Изобретение относится к текстильой промьпиленности, конкретнее к стройствам для контроля плотности кани по утку непосредственно на кацком станке.5
Цель изобретения - повьшение точости контроля путем исключения погрешности от возвратно-поступателього движения ткани.
На чертеже показана блок-схема Ю устройства.
Устройство содержит оптоэлек- тронный блок контроля наличия уточных нитей и длины ткани, состоящий из фпажка 1 (плоского экрана), выпол- f5 ненного из светонепроницаемого материала распределенного источника 2 света, линейного фотоприемника 3 и двух точных фотоприемников А и 5, которые расположены по краям линейного 20 фотоприемника 3. Источник 2 и фотоприемник 3 установлены один напротив другого и параллельно направлению движения ткаки. Длина L, флажка.} не менее длины L фотоприемника 3.
Выход фотоприемника 4 через элемент НЕ 6 связан с одним входом элемента И 7, другой вход которого подключен к.выходу фотоэлемента 5. Управляющий вход двоично-десятичного счетчика 8 связан с выходом элемента И 7, его вьпсод через eшифpaтop 9 соединен с входом цифрового индикатора 10. Выход фотоэлемента 3 через усилитель 1Г и формирователь 12 счет-35 ных импульсов связан с суммируюпдам входом счетчика 8. Элементы 6-12 образуют регистратор 13.
Устройство работает следующим образом.40
Держатель (не показан) блока контроля укрепляется на станине ткацкого станка (не показан) таким образом, что блок контроля располагается над 45 тканью и в его створ между распределительным источником 2 света и фотоприемниками 3-5 опускается флажок 1, предварительно закрепленньй на ткани. Во время ткачества ткань дви- 50 жегся возвратно-поступательно, продвигаясь вперед на некоторую величину за каждую прокидку уточной Нити. .При этом на выходе распределенного фотоприемника 3 образуется дискретно ;5 меняющееся напряжение, которое затем усиливается усилителем 11 переменного тока. Далее из получившихся пилообразных импульсов формирователем 2
формируются счетные импульсы, каждый из которых соответствует п зокидке одной уточной нити. Эти импульсы подаются на счетчик 8.
При достижении флажком 1 точечно- го фотоприемника 4 начинается отсчет базовой длины ткани L. При этом фотоприемник 4 выдает напряжение логического нуля, а фотоприемник 5 - логической единицы. Элементы НЕ 6 и И 7 формируют при этом сигнал логической единицы начала счета уточных нитей. Счетчик 8 начинает счет импульсов. По достижении флажком 1 фотоприемника 5 счет прекращается, двоично-десятичный код счетчика 8 преобразуется в десятичный дешифратором 9 и число уточных нитей на базовой длине L высвечивается индикатором 10. Для повторного измерения необходимо вернуть флажок в исходное положение и сбросить показания счетчика 8 (цепь сброса не показана). Для работы устройства необходимо, чтобы длина флажка L была больше длины линейного фотоприемника 3, а расстояние L между точечными фотоприемниками 4 и 5, равное базовой длине ткани, было не больше длины линейного фотоприемника 3.
Формула изобретения
, Устройство для контроля плотности ткани по УТКУ преимущественно на ткацком станке, содержащее опто- электронный блок контроля наличия уточных нитей и длины ткани, включающий источник света и два точечных фотоприемника, установленных последовательно по направлению движения ткани на заданном расстоянии один от другого, и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем исключения погрещности от возвратно-поступательного движения ткани, оно снабжено линейным фотоприемником и плоским экраном, выполненным из светонепроницаемого материала и имеющим длину, не меньшую длины линейного фотоприемника, , источник света выполнен распределенным и установлен напротив линейного фотоприемника параллельно направлению перемещения ткани, точечные фотоприемники расположены по краям линейного фотоприемника, а плоский экран установлен с возмож31285087
ностью синхронного перемещения с . этом выходы всех фотопрнемннков под- тканью между распределенным источ- ключены к соответствующим входам ре- ником света и фотоприемниками, при гистратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения уработки нитей основы и плотности ткани по утку | 1985 |
|
SU1313918A1 |
Устройство для контроля уработки нитей основы и плотности ткани | 1986 |
|
SU1402626A1 |
Устройство для измерения уработки нитей основы | 1987 |
|
SU1416552A1 |
Устройство для измерения уработки нитей основы | 1987 |
|
SU1535904A2 |
Устройство для контроля уточной нити | 1987 |
|
SU1442580A2 |
Измеритель длины ткани или основы на ткацком станке | 1986 |
|
SU1430419A1 |
Устройство для регулирования длины прокладываемой уточной нити | 1985 |
|
SU1270184A1 |
Устройство для подачи уточной нити к нитепрокладчику на бесчелночном ткацком станке | 1961 |
|
SU144783A1 |
Устройство для измерения уработки нитей основы | 1987 |
|
SU1463820A1 |
Устройство для определения плотности ткани | 1985 |
|
SU1382887A1 |
Изобретение позволяет контролировать плотность ткани по утку (число уточньп нитей на единицу длины) на ткацком станке любого типа. Экран 1 передвигается синхронно с тканью (экран тем или иным способом крепится на ткани). Зона измерения задается расстоянием между точечными фотоэлементами 4 и 5. При перекрытии экраном 1 света (от распределенного источника 2), поступающего на фотоэлемент 4, начинается процесс контроля. Характерной особенностью работы ткацких станков является возвратно-поступательное движение ткани за каждую прокидку уточной нити. В результате перекрытия экраном 1 лучей .света от источника 2, воздействующих на линейный фотоэлемент 3, на выходе последнего имеют место скачки напряжения, которые и фиксируются счетчиком 8. Число этих скачкой на заданной длине и является мерой плотности ткани. Процесс контроля оканчивается при срабатывании фотоэлемента 5. 1 ил. г J (Л с Тнан{г L
Устройство для определения плотности ткани | 1973 |
|
SU450996A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-08—Подача