112
Изобретение относится к очистке жидкостей и может быть использовано для очистки поверхностных стоков от взвешенных плавающих примесей и нефтепродуктов.
Цель изобретения - увеличение производительности, компактности отстой ;ника и повышение степени очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов ,
На фиг. 1 приведен отстойник, план на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4 - схема расположения тонкослойных пластин .
Отстойник-нефтеловушка состоит из емкости 1, в которой установлены тонкослойные пластины 2 и полупогружная перегородка 3. Тонкослойные пластины 2 выполнены V-образного профиля с неравными полками, длины которых
f и j находятся в соотношении 0,5- 2,0. Тонкослойные пластины установлены в емкости наклонно под угломЫ к горизонтальной плоскости отстойника, а верхняя часть пластин при этом располагается под углом гори-, зонтальной плоскости отстойника. Целесообразно, чтобы углы наклона тонкослойных пластин соответствовали 50-70 и находились в соотношении между собой 0,7-0,2.
Тонкослойные пластины устанавливаются параллельными рядами по направлению движения очищаемой жидкости.35 ти отстойника и повьш1ения степени
Полупогружная . перегородка 3 опу- щена до уровня перегиба тонкослойных пластин. Емкость 1 снабжена патрубками 4 подачи исходной жидкости, 5 отвода очищенной жидкости, 6 отвода .взвешенных веществ и 7 отвода неф- тепродуктов.
Для сбора взвешенных веществ емкость имеет конусное днище 8, в котором размещена трубка 9 для удаления взвешенных веществ.
Исходная жидкость по патрубку 4 поступает в емкость 1 с торцовой стороны, происходит под полупогруж40
очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов, тонкослойные пластины выполнены неравнополочного V-образного профиля и установлены по направлению потока очищаемой жидкости, а ;полупогружная перегородка опущена до уровня перегиба тонкослойных пластин.
45
2, Отстойник-нефтеловушка по п, 1 , отличающийся тем, что угол наклона тонкослойных пластин относительно горизонтальной плоскости составляет 50-70°, при этом угол
ной перегородкой 3 и поступает к тон-50 наклона одной из полок равен 0,7-1,4 кослойным пластинам 2. Проходя по угла наклона другой полки, коридорам тонкослойных пластин (ширина коридоров 50-200 мм), жидкость очищается от загрязнений. Так как исходная жидкость содержит взвешенные 55 пластин составляет 0,5-2,0 длины дру- вещества и нефтепродукты с различной ой полки.
3. Отстойник-нефтеловушка по п. 1, отличающийся тем, что длина одной из полок тонкослойных
0
0
5
0
крупностью и противоположной (по направлению) плавучестью, тонкостенные пластины имеют различные углы наклона и длины в нижней ( Р) и в верхней ( t) частях, происходит интенсивное осаждение взвешенных веществ (в направлении сверху вниз) -и всплытие нефтепродуктов (в направлении снизу вверх), тем самым обеспечивается высокая эффективность очистки жидкости одновременно от взвешенных веществ и нефтепродуктов.
Очищенная жидкость отводится по патрубку 5. Осевшие взвешенные вещества сползают на дно 8 емкости, откуда удаляются под гидростатическим давлением с помощью трубок 9. Всплывшая и собравшаяся на поверхности жидкости пленка нефтепродуктов удаляется по патрубкам 7 в специальные .емкости для утилизации нефтепродуктов (не показаны).
Формула изобретения
1. Отстойник-нефтеловушка для очистки жидкостей, содержащий емкость с :полупогружной: перегородкой, наклонными тонкослойными пластинами и патрубками подачи исходной жидкости, отвода очищенной жидкости и осевших взвешенных веществ, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и компактнос
очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов, тонкослойные пластины выполнены неравнополочного V-образного профиля и установлены по направлению потока очищаемой жидкости, а ;полупогружная перегородка опущена до уровня перегиба тонкослойных пластин.
наклона одной из полок равен 0,7-1,4 угла наклона другой полки, пластин составляет 0,5-2,0 длины дру- ой полки.
3. Отстойник-нефтеловушка по п. 1, отличающийся тем, что длина одной из полок тонкослойных
6-6
8
фиг. г
сригЛ
Составитель А. Евдокимов Редактор И. Горная Техред М.Ходанич Корректор В..Бутяга
Заказ 7207/18
Тираж 849
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произво цственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный очиститель | 1990 |
|
SU1729600A1 |
Установка для очистки нефтесодержащих сточных вод | 1988 |
|
SU1555293A1 |
Устройство для осветления сточных вод | 1986 |
|
SU1371704A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2013375C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2438985C1 |
Нефтеловушка | 1983 |
|
SU1079611A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1992 |
|
RU2019259C1 |
Блочно-модульная установка первичной очистки сточных вод | 2019 |
|
RU2727420C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИВНЕСТОЧНЫХ ВОД | 2011 |
|
RU2489362C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151627C1 |
Изобретение касается очистки жидкостей, может быть использовано дли очистки поверхностных стоков от взвешенных плавающих примесей и нефтепродуктов и позволяет увеличить производительность, компактность отстойника и повысить степень очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов . Отстойник-нефтеловушка содержит емкость 1, в которой установлены тонкослойные пластины 2 и полупогружная перегородка 3 с патрубками 4 подачи исходной жидкости, 5 отвода очищенной жидкости, 6 отвода взвешенных веществ и 7 отвода нефтепродуктов. Отличительной особенностью отстойника является то, что тонкослойные пластины выполнены не- равнополочного V-образного профиля, а полупогружная перегородка опущена до уровня перегиба тонкослойных пластин. Угол наклона тонкослойных рлас-; тин относительно горизонтальной плоскости составляет 50-70 , при этом угол наклона одной из полок равен 0,7-1,4 угла наклонадругой полки,а длина одной из полок составляет 0,5- 2,0 длины другой полки.2 з.п,ф-лы, 4 ил. I I ir § (/) Ьд 00 Oi ю Од
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Journal American Water, Pollution Control Federation, 1962, 34, № 1, p | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-02-12—Подача