Краскопитающее устройство красочного аппарата Советский патент 1986 года по МПК B41F31/18 

Од

1 Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в красочном аппарате печатной машины. Цель изобретения - повьшение качестна печатной продукции при выполнении дукторного валика с растрированной поверхностью. На фиг. 1 изображено краскопитаю щее устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З ва.риант вьшолнения предлагаемого краскоразделительного элемента; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг.4 вариант выполнения краскоразделительного элемента; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - приспособление для регулирования краскоразде лительного элемента по мере его износа. Предлагаемое краскопитающее устройство, установленное между подающими различные красней участками кра сочных валиков печатных машин, можно использовать, например, в промывочном красочном аппарате. В боковой раме (не показана) установлен снабженный приводом дукторный валик с растрированной поверхностью. Устройство также содержит одну и несколько планок 2 для нанесения красок, которые установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно валика 1. На планках 2 для нанесения краски закреплены верхний ракель 3 и нижни скребок 4. В рабочем положении ракель 3 и скребок 4 прилегают к окру ной поверхности 5 валика 1. Планка 2 для нанесения красок снабжена про тиволежащей окружной поверхности 5 выемкой 6, вьшолненной по всей длине планки 2. Эта выемка 6 связана сквозным отверстием 7 с приспособле нием для подачи краски. К первой то цевой поверхности 8 и ко второй тор цевой поверхности 9 каждой планки 2 соответственно привичено по .одному направляющему щиту 10. Направляющий щит 10 снабжен направляющей выемкой 11, расположенной напротив торцовых поверхностей 8 и 9 планки 2 для нанесения краски. Направляющая выемка 11 закрыта снизу и сверху и в ней м жет перемещаться тонкий краскоразделительный элемент 12. Предлагаемы краскоразделительный элемент 12 выполнен свободно передвигающимся в 642 возвратно-поступательном направлении и имеет ширину а , например 65 мм и длину Ь , например, 45 мм. Первая его торцовая поверхность 13 (уплотняющая поверхность) снабжена вогнутой кривизной, причем радиус кривизны первой торцовой поверхности 13 совпадает с радиусом кривизны валика 1. Вторая торцовая поверхность 14 краскоразделительного элемента 12 не снабжена кривизной., В рабочем положении на поверхность 14 краскоразделительного элемента 2 нажимают закрепленные на планке 2 плоские пружины 15 и 16. Благодаря наличию плоских пружин 15 и 16 изогнутая торцовая поверхность 13 краскоразделительного элемента 12 всегда прижата к окружной поверхности 5 валика 1. Для того чтобы уплотнить планки 2 также с торцовых сторон, краскоразделительные элементы 12 прилегают к торцовым поверхностям 8 ракеля 3 и скребка 4. Продолжение боковой поверхности 17 краскоразделительного элемента 12 и ось вращения дукторного валика 1 пересекаются под углом 90 . Толщина краскоразделительного элемента 12 может составлять от 0,1 мм до нес кольких миллиметров. Согласно изобретению, толщина краскоразделительного элемента 12 на обращенной к валику 1 части 18 по всей его ширине составляет ,03-0,3 мм. Если направляющая часть 19 краскоразделительного элемента 12 толще, чем предлагаемая изобретением толщина С передней части 18 (0,03-0,3 мм), то на передней части 18 может быть предусмотрен вырез, например, глубиной d t равной, например 3 мм (фиг.5 и б). Уплотняющая поверхность 13 краскоразделительного элемента 12 вьтолнена как можно более узкой. Формула изобретения 1. Краскопитающее устройство красочного аппарата, преимущественно промьточного красочного аппарата печатной машины, содержащее красочную камеру и перекрывающий ее на передней стороне дукторный валик, планки, расположенные параллельно дукторному валику для нанесения на него краски и установленный в направляющих с возможностью регулирования положения относительно поверхности дукторного валика листовой

31281

краскоразделительный элемент, поверхность которого, примьжающая к поверхности дукторного валика, соответствует его конфигурации, отличающееся тем, что,, с целью повы- г шения качества печатной продукции при выполнении дукторного валика с растрированной поверхностью, толщи164 . .4 на части листового краскоразделительного элемента, примыкающая к дукторному валику, равна 0,03-0,3 мм.

2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что часть листового краскоразделительного элемента, примыкающая к дукторному валику, выполнена из твердой листовой стали.

ВидА

Л

V

13. Б

18

. 5

8(дг

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и позволяет повысить качество печатной продукции при выполнении валика с растрированной поверхностью. На планках для нанесения краски, примыкающих к дукторному валику, предусмотрены направляюпще. В направляющих установлены краскоразделительные элементы. Каждьш краскоразделительный элемент выполнен в виде тонкого листа, прижимаемого уплотняющей поверхностью к поверхности валика. Уплотняющая поверхность выполнена в соответствии с конфиругацией радиуса дукторного валика. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. СО