Измеритель длины ткани или основы на ткацком станке Советский патент 1988 года по МПК D03J1/20 

Описание патента на изобретение SU1430419A1

Ч(ткань)

Рабочее положение ocmSoHuff

tpus.f

Изобретение относится к текстильной промьшшенностИо

Цель изобретения - повышение точности измерения

На фиг,1 представлена конструкция измерителяj на фиг,2 график, иллю-. стрирующий процесс ткачества.

Устройство содержит два датчика 1 и 2 положения экрана (флажка) 3, В качестве датчиков 1 и 2 могут быть использованы оптоэлектронные пары. Датчики 1 и 2 размещены вдоль направления движения ткани 4 (или основы) на фиксированном расстоянии один от , Измеритель содержит также средство 5 для крепления флажка 3 к ткани или основе. Средство для регис- трацни поступательного движения ткани (основы) состоит из скобы 6, пе- ремьгчка которой жестко связана с основанием 7 средства 5 Боковые стенки скобы связаны с направляющей 8, расположенной параллельно направлению движения тканио В средней части нап- равляющей 8 установлен груз 9, подпружиненный цилиндрическими пружинами 10 и 11о Основание вьотолнеяо из легко деформируемого материала и крепится к ткани (основе) с помощью игл 12 о Датчики 1 и 2 установлены на кронштейне 13s,

Измеритель работает следующим образом-,

Перемещаясь вместе с тканью, фла- жок 3 входит в створы датчиков 1 и 2 в При срабатывании датчика 1 начинается .процесс измерения, а при срабатывании

датчика 2 процесс измерения заканчивается Регистрация импульсов с выхо™ дов датчиков 1-й 2 регистрируется вычислительным блоком (не показан)о Вычислительный блок регистрирует время мевду появлениями импульсов с дат чи- ков 1 и 2, которое может использо- ваться для определения длины, скорости ткани, уработки нитей ОСНОвы и т.д.

В процессе ткачества ткань и нити основы движутся возвратно-поступа- тельно (фиГо25 кривая 1).; продвигаясь вперед на некоторую величину q за каждую прокидку уточной нити. В результате в процессе измерения возникает погрешность дискретности. НаприMepj при проходе длины L зафиксировано время Tj а при проходе такой же базовой длины L может быть зафиксировано время т , больщее Т на время.

приблизительно равное времени прокид- ки уточины. События эти случайные и равновероятны, наступление того или иного зависит от положения датчиков и конкретных моментов установки флажка. Предлагаемый измеритель сглаживает колебания при движении ткани и ни- .тей основы. В пределе флажок 3 движется только поступательно согласно прямой 2, чем и исключается случайная погрешность. Однако поскольку степень демпфирования колебаний основания - S реально конечна, то с тцест- вует некоторое минимальное значение

коэффициента демпфирования - S.., не

, м

достигнув которого невозможно получить снижение погрешности дискретности. При этом под S понимается отношение амплитуд колебания основания 7 и флажка 3. Последнее видно из фиг,2. Флажок 3 не должен иметь-движения назад, т.е. производная от кривой его движения должна быть всегда положительной (нуль как минимум). Это соответствует кривой 3, Sjy, т-. Величина

- . -2

Sfj различна для разных: артикулов тканей и режимов работы ткацкого станка (частоты прокидов уточной нити в основном) ,.

Формула изобретения

. Измеритель длины ткани или основы на ткацком станке, содержащий установленные последовательно в направлении движения ткани или основы на фиксированном расстоянии один относительно другого датчики положения экрана и средство регистрации поступательного- дв1скения ткани или основы, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения, средство регистрации поступательного движения ткани или основы состоит из скобы , направляющей, пружин и груза, при этом перемычка скобы жестко закреплена на ткани или основе, направляющая установлена параллельно направлению движения ткани или основы ,и жестко связана с боковыми стенками скобы, в средней части направляющей с возможностью перемещения по ее длине размещен груз, ало краям направляющей размещены пружины, каждая из которых одним концом жестко связана с грузом, а другим - с соответствующей боковой стенкой скобы, причем экран жестко связан с грузом.

cf3ue.2

Похожие патенты SU1430419A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения уработки нитей основы и плотности ткани по утку 1985
  • Волгин Александр Николаевич
  • Таточенко Лев Кириллович
  • Васильев Леонид Маркианович
  • Петров Юрий Михаилович
SU1313918A1
Устройство для контроля плотности ткани по утку 1985
  • Волгин Александр Николаевич
  • Таточенко Лев Кириллович
  • Васильев Леонид Маркианович
  • Петров Юрий Михайлович
SU1285087A1
Бесчелночный ткацкий станок 1947
  • Капустин С.В.
SU82743A1
МЕХАНИЗМ КОНТРОЛЯ УТОЧНОЙ НИТИ в ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА 1970
SU280349A1
Устройство для регулирования натяжения нитей основы на ткацком станке 1987
  • Рыбаков Василий Антонович
  • Захаров Анатолий Павлович
  • Баранов Владимир Андреевич
SU1440976A1
Механизм смены цвета утка 1991
  • Скворцов Владимир Александрович
  • Журлов Андрей Алексеевич
  • Старцев Дмитрий Николаевич
  • Молайчина Станислав Федорович
SU1802005A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛИНЫ УЧАСТКА, ПРОЙДЕННОГО ТКАНЬЮ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ТКАЦКОГО СТАНКА 2012
  • Блинов Олег Владимирович
  • Калинин Евгений Николаевич
RU2482231C1
Вязально-ткацкий станок 1985
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Бирштейн Григорий Леонардович
  • Гайван Олег Александрович
SU1320293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ 2003
  • Харахнин К.А.
  • Блинов О.В.
  • Калинин Е.Н.
RU2264487C2
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа 1988
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
SU1516544A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 419 A1

Реферат патента 1988 года Измеритель длины ткани или основы на ткацком станке

Изобретение относится к текстильной промьштенности. Цель изобретения - повышение точности измерения. Характерной особенностью устройства является установка экрана (флажка) 3, положение которого контролируется датчиками 1 и 2, на грузе 9,, расположенном на направляющей 8 и связанном с пружинами 10 и 11. Благодаря повышению инерционности экрана 3 удается уменьшить погрешности измерения от обратного по отношению основному направлению движения ткани. (основы). 2 ил.

Формула изобретения SU 1 430 419 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430419A1

Устройство для контроля плотности ткани по утку 1985
  • Волгин Александр Николаевич
  • Таточенко Лев Кириллович
  • Васильев Леонид Маркианович
  • Петров Юрий Михайлович
SU1285087A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 430 419 A1

Авторы

Волгин Александр Николаевич

Петров Юрий Михаилович

Васильев Леонид Маркианович

Леонтьева Лариса Михаиловна

Даты

1988-10-15Публикация

1986-11-20Подача