Фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D35/14 

(54) ФИЛЬТР

1

Изобретение относится к фильтрации, а именно к патронным фильтрам, предназначено для тонкой очистки жидкостей и может быть использовано в станкостроении в гидроприводах к станкам и автоматическим линиям.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, крышки с отверстиями для входа и выхода жидкости, фильтрующий элемент с крыщками, пружинный отсекающий клапан с седлом и головкой и индика- ю тор загрязнения 1.

В известном фильтре подвод очищаемой среды осуществляется изнутри фильтрующего элемента. Это в значительной мере ограничивает применение фильтрующих элементов патронного типа, выпускаемых отечественной промыщленностью серийно и ведет к дополнительным затратам на разработку специальных элементов.

Наиболее близким к предлагаемому по 20 технической сущности и достигаемому результату является фильтр, содержащий расположенный в корпусе фильтрующий элемент, линии подвода очищаемой жидкости, линии отвода очищенной жидкости, устройства для

защиты фильтрующего элемента от разрушения при его загрязнении 2.

Однако в указанном фильтре при засорении фильтрующего элемента регулировочный клапан постепенно изменяет расход жидкости через фильтр в сторону уменьшения. В результате этого применение фильтров такого типа в гидроприводах автоматических линий становится невозможным, так как при постепенном уменьшении расхода жидкости, проходящей через фильтр, происходит незаметное нарущение такта работы линии.Также невозможно применение известного фильтра в системах, требующих постоянного расхода жидкости, например в системе подачи жидкости в гидростатические опоры шпинделя.

Цель изобретения - сохранение постоянного расхода очищаемой среды и повышение надежности работы путем быстрого полного перекрытия подвода очищаемой среды при его загрязнении.

Поставленная uevib достигается тем, что в фильтре, содержащем расположенный в корпусе фильтрующий элемент, линию подвода очищаемой жидкости, линию отвода очищенной жидкости и устройство для защиты фильтрующего элемента, Е ыиолненное в виде подпружиненного нормально открытого клапана разности давлений золотникового типа с камерами унравления, одна из которых соединена с линией подвода очищаемой жидкости, камера управления соединена с линией подвода очищаемой жидкости со стороны входа клапана, при этом клапан выполнен двухнозиционным.

На чертеже изображен фильтр, разрез.

Фильтр содержит корпус 1, крышки 2 и 3 соответственно с отверстиями для входа очищаемой жидкости 4 и для вывода очищенной жидкости 5. В корпусе 1 между крышками 2 и 3 установлен сменный фильтрующий элемент 6, снабженный уплотнениями 7. Внутри фильтроэлемента против выходного отверстия 5 расноложена камера 8 отфильтрованной жидкости. Между корпусом 1 и фильтроэлементом 6 имеется камера 9 неотфильтровапной жидкости.

Во входном отверстии 4 для ограничения расхода очищаемой жидкости сверх номинального установлена дифрагма 10. Против ВХОДНО1Х) отверстия 4 размеп1ен нормально открытьп1 двухпозициопный клапан разности давлений золотникового типа с камерами 11 и 12 управления, состоящий из золотника 13 и пружины 14. Камера II управления соединена с камерой 9 неотфильтрованной жидкости каналом 15 через камеру 16, образованную проточками 17 и 18 соответственно в золотнике 13 и крынже 2, и канал 19, выно;:ненный в золотнике 13. Камера 12 уиравления соединена с камерой 8 отфильтрованной жидкости каналом 20. На золотнике 13 установлен индикатор 21 загрязнения, имеюН1ИЙ возможность выхода за корпус 1.

Фильтр работает следующим образо.м.

Очищаемая жидкость подводится в отверстие 4. Через диафрагму 10 очищаемая жидкость поступает в камеру 11 управления. Если фильтруюп1,ий элемент 6 не загрязнен, то золотник 13 установлен так, что проточки 17 и 18, выполненные в золотнике 13 и крышке 2, образуют камеру 16. Oчин aeмaя жидкость из камеры 1 1 управления через канал 19 в золотнике 13, камеру 16 и канал 15 в крьпике 2 поступает в камеру 9 неотфильтрованной жидкости. Далее, проходя через фильтроэлемент 6, очищаемая жидкость фильтруется и поступает в камеру 8 отфильтрованной жидкости. Откуда очищенная жидкость сливается через отверстие 5. Нри загрязнении фильтроэлемента 6 на его поверхности осаждаются механические примеси, которые забивают поры фильтроэлемента 6 и увеличивают его гидравлическое сопротивление. В результате давление в камере 11 возрастает, сила, действующая со стороны камеры 11 на золотник 13, увеличится, нод действием этой силы пружина 14 сожмется и золотник 13 переместится влево. При перемещении золотника 13, нроточка 17 также переместится влево и корпус золотника 13 перекроет камеру 16. При этом прекратится поступление очинхае.мой жидкости через канал 19, камеру 16 в канал 15 и, следовательно, в ка.меру 9 неотфильтрованной жидкости.

Дальнейшая работа фильтра возможна только после смены фильтроэлемента 6. Усилие, создаваемое пружиной 14, позволяет расти давлению в камере 1 1 до величиноК которая безопасна для фильтроэлемента 6 но критерию его механической прочности.

При перемещении золотника 13 влево, индикатор 21, установленный на его конце, выступает за корпус 1, тем самым сигнализируя о загрязнении фильтра.

Утечка из камеры 12 отводится из фильтра через канал 20 в камеру 8, а затем через отверстие 5 выводится наружу.

Благодаря тому, что в фильтре соединение одной из камер управления клапаном с линией нодвода очищаемой жидкости выполнено со стороны входа клапана, при загрязнении фильтруюплего элемента происходит быстрое полное перекрытие клананом каналов, по которым осуществляется нодвод очищаемой среды. При этом фильтр полностью отключается, о чем сигнализирует индикатор загрязнения, выполненный на золотнике.

Все это приводит к повышению надежности работы фильтра, а также повыщается 0 надежность работы гидросистем и оборудования с исно;1ьзованием иредлагаемых фи,1Ьтров.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий расположенный в корпусе фильтрующий элемент, линию подвода очин;аемой жидкости, линию отвода очищенной жидкости и устройство для защиты фильтрующего элемента, выполненное в виде подпружиненного нормально открытого кланана разности давлений золотникового тина с камерами унравления, одна из которых соединена с линией подвода очищаемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянного расхода очищаемой среды и повышения надежности работы путем быстрого полного перекрытия подвода очишаемой среды при его загрязнении, камера управления соединена с линией подвода очищаемой жидкости со стороны входа кланана, при этом клапан выполнен двухнозиционным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР

№ 578089, кл. В 01 D 35/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 605625, кл. В 01 D 35/14, 1974.

12 1 16 17 1918 /J // j,

// / //

21

c: