Гаситель колебаний давления Советский патент 1987 года по МПК F16L55/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической, нефтегазовой промышленности, в энергетике, тепловодоснабжении и т.д.

Цель изобретения - уменьшение инерционности устройства на переходных режимах.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечения А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1.

Гаситель колебаний давления содержит корпус 1 с присоединенными штуцерами 2, в котором установлен стакан 3 со сквозной наружной винтовой канавкой 4, образующей винтовой инерционный канал с внут10

давления на дросселирующих отверстиях не превышает наперед заданной величины.

Во время переходного процесса в трубопроводной системе (не показана) перепад давления на гасителе увеличивается и превышает заданную величину. Под действием повышенного перепада давления поршень 8 (или 9, в зависимости от того, ускоряется или тормозится поток) перемещается, открывая отверстие 15 (или 14). Осуществляется перепуск жидкости по продольному пазу 13 (или 12), что приводит к уменьшению инерционности устройства. По окончании переходного процесса поршень 8 (или 9) занимает исходное положение, соответствующее максимальной эффективности демпфироренней поверхностью корпуса 1. Скатан 3 вания колебаний. Движение поршня 8 (или 9) выполнен с центральным каналом 5 и цилинд- происходит плавно, без забросов и колеба- рической расточкой 6, в которой установлена демпфирующая вставка, выполненная

НИИ благодаря наличию демпфирующей полости 11.

в виде втулки 7 с поршнями 8 и 9, подпружиненными один относительно другого пружиной 10, между которыми образована демпфирующая полость 11. На наружной поверхности втулки 7 выполнены два продольных паза 12 и 13, заканчивающиеся сквозными радиальными отверстиями 14 и 15, перекрываемыми порщнямл 9 и 8 в их исходном положении. В последних выполнены осевые дросселирующие отверстия 16 и 17, а в днище стакана 3 - периферийный канал 18 для подвода рабочей среды к про20

25

Формула изобретения

Гаситель колебаний давления,содержащий корпус с присоединенными штуцерами, в котором установлен стакан с наружной винтовой канавкой и центральными каналом с расточкой и размещенной в последней демпфирующей вставкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения инерционности на переходных режимах, демпфирующая вставка выполнена в виде втулки с

дольному пазу 12 втулки 7. На торцах стака- установленными в ней взаимно подпружина 3 имеются радиальные пазы 19 для подвода рабочей среды к винтовой канавке 4 (фиг. 2).

Гаситель работает следующим образом.

Энергия пульсирующего потока жидкости рассеивается на дросселирующих отверстиях 16 и 17 поршней 8 и 9, перепад давления на которых создается за счет инерции жидкости в винтовой канавке 4. Пружина 10 подобрана и предварительно поджата так, что поршни 8 и 9 остаются неподвижными до тех

35

ненными поршнями, образующими между собой демпфирующую полость, причем на наружной поверхности втулки выполнены по меньшей мере, два продольных паза, заканчивающиеся сквозными радиальными отверстиями, перекрываемыми упомянутыми поршнями в их крайних положениях, в поршнях выполнены осевые дросселирующие отверстия, а в днище стакана - периферийный канал для подвода рабочей среды по меньшей мере к одному из продоль- пор, пока перепад 40 ных пазов упомянутой втулки.

А2А,

0

давления на дросселирующих отверстиях не превышает наперед заданной величины.

Во время переходного процесса в трубопроводной системе (не показана) перепад давления на гасителе увеличивается и превышает заданную величину. Под действием повышенного перепада давления поршень 8 (или 9, в зависимости от того, ускоряется или тормозится поток) перемещается, открывая отверстие 15 (или 14). Осуществляется перепуск жидкости по продольному пазу 13 (или 12), что приводит к уменьшению инерционности устройства. По окончании переходного процесса поршень 8 (или 9) занимает исходное положение, соответствующее максимальной эффективности демпфирования колебаний. Движение поршня 8 (или 9) происходит плавно, без забросов и колеба-

вания колебаний. Движение поршня 8 (или 9) происходит плавно, без забросов и колеба-

НИИ благодаря наличию демпфирующей полости 11.

Формула изобретения

Гаситель колебаний давления,содержащий корпус с присоединенными штуцерами, в котором установлен стакан с наружной винтовой канавкой и центральными каналом с расточкой и размещенной в последней демпфирующей вставкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения инерционности на переходных режимах, демпфирующая вставка выполнена в виде втулки с

установленными в ней взаимно подпружи

ненными поршнями, образующими между собой демпфирующую полость, причем на наружной поверхности втулки выполнены по меньшей мере, два продольных паза, заканчивающиеся сквозными радиальными отверстиями, перекрываемыми упомянутыми поршнями в их крайних положениях, в поршнях выполнены осевые дросселирующие отверстия, а в днище стакана - периферийный канал для подвода рабочей среФиг. г

Составитель В. Халецкий

Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 7579/40Тираж 811Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в химической, нефтегазовой, энергетической промышленности, а также в тепловодоснабже- нии. Цель изобретения - уменьшение инерционности устр-ва на переходных режимах. Под действием повышенного перепада давления подпружиненные поршни (П) 8 или 9 перемещаются, открывая отверстие 15 или 14. Осуществляется перепуск жидкости по продольному пазу 13 или 12. Благодаря наличию демпфирующей полости 11, образованной П 8 и 9, движение их проходит плавно без забросов и колебаний. Дросселирующие отверстия 16 и 17 П 8 и 9 рассеивают энергию пульсирующего потока жидкости. 3 ил. сл ьо ос СП 1чЭ 4 СО