Поршневой насос Советский патент 1987 года по МПК F04B53/16 F04B1/00 

1

Изобретение относится к насосо- строению, в частности к поршневым насосам с клапанным распределением.

Цель изобретения - улучшение гидравлической характеристики насоса путем уменьшения объема мертвого

пространства рабочих камер.

На фиг. 1 изображен поршневой насос; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Поршневой насос содерясит корпус с кривошипно-шатунным механизмом привода 1 насоса, цилиндровый блок, имеющий корпус 2, торцовые крьпнки 3 и 4, горизонтально расположенную цилиндрическую втулку 5, располо- женные в нем поршень 6 со штоком 7, установленные с образованием поршневой 8 и штоковой 9 рабочих камер. Шток 7 связан скривошипно-шатунным механизмом привода 1 для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня при работе насоса. Цилиндровый блок имеет также клапанные блоки из последовательно установленных в вертикальных отверстиях корпуса 2 с образованием межклапанных полостей 10 и 11 всасывающего 1 и нагнетательного 13 клапанов. Каждая из рабочих камер 8 и 9 сообщена с соответствующей межклапанной полостью 10 и 11 при помощи каналов 14 и 15, соответственно в корпусе 2 Корпус 2 со стороны выхода штока 7 в зоне между цилиндровой втулкой 5 и торцовой крьш1кой 3 снабжен торцовой стенкой 16, имеющей центральное отверстие 17 для прохода штока 7 и сопряженное с ним окно 18 в виде сектора, сообщенное с каналом 15 для сообщения штоковой рабочей камеры 9 с межклапанной полостью 11 клапанного блока. Крышка 4 поршневой рабочей камеры 8 на стороне, обращенной к поршню 6, снабжена пазом 19 в виде сектора, идентичного сквоному окну 18 в торцовой стенке 16 корпуса 2, и выходящим в .канал 14 для сообщения поршневой рабочей камеры 8 с межклапанной полостью 10 другого клапанного блока. Площади поперечного.сечения окна 18 и паза 19 выполнены по меньшей мере равными проходному сечению всасывающего клапана 12.

Для снижения металлоемкости крышка 4 поршневой рабочей камеры 8 на стороне, обращенной к поршню 6, мо2834372

жет быть снабжена гуммированной эластомером выемкой 20 глубиной, равной глубине паза 19, и последний выполнен в гуммированной части крышки 4,

с Насос имеет также всасывающий 21 и нагнетательный 22 коллекторы.

Насос работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении поршня 6, осуществляемом при

10 помощи привода 1, происходит периодическое увеличение и уменьшение объема поршневой 8 и штоковой 9 рабочих камер. При увеличении- объема любой из рабочих камер - такт вса15 сывания, рабочая жидкость из всасывающего коллектора 21 через всасывающий клапан 12 поступает в межклапанную полость 10 (для поршневой рабочей камеры 8) или 11 (для што20 ковой рабочей камеры 9), откуда через канал 14 и паз 19 (для поршневой рабочей камеры 8) или канал 15 и окно 18 (для штоковой рабочей камеры 9) поступает в соответствующую

рабочую камеру 8 или 9.

При уменьшении объема любой из рабочих камер - такт нагнетания, рабочая жидкость из рабочей камеры через соответствующий нагнетательный

30 клапан 13 вытесняется в нагнетательный коллектор 22. Например, при уменьшении объема поршневой рабочей камеры 8 рабочая жидкость из нее через паз 19 и канал 14 вытесняется

35 в межклапанную полость 10 и далее через нагнетательный клапан 13 - в нагнетательный коллектор 22. При уменьшении объема штоковой рабочей камеры 9 рабочая жидкость из нее

40 через окно 18 и канал 15 вытесняется в межклапанную полость 11 и далее через нагнетательный клапан 13 другого клапанного блока - в нагнетательный коллектор 22.

45 Таким образом, при работе насоса рабочая жидкость периодически преодолевает наиболее короткий путь с ми- нимальньм гидравлическим сопротивлением с момента начала всасывания

50 до момента ее вытеснения к потребителю, при этом существенно уменьшается объем мертвого пространства рабочих камер, что позволяет улучшить гидравлическую характеристику 55 насоса.

Формула изобретения

1. Поршневой насос двухстороннего действия, содержащий цилиндровый блок, имеющий корпус, торцовые крышки, горизонтально расположенную цилиндровую втулку, расположенные Б нем поршень со штоком, установленные с образованием поршневой и штоковой рабочих камер, клапанные блоки из последовательно установленных в вертикальных отверстиях корпуса с образованием межклапанных полостей всасывающего и нагнетательного клапанов, причем каждая из ра- б.очих камер сообщена с соответствующей межклапанной полостью клапанного блока при помощи канала в корпусе, отличающийся тем что, с целью улучшения гидравлической характеристики насоса путем уменьшения объема мертвого пространства рабочих камер, корпус со стороны выхода штока в зоне между цилиндровой втулкой и торцовой крышкой снабжен торцовой стенкой, имеющей центральное отверстие для прохода штока и сопряженное с ним

fO

834374

окно в виде сектора, сообщенное с каналом для сообщения штоковой рабочей камеры с межклапанной полостью клапанного блока, крьшпса поршневой 5 рабочей камеры на стороне, обращенной к поршню, снабжена пазом в виде сектора, идентичного сквозному окну в торцовой стенке корпуса и выходящим в канал для сообщения поршневой рабочей камеры с межклапанной полостью другого клапанного блока, причем площади поперечного сечения указанных окна и паза выполнены по меньшей мере равными проходному сечению всасывающего клапана.

2. Поршневой насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, крьшг- ка поршневой рабочей камеры на стороне, обращенной к поршню, снабжена гуммированной эластомером выемкой глубиной, равной глубине паза, и последний выполнен в гуммированной части крышки.

15

0

Б-б

Фиг.З

/3

Фиг. 2

Изобретение относится к насосо- строению. Изобретение позволяет улучшить гидравлические хар-ки насоса путем уменьшения объема мертвого пространства рабочих камер. Это достигается введением в корпус 2 цилиндра торцовой стенки 16 с центральньм отверстием для прохода штока 7. Со штоком 7 сопряжено фигурное окно 18, вьтолненное в виде сектора. В торцовой крьшже 4 на стороне, обращенной к поршню 6, в виде сектора выполнен паз 19. Сектор паза 19 идентичен окну 18 и они сообщены с каналами, сообщающими рабочие камеры 8 и 9 с межклапанными полостями клапанных блоков, что позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление потоку перекачиваемой среды. В крышке 4 поршневой рабочей камеры 8 выполнена гуммированная эластичная выемка 20. Паз 19 выполнен в гуммированной части крьппки и его глубина равна глубине выемки 20, что снижает металлоемкость насоса 1. з.п.ф-лы, 3 ил. (Л с to 00 со 4: СО Фиг.1

Редактор М.Дыльш

Составитель В.Чашкнн Техред М.Ходанич

Заказ 7405/51

Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного кс штета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Сирохман