Патронный фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D29/46 B01D27/12 

Изобретение относится к фильтрам для очистки рабочих жидкостей в гидросистемах и может быть использовано в гидроприводах различных машин.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтра.

На фиг. 1 приведен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патронный фильтр содержит корпус 1 со сливным отверстием, закрытым пробкой 2 и крышку 3 с входным 4 и выходным 5 каналами. В крышке 3 имеются канал 6 подвода промывной жидкости, в котором установлен встроенный фильтроэлемент 7, канал 8 для подачи неочиш,енной жидкости, канал 9 для отвода очищенной жидкости и ка- нал 10 для отвода промывной жидкости. По центру фильтроэлемента 11 размеи е- на ось 12 со средством для очистки фильтрующего элемента с рукояткой 13. Через отверстия в крышке 3 пропущены шток 14, имеющий проточки 15 и 16 и паз 17, и шток 18 с проточками 19 и 20 и пазом 2. К нижним концам штоков 14 и 18 крепится кольцо 22 из пористого материала. Фильтроэлемент 11 закреплен на оси 12 с помощью опорной шайбы 23 и гайки 24. Верхние концы штоков 14 и 18 шарнирно соединены с дугообразной ручкой 25. В верхней части фильтроэлемента 11 расположена стопорная пластина 26, жестко связанная с осью 12. Фильтроэлемент 1 состоит из поочередно расположенных соосных пластин 27 и проставок 28, причем пластины 27 свободно сидят на оси 12, а прос- тавки 28 жестко связаны с последней и имеют скребки 29. Стопорная пластина 26 снабжена окнами 30 для прохода жидкости и зубьями 31 для взаимодействия со штоками 14 и 18.

Фильтр работает следующим образом.

Неочищенная жидкость, содержащая загрязнения, поступает в канал 4, проходит в канал 8 и кольцевую проточку 16 штока 14 и через окна 30 поступает в камеру, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью фильтроэлемента И. Проходя через фильтроэлемент 11, жидкость очищается от механических примесей и уходит по каналу 9 в выходной канал 5 в крышке 3. Кольцо 22 из пористого материала при этом находится в крайнем нижнем положении, как показано на фиг. 1. Повороту рукоятки 13, скрепленной с осью 12 средства для очистки фильтроэлемента, в этот момент препятствуют зубья 31 стопорной пластины 26.

Для очистки фильтроэлемента 11 от загрязнений при его засорении необходимо поднять в крайнее верхнее положение кольцо 22 за дугообразную ручку 25, свя- занную со штоками 14 и 18. При этом зубья 31 стопорной пластины 26 находятся против пазов 17 и 21 и стопорная пласти

0 5

0

5

0

5

5

0

на 26 может свободно поворачиваться вместе с осью 12 и скребками 29. При с.меще- нии штоков 14 и 18 в крайнее верхнее положение проточки 15 и 19 занимают положения соответственно против каналов 6 и 0, обеспечивая проход жидкости по каналу 6 внутрь фильтроэлемента 11, а по каналу 10 - на слив в сборник загрязнений (не показан). В этом положении каналы 8 и 9 перекрыты теми частями штоков 14 и 18, которые не имеют проточек. Таким образом, штоки 14 и 18 вместе с отверстиями в крышке 2, через которые они пропущены, выполняют роль золотниковых распределителей потоков жидкости.

Фильтроэлемент 11 очищается при повороте рукоятки 13 оси 12, т. е. только тогда, когда кольцо 22 находится в крайнем верхнем положении. При повороте оси 12 за рукоятку 13 вместе с осью 12 поворачиваются проставки 28 и их скребки 29, которые вычищают загрязнения из зазоров между пластинами 27 и приставками 28. Поступающая при этом жидкость по каналу 6 через встроенный фильтроэлемент 7 проходит также в зазоры между пластинами 27 и проставками 28 и смывает загрязнения, способствуя повышению эффективности очистки фильтроэлемента 11. После промывки фильтроэлемента 1 жидкость.,со- держащая загрязнения, поступает в кольцевую камеру, образова.чную внутренней поверхностью корпуса I и наружной поверхностью фильтроэлемента 11, и уходит.по каналу 10 на слив в накопитель загрязненной жидкости. Для сбора оставшихся на поверхности фильтроэлемента i1 загрязнений, не унесенных током жидкости, необходимо медленно сместить в крайнее нижнее положение кольцо 22 за рукоятку 25, связывающую щтоки 14 и 18. При этом оставшиеся загрязнения, счищенные с наружной поверхности фильтроэлемента 11, собираются под кольцо 22 и накапливаются в нижней части корпуса 1, откуда их можно периодически удалять, отвинчивая пробку 2. При опускании кольца 22 в крайнее нижнее положение штоки 14 и 18 занимают первоначальное положение и проточки 16 и 20 открывают для прохода жидкости каналы 8 и 9; фильтр начинает работать в обычном режиме очистки жидкости.

Применение изобретения позволяет увеличить эффективность очистки фильтроэлемента от загрязнений по сравнению с прототипом, так как в нем использована дополнительная промывка фильтроэлемента, что снижает концентрацию загрязнений, собираемых под кольцом из пористого мате- рь ала. Вследствие промывки фильтроэлемен - та резко уменьшается количество загрязнений, которые остаются на поверхности фильтроэлемента после его очистки. Применение

встроенного фильтроэлемента на линии промывки исключает попадание загрязнений внутрь фильтроэлемента при его очистке. В результате увеличиваются надежность и долговечность патронного фильтра.

Формула изобретения

1. Патронный фильтр, содержащий корпус с днищем, крыщку с входным и выходным каналами, вертикальный фильтроэле- мент, ось со средством для очистки фильтроэлемента, кольцо из пористого материала, размещенное между корпусом и фильтро- элементом с возможностью вертикального пе

ремещения, шток, соединенный с кольцом и проходящий через отверстия в крьиикс, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтра, он снабжен дополнительно щтоком, расположенным симметрично первому в диаметральной плоскости, а в крышке выполнены каналы подвода и .отвода промывной жидкости, при этом на поверхности обоих щтоком выполнены проточки, образующие с входными и выходными каналами золотниковые распределители.

2. Фильтр по п. 1, отличаюи ийся тем, что на линии канала подвода промывной жидкости установлен фильтроэлемент.

Изобретение предназначено для очистки рабочих жидкостей в гидроприводах различных машин. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтра. Фильтр содержит корпус 1, крышку 3 с входным и выходным каналами 4 и 5 и каналами 6 и 10 подвода и отвода промывной жидкости, каналы 8 и 9 подвода и отвода очишенной жидкости, фильтро- элемент 11, ось 12 со средством для очистки фильтруюш,его элемента с рукояткой 13, шток 14, соединенный с кольцом 22. Отличительной особенностью фильтра является то, что он снабжен дополнительным штоком 18, расположенным симметрично первому, а на поверхности штоков выполнены кольцевые проточки 15, 16, 19 и 20, об- разуюш,ие с входным и выходным каналами 4и 5 золотниковые распределители. На линии канала 6 подвода промывной жидкости установлен дополнительный фильтроэлемент 7. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. tf (Л 25 to оо 1Ю с О5 QD Фиг.1

Фиг.2