Узел горизонтального наращивания бурильной колонны Советский патент 1987 года по МПК E21B19/00 

виде клиновой пары. Клинья 7 и 8 жестко закреплены на трубных звеньях 2 и 3 узла в плоскости, перпендикулярной оси 4 шарнирной связи звеньев 2 и 3. Каждая ось 4 установлена в П 6 с возможностью перемещения по продольной оси колонны (К) 1. В рабочем положении П 6 находится в верхнем положении. Втулки 5 зафиксированы с помощью ПР 9. При наращивании К 1 подвешивают над ротором и снимают фиксацию втулок 5 с помощью ПР 9. Втулки 5 поворачивают на 180

1

Изобретение относится к горной ромышленности, а именно к буровоу, инструменту для.бурения скважин с обратной промывкой.

Целью изобретения является повы- 5 ение.надежности за счет обеспечения возможности увеличения передаваемого крутящего момента при бурении скважин большого диаметра в плотых породах.

На фиг.1 изображена шарнирная., связь в замкнутом состоянии, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2 (повернуто) .

Узел горизонтального наращивания бурильной колонны 1 содержит трубные звенья 2 и 3, оси 4 шарнирной связи, установленные в поворотных втулках 5 с эксцентричным опорным гнездом в виде паза 6. Механизм передачи крутящего момента выполнен в виде клиновой пары, включающей клинья 7 и 8, жестко закрепленные соответст-.,г венно на трубных звеньях 2 и 3. Поворотные втулки 5 снабжены подпружиненными ручками 9, которые фиксиру- ются в замкнутом положении с помощью посадочных гнезд, выполненных в опорах 10, жестко закрепленных в корпу- се 11,

20

30

Узел горизонтального наращивания бурильной колонны работает следующим образом.

Процесс бурения с использованием узла горизонтального наращивания осуществляется в замкнутом положении

и П 6 переходит в нижнее положение. На величину зазора, равного длине П 6, поднимают инструмент. При этом из нижней части звена 2 выходит звено 3, его отделяют от К 1 и поворачивают вокруг оси 4 в горизонтальное положение. На звено 3 устанавливают очередную трубу. Производят подъем. После соединения трубы с К 1 начинают спуск. Бурение продолжают после возвращения звеньев 2 и 3, втулок 5 и клиньев 7 и 8 в рабочее положение. 3 ил.

втулок 5. При этом клиновая пара 7 и 8 находится в рабочем положении, паз 6 вкладышей находится в верхнем положении, а сами втулки зафиксированы и их поворот возможен только при снятии фиксатора. Для необходимости наращивания бурильной трубы подвешивают на вилке над ротором буровой установки колонну 1 бурильных труб, снимают с помощью ручек 9 фиксацию втулок 5 и поворачивают их на 180 , при этом паз 6 переходит в нижнее положение, освобождая ось шарнирной связи от опоры и образуя зазор между нижней поверхностью оси шарнирной связи, равный длине паза 6. После зтого производят подьем инструмента на величину образовавшегося зазора (длину гнезда 6), При этом выходит из нижней части звена 2 звено 3 и образует с ним зазор. Затем отделяют звено 3 от колонны 1 и поворачивают вокруг оси 4 в горизонтальное положение и присоединяют к ней очередную бурильную трубу. Производят подъем, устанавливают очередную трубу на колонну 1 бурильных труб и, после соединения с колонной, спускают в сквс1жину. Затем вводят в соединение трубные звенья 2 и 3 и клиновую пару 7 и 8, опустив буровой инструмент на ход шарнирной связи, и поворачивают втулки 5 в рабочее положе- ние. Когда ось 4 замкнута эксцентричным опорным гнездом 6, после установления ручек 9 в фиксированное положение, убирают подкладную вилку и продолжают бурение.

Процесс подъема и демонтажа инструмента производится в обратном порядке.

Формула изобретения

Узел горизонтального наращивания бурильной колонны, включающий трубные звенья, шарнирно связанные между собой, и механизм передачи крутя- щего момента, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения возможности увеличения передаваемого крутящего момента при бурении скважин большого диаметра в плотных породах, он снабжен поворотными втулками с , эксцентричным опорным гнездом, механизм передачи крутящего момента выполнен в виде клиновой пары, клинья которой закреплены на трубных звеньях в плоскости перпендикулярной оси шарнирной связи трубных звеньев, при этом ось шарнирной связи трубных звеньев установлена в опорных гнездах поворотных втулок с возможностью перемещения по продольной оси колонны.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, и позволяет повысить надежность работы узла за счет-обеспечения возможности увеличения передаваемого крутящего момента при бурении скважин большого диаметра. Для этого узел снабжен поворотными втулками 5 с эксцентричным опорным гнездом в виде паза (П) 6 и подпружиненными ручками (ПР) 9. Механизм передачи крутящего момента выполнен в (/) Раг./

х-х

/А

ф1/.2

фиг.

Редактор Г.Гербер

Составитель А.Толстов Техред И.Попович

Заказ 7231/24 Тираж 532.Подписное

о ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произврдственно полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор С.Шекмар