Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактным узлам коммутационных аппаратов, и может быть использовано при создании коммутационной аппаратуры с жидко- металлическими контактами.
Цель изобретения - повышение надежности в работе контактной пары.
На чертеже показана контактная пара, общий вид.
Контактная пара состоит из цилиндрических контактодержателей 1 и 2, в центральной части которых установлены жидкомёталлические контактирующие элементы 3 и 4, имеющие пористую структуру из тугоплавкого металла, например вольфрама, и пропитанные Легкоплавким металлом, например галлием. Торцовые поверхности контактоW
чески выгодно пе,рейти с большего зора на малый, что и происходит в действительности. В результате со кращается время горения дуги в то ках ее стабилиза ции А А а следо тельно, уменьшается эрозия жидком таллических контактирующих элемен тов. Дальнейшее движение электрич кой дуги в приконтактной зоне, ог ниченной точками В , осуще ствляется при увеличивающемся заз с увеличением длины дуги до оконч тельного ее выдувания из контактн зоны, т.е. так, как это обычно пр исходит в известных контактных ус ройствах.
Таким образом, выполнение внут ренних участков контактодержателе
держателей 1 и 2 состоят из двух внут-20 в виде выемок, образующих зазор.
ренних 5 и 6 и двух внешних 7 и 8 участков. Внешние участки 7 и 8 контактодержателей образуют между собой увеличивающийся на периферии зазор, а внутренние участки 5 и 6 выполнены в виде выемок, образующих зазор,, уменьшающийся в сторону внешних участков 7 и 8 контактодержателей 1 и 2.
Устройство работает следующим образом.
При отключении контактной пары приводное устройство (не показано) разводит контакты и между жиДкометал- лическими контактирующими элементами 3 и 4 возникает электрическая ду- 35 аппарата, содержащая /гшдкометалличесга, которая под действием электродинамической силы стремится к периферии контакта (направление- этой силы :по казано стрелкой) . Электрическая дуга, перемещаясь по жидкометалли- ческим контактирующим элементам 3 и 4, доходит до границы с твердоме- таллическими контактодержателями 1 и 2 и стабилизируется в точках А,
кие контактирующие элементы, центрально установленные в цилирдричес- ких контактодержателях, торцовые поверхности которых состоят из двух 40 внутренних и двух внешних участков, причем внешние участки контактодержателей образуют между собой увеличивающийся на периферии зазор, о т- лнчающаяся тем, что, с
и А . .Однако в силу того, что в при- 45 целью повьш ения надежности в работе, -внутренние участки контактодержатеконтактной зоне, ограниченной точками , зазор между контактами уменьшается от величины , до , электрической дуге энергетилей выполнены в виде выемок, образующих зазор, уменьшающийся в сторону внешних участков контактодержателей.
Редактор А.Шишкина
Составитель Н.Кухарева
Техред Л.Олейник Корректор Н.Король
Заказ 7532/54 Тираж 698Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
чески выгодно пе,рейти с большего зазора на малый, что и происходит в действительности. В результате сокращается время горения дуги в точках ее стабилиза ции А А а следовательно, уменьшается эрозия жидкоме- таллических контактирующих элементов. Дальнейшее движение электрической дуги в приконтактной зоне, ограниченной точками В , осуществляется при увеличивающемся зазоре, с увеличением длины дуги до окончательного ее выдувания из контактной зоны, т.е. так, как это обычно происходит в известных контактных устройствах.
Таким образом, выполнение внутренних участков контактодержателей
уменьшающийся в сторону внешних участков контактодержателей, приводит к уменьшению времени проявления стабилизации и более быстрому сходу электрической дуги на контактодержа- теле. Время разрушительного воздействия электрической дуги на жидко- металлические контактирующие элементы сокращается - надежность работы контактной пары повьшается.
Формула изобретения Контактная пара коммутационного
кие контактирующие элементы, центрально установленные в цилирдричес- ких контактодержателях, торцовые поверхности которых состоят из двух внутренних и двух внешних участков, причем внешние участки контактодержателей образуют между собой увеличивающийся на периферии зазор, о т- лнчающаяся тем, что, с
лей выполнены в виде выемок, образующих зазор, уменьшающийся в сторону внешних участков контактодержателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Частотный переключатель | 1982 |
|
SU1065910A1 |
Контакт сильноточного коммутационного аппарата | 1980 |
|
SU960986A1 |
Контакт сильноточного коммутационного аппарата | 1982 |
|
SU1081690A1 |
Жидкометаллический коммутационный аппарат | 1985 |
|
SU1283866A1 |
Контакт сильноточного коммутационного аппарата | 1977 |
|
SU625264A1 |
Жидкометаллический сильноточный контактный узел | 1982 |
|
SU1065911A2 |
КОММУТАЦИОННЫЙ КОНТАКТ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ РАЗРЯДНИКОВ | 2005 |
|
RU2329579C1 |
Жидкометаллический коммутатор | 1989 |
|
SU1647679A1 |
Контактный узел | 1990 |
|
SU1725279A1 |
Контакт сильноточного коммутационного аппарата | 1982 |
|
SU1037353A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактным узлам коммутационных аппаратов, и может быть использовано при создании коммутационной аппаратуры с жидко- металлическими контактами. Цель изоб Л I ) iретения - повышение надежности в работе. Контактная пара коммутационного аппарата содержит жидкометаллические контактирующие элементы 3 и 4, центрально установленные в цилиндрических контактодержателях 1 и 2, торцовые поверхности которых состоят из двух участков: внутренних 5 и 6 и внешних 7 и 8, причем внешние участки 7 и 8 контактодержателей 1 и 2 образуют между собой увеличивакнцийся на периферии зазор. Время разрушительного воздействия электрической дуги на жидкометаллические .-контактирукицие элементы сокращается за счет того, что внутренние участки 5 и 6 контактодержателей 1 и 2 выполнены в виде выемок, образующих зазор, уменьшающийся в сторону внешних участков 7 и 8 контактодержателей 1 и 2. 1 ил. (Л ю СХ) ел ел 4ib N9
Электродуговая сталепрокатная установка | 1975 |
|
SU589696A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контакт сильноточного коммутационного аппарата | 1977 |
|
SU625264A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-07-02—Подача