Изобретение относится к .бурению и может быть использовано ддя контроля забойных параметров в процессе бурения наклрнно направленных скважин, в частности для контроля частоты вращения долота.
Цель изобретения - повышение достоверности- забойной информации путем полного поглощения энергии звуковых колебаний.
На фиг. 1 схематически изображен датчик, продольный разрез; на фиг. 2 то же вид сверху,
Датчик оборотов турбобура состоит из корпуса 1, внутри которого установлен вал 2 турбобура, механизм формирования звуковых импульсов, состоящий из вращающейся обоймы 3 и уста- новленного в ней поглотителя 4 энергии звуковых колебаний, которьй выполнен в виде резинового полого цилиндра с разрезом вдоль его образую- 1щей. На валу 2 турбобура размещен кулачок 5 эллиптической формы, который имеет возможность взаимодействия с раздвижными звеньями 6 и 7. Одни концы раздвижных звеньев закреплены на поглотителе 4, а другие - жестко за- ,креплены на внутренней поверхности корпуса 1.
Датчик работает следующим образом
Датчик оборотов размещается в корпусе 1 переводника над третьей секцией шпиндельного турбобура типа ЗТСШ-7 1/2 ТЛ. В исходном состоянии между корпусом .1 и поглотителем 4 энергии звуковых колебаний устанакпи вается зазор 8 (фиг. 2). Промывочная жидкость через корпус 1 поступает в турбобур. Вал турбобура 2 вращает кулачок 5 (фиг. 1). В результате вращения вала 2 кулачок 5, форма которого эллиптическая, периодически раздвигает звенья 6 и 7 (фиг. 2), тем самым производя контакт поглотителя 4 энергии звуковых колебаний с внутрен ;ней поверхностью корпуса 1, при этом образуется последовательность волновых пауз,
Согласно теории поглощения звука в твердых телах коэффициент поглощения выражается через величины
f.
,
где f - частота;
с - скорость звука; - фактор потерь.
Фактор акустических потерь в различных средах определяется следующим соотношением
8
б-тг f(i+ x)
где 1 - коэффициент внутреннего трения;
У - модуль Юнга; К - упругая константа Ламэ.
Известно, что фактор.акустических потерь, например, для железа равен 0,18 для стали 0,8 и для резины 200, что является наибольшим значением. Это свойство резины в данном датчике .используется в качестве поглотителя энергии звуковых колебаний. Например, если присоединить кратковременно резину в качестве поглотителя энергии к демпфирующей поверхности, на которой распределяются бегущие волны, то можно получить волновую паузу. словами, происходит отбор звуковой энергии из системы на время присоединения поглотителя.
В периодического присоединения поглотителя звуковых колебаний к участку поверхности бурильной трубы получают последовательность волно вых пауз пропорционально числу присоединения поглотителя, причем длительность волновых пауз равна времени соприкосновения.
Предлагаемая конструкция позволя- ет полностью поглощать энергию со всей поверхности корпуса проводника. Использование предлагаемого датчика позволяет увеличить механическую скорость и проходку на долото путем под- держания заданного значения осевой нагрузки на долото по геолого-технологическому наряду, особенно,для наклонно направленного бурения,
Формула изобретения
Датчик оборотов турбобура, содержащий корпус, установленные в нем вал турбобура, механизм формирования звуковых импульсов, состоящий из вращающейся обоймы и установленного в ней поглотителя энергии звуковых колебаний, отличающий ся тем, что, с целью повьшения достоверности
забойной инфррмации, он снабжен кулачком эллиптической формы и раздвижными: звеньями, одни концы которых закреплены на корпусе, а другие - на поглотителе энергии звуковых колеба3. 12833704
НИИ, последний выполнен в виде рези-установлен на валу с возможностью
нового полого цилиндра с разрезом
вдоль его образующей, причем кулачок
взаимодействия с раздвижными звень ми.
установлен на валу с возможностью
взаимодействия с раздвижными звеньями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ ВАЛА ТУРБОБУРА | 1993 |
|
RU2038471C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБОБУРА | 1992 |
|
RU2039233C1 |
Датчик оборотов вала турбобура | 1985 |
|
SU1240874A1 |
Модулятор звуковой вибрации при турбинном бурении | 1988 |
|
SU1606694A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛА УСТАНОВКИ ОТКЛОНИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2070291C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБОБУРА | 1992 |
|
RU2039234C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ ВАЛА ТУРБОБУРА | 1993 |
|
RU2038472C1 |
Акустический датчик частоты вращения вала турбобура | 1991 |
|
SU1810524A1 |
Датчик оборотов турбобура | 1984 |
|
SU1232792A1 |
ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ ВАЛА ТУРБОБУРА | 1993 |
|
RU2044878C1 |
Изобретение предназначено для контроля частоты вращения в процессе бурения наклонно-направленных скважин. Цель изобретения - повышение достоверности забойной информации за счет полного поглощения энергии звуковых колебаний. Внутри корпуса (к)1 датчика установлен вал 2 турбобура. На валу 2 установлен кулачок 5 эллиптической формы. Звуковые колебания формируются механизмом, состоящим из вращающейся обоймы и установленного в ней поглотителя энергии звуковых колебаний (ПЭЗК) 4. Он выполнен в виде резинового цилиндра с разрезом вдоль его образующей. На внутренней поверхности К1 и на ПЭЗК 4 закреплены противоположными концами раздвижные звенья 6 и 7. Промывочная жидкость через К1 поступает в турбобур. Вал 2 вращает кулачок 5, который периодически раздвигает звенья 6 и 7. За счет этого ПЭЗК 4 контактирует с внутренней поверхностью 1 и поглощает энергию звуковых волн со всей поверхности К1. При этом образуется последовательность волновых пауз. Количество пауз пропорционально числу присоединений поглотителя 4, а их длительность равна времени соприкосновения. 2 ил. i (О 00 со со
Редактор С. Лисина
Составитель Г. Алексеева Техред и. Попович
Заказ 7395/28Тираж 532
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
qot/f.1
Корректор Л, Пилипенко
Подписное
Грачев Ю | |||
В., Варламов В | |||
П | |||
Автоматический контроль в скважинах при бурении и эксплуатации | |||
М.: Нед- , 1968, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Датчик оборотов турбобура | 1984 |
|
SU1232792A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-17—Подача