Глубинный инерционный насос Советский патент 1960 года по МПК F04B47/00 F04F7/00 

Известны глубинные инерционные насосы с обсадной трубой, которая снабжена в верхней части механическим управляемым распределительным органом, а в нижней части - всасывающим клапаном, вставленным в конусное гнездо: Верхняя часть обсадной трубы присоединяется к цилиндру пульсатора, поршень которого, совершая возвратнопоступательное движение, сообщает импульсы давления столбу жидкости, находящемуся в обсадной трубе. Однако эти насосы не обеспечивают регулировку открытия распределительного органа в соответствии с параметрами рабочей жидкости и насоса, что снижает их коэффи циент полезного действияОтличительной особенностью предложенного насоса является выполнение в нем распределительного органа в виде двух с дугообразными прорезями дисков, каждый из которых смонтирован на валу пульсатора так, что возможно их взаимное угловое перемещение. Подвод жидкости к окну, образованному прорезями в дисках, осуществляется двумя патрубками с подвижными уплотнительными втулками, прижимаемыми к торцам дисков по дугообразным прорезям.

Это обеспечивает регулировку опережения или запаздывания открытия распределительного органа в соответствии с давлением жидкости в трубе, ее длиной и числом оборотов вала пульсатора.

На чертеже схематически изображен глубинный инерционный насос в двух проекциях и в разрезе по А-А.

Цилиндр / пульсатора жестко соединен с вертикальным патрубком 2, образуя тройник, перекрываемый сверху крышкой 3. Патрубок 2 соединяется с обсадной трубой 4, в которой ниже динамического уровня в скважине вмонтировано конусное седло 5. В седле 5 установлен всасывающий клапан 6 с резиновыми жгутами 7, прикрывающими прорези в клапане. Клапан 6 уравновешивается грузом 8, удерживающим его (клапан) в седле 5 при уменьшении давления в обсадной трубе 4. Кля№ 128292- 2 пан вместе с грузом при помойки троса 9 может извлекаться из скважины на поверхность. В цилиндре / расположен поршень 10, приводимый в возвратно-поступательное движение шатуном // от пальца 12 эксцентриковой план-шайбы /, которая укреплена на диске 14.

Поворачивая планшайбу 5 относительно диска 14 можно изменять длину хода поршня 10. Диск 14 укреплен на валу 15, на котором насажен маховик 16, являюшийся одновременно приводным шкивом насоса. Маховик 16 соединен клиноременной передачей 17 со шкивом 18 двигателя 19. На свободном конце вала 15 размещен распределительный орган, состояш,ий из корпуса 20, в котором расположены диски 21, закрепленные шайбой 22, а также подводные патрубки 23, подсоединенные к напорной трубе 24.

По напорной трубе 24 подводится вода из обсадной трубы 4 к дискам 21 распределительного органа, в которых -выполнены дугообразные прорези 25 и отверстия 26. Диски 21 могут фиксированно перемещаться относительно друг друга, а также относительно вала 15 по отношению к кривошипу- На концах подводных патрубков 23 имеются подвижные втулки 27, с резиновыми фасонными кольцами 28, что обеспечивает герметичность в тракте сжатия жидкости в обсадной трубе 4. Для облегчения пуска насоса имеется шунтирующий канал 29 с краном 30. Выпуск воды из корпуса 20 осуществляется через патрубок 31. При движении поршня 10 внутрь трубы давление в жидкости увеличивается и возбуждаемые поршнем импульсы распространяются в виде волн вдоль трубы 4 и отражаются в обратном направлении.

После совмещения дугообразных прорезей 25 в дисках 21 с подводными патрубками 23 начинается такт подачи, т. е. столб жидкости в трубе по инерции будет перемеп1,аться вверх. С открытием клапана 6 начнется процесс торможения.

Время совмещения дугообразных прорезей 25 с подводными патрубками 23 должно соответствовать времени движения столба жидкости вверх в такте подачи с учетом добавочного времени для уплотнения жидкости. В конце такта подачи, когда патрубки 23 перекрываются дисками 21 и Bi трубе 4 еще -происходит уплотнение жидкости и уничтожение прослоек пара, для избежания возникновения отрицательного давления в цилиндре устанавливается обратный подпитывающий клапан 32.

Предмет изобретения

1. Глубинный инерционный насос с обсадной трубой, служащей насосной трубой, снабженной в верхней части механическим управляемым распределительным органом, а на нижнем конце всасывающим клапаном, вставленным в конусное гнездо, Д1 присоединенной верхним концом к цилиндру пульсатора, поршень которого совершает возвратно-поступательное движение и сообщает импульсы давления столбу жидкости, находящейся в обсадной трубе, отличающийся тем, что, с целью изменения продолжительности, опережения или запаздывания открытия распределительного органа в соответствии с давлением жидкости в трубе, ее длиной и числом оборотов вала пульсатора и уравновешивания усилия, вызываемого давлением жидкости, распределительный орган выполнен в виде двух дисков, каждый из которых смонтирован на валу пульсатора с возможностью углового смещения и снабжен дугообразной прорезью, образующей совместно с прорезью другого диска окно, подвод жидкости к которому производят с противоположных сто