаковый шаг. Такое выполнение позволяет уменьшить при работе токоподвода влияние деформаций изгиба, также выполнить все кабели, вхо- а ствол 8, одинаковой длины. в дящие W 5 ил. to 00 Од 4ii N)