Вибрационное просеивающее устройство Советский патент 1987 года по МПК B07B1/40 B07B1/36 

сита. При перемещении СМ по ступенчатым спиралеобразным каналам, образованным ДП 7 и зазорами между ними,

1

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих материа лов, а также отделения механических примесей от жидкостей и может быть использовано в кормопроизводстве,химической, фармацевтической, строительной, пищевой И других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение производительности рассева за счет разделения обрабатываемого материала на несколько потоков.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое вибрационное устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Вибрационное устройство из кожуха 1 с загрузочной горловиной 2, под которым на станине- 3 на упругих элементах 4 установлен корпус 5 с закрепленным внутри ситом 6. На верхней поверхности сита 6 концентрически в несколько рядов установлены дуговые перегородки 7, зазоры между которыми на каждом последующем, начиная от центрау ряду сдвинуты по отношению к промежуткам на предыдущем ряду в направлении, противоположном направлению круговых колебаний сита 6 таким образом, что начало зазора на последующем ряду совпадает с концом соответствующего зазора на предыдущем ряду. Дуговые перегородки 7 и зазоры между ними образуют ступенчатые спиралеобразные каналы (фиг. 2).

Вогнутые поверхности дуговых перегородок 7 и внутренняя поверхность корпуса 5, контактирующая с обрабатываемым материалом, имеют зубья 8, выполненные с наклоном в направлении круговых колебаний сита 6 (фиг. 3). Корпус 5 снабжен тангенциально расположенными выгрузными горловинами 9 и 10 для

исходит его просеивание. Причем CMj проходя в зазоры между ДП 1) разделяются на несколько потоков. 3 ил.

5

0

5

0

5

0

5

выгрузки надрешетного и подрешетно- го продуктов. На корпусе 5 жестко закреплен вибратор, состоящий из установленного на подшипниках 11 вала 12 с насаженными на него дебалан- сами 13. Привод вибратора осуществляется .от закрепленного на станине 3 двигателя 14 через клиноремен- ную передачу 15 и приводной вал 16 установленный на станине 3 в подшипниках 17 и соединяющий с валом 12 вибратора упругой муфтой 18.

Вибрационное устройство работает следующим образом.

После включения двигателя 14 корпус 15 с ситом 6 начинают совершать круговые колебания в горизонтальной плоскости и незначительные колебания в вертикальной плоскости. Исходный материал через загрузочную горловину 2 кожуха 1 подается в центр сита 6 и растекаясь веерообразным потоком по поверхности сита 6, движется к периферии, задерживаясь на первом ряду концентрически установленных на поверхности сита 6 дуговьк перегородок 7. Частицы материала захватываются зубьями 8 дуговых перегородок 7 и перемещаются вдоль них без проскальзывания в обратном направлении, что способствует более быстрому перемещению материала вдоль дуговых перегородок 7 и предотвращает накопление толстого слоя материала перед ними. Затем материал, проходя в зазоры между дуговыми перегородками ;7, разделяется на три или большее количество потоков в зависимости от количества дуговьк перегородок 7 на каждом ярусе и зазоров между ними. Каждый поток, отрываясь от края дуговой перегородки 7, растекаясь по ситу 6 более тонким слоем,чем при движении вдоль дуговой перегородки 7, затем материал задерживает

31

ся дуговой перегородкой 7 следующего ряда, где процесс повторяется. При каскадном перемещении материала с одной, дуговой перегородки 7 на другую (фиг. 2,движение материала показано стрелками), происходит его активное разрыхление и перемешивание. С просеивающей поверхностью контакдируют все новые и новые частицы материала, что интенсифицирует процесс ситования. Так как зазоры между дуговыми перегородками 7 на каждом последующем, начиная от центра, ряду сдвинуты в направлении, противоположном направлению круговых колебаний сита 6 таким образом, что начало зазора на последующем ярусе совпадает с концом соответствующего зазора на предыдущем (фиг. 2), то отрываясь от края дуговой перегородки 7 предыдущего ряда, материал попадает на начало дуговой перего- .родки 7 последующего ряда. Дуговые перегородки 7 и зазоры между ними образуют ступенчатые спиралеобразные каналы, при перемещении по которым от центра сита 6 к его периферии происходит просеивание сыпучих материалов или отделение механических примесей от жидкостей. Интенсификация процесса ситования в сококуп ности с разделением обрабатываемого материала на несколько потоков способствует увеличению производительности вибрационного сита при улучшении качества фракционирования сыпучих материалов и обеспечивает более полное удаление влаги из надрешетно- го продукта при очистке жидкостей

15

29

5 О

0

5

0

35

184

от механических примесей. Надрешет- ный и подрешетный продукты удаляются через разгрузочные горловчны 9 и 10. Регулировка амплитуды круговых колебаний сита 6 осуществляется изменением угла между дебалансами 13.

1 ормула изобретения

Вибрационное просеивающее устройство, содержащее кожух с загрузоч- чой и разгрузочной горловинами, станину, на которой упругими элементами установлен корпус с закрепленным внутри ситом и вибратор, отличающееся тем, что, с целью повьш)ения производительности рассева за счет разделения обрабатываемого материала на несколько потоков)сито снабжено дуговыми перегородками,расположенными концентрично друг относительно друга в несколько рядов, при этом дуговые перегородки каждого ряда установлены с зазором между собой, а зазоры между перегородками на каждом последующем, начиная от центра ряду сдвинуты по отношению 1к зазорам на предыдущем ряду в направлении, противоположном направлению круговых колебаний сита, причем начало каждого зазора на последующем ряду совпадает с концом соответствующего зазора на предыдущем ряду, а вогнутые поверхности дуговых перегородок и внутренняя поверхность корпуса снабжены зубьями, которые установлены с наклоном в направлении, совпадающем с направлением круговых колебаний сита.

7 7

cfrue.1

Изобретение предназначено для просеивания сыпучих материалов (СМ), а также отделения механических примесей от жидкостей и может быть использовано в кормопроизводстве,химической и др, отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности рассева за счет разделения обрабатываемых СМ на несколько потоков. Устройство содержит кожух с загрузочной и разгрузочной горловинами, вибратор и станину. На ней упругими элементами установлен корпус. Внутри него закреплено сито с дуговыми перегородками (ДП) 7, расположенными концентрично друг относительно друга в несколько рядов (Р). При зтом ДП 7 каждого Р установлены с зазором между собой. Зазоры между ДП 7 на каждом последующем Р, начиная от центра,сдвинуты по отношению к зазорам на предыдущем Р в направлении, противоположном направлению круговых колебаний сита. Начало каждого зазора на последукщем Р совпадает с концом соответствующего зазора на предыдущем Р. Вогнутые поверхности ДП 7 и внутренняя поверхность корпуса снабжены зубьями, установленньгми с наклоном в маправлении, совпадающем VI -Х i СЛ o 00 1чЭ СО 00

Составитель Б.Левчаев Редактор А.Лежнина Техред И,Попович Корректор Т.Колб

Заказ 7323/5 Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственногокомитета СССР

по делам изобретерийи открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4