Изобретение относится к химической технологии, в частности к вопросам управления процессами перемешивания, и может быть применено в химико-фармацевтической нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретени я является повышение однородности смеси, интенсификация процесса перемешивания и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена блок-схема устройства для регулирования процесса перемешивания в аппаратах с мешалкой.
Устройство содержит датчики 1 и 2 уровня у стенки аппарата 3 и по оси вала мешалки 4 соответственно, подключенные к входам вторичных приборов 5 и 6 измерения уровня, которые соединены с блоком 7 вычитания уровней, задатчик 8 глубины вихревой воронки, блок 9 сравнения текуш,е- го значения глубины вихревой воронки с заданным, входы которого соединены соответственно с выходом блока 7 вычитания уровней и выходом задатчика 8 глубины вихревой воронки, реле 10, первый вход которого соединен с выходом блока 9 сравнения, а через таймер 11, операционный блок 12 и блок 13 выбора задающих воздействий соединен с входом регулирующего блока 14, электродвигатель 15, соединенный с выходом регулирующего блока 14 и с вторым входом реле 10.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы с датчиков 1 и 2 уровня поступают на вторичные приборы 5 и 6 измерения уровня и далее в блок 7 вычитания уровней, в котором рассчитывается разность между уровнями у стенки аппарата 3 и по оси вала мешалки 4. Разностный сигнал с блока 7 вычитания уровней поступает в блок 9 сравнения текущего значения глубины вихревой воронки с заданным, где сравнивается с сигналом, поступившим с задатчика 8 тлубкны вихревой воронки, соответствующим заданной глубине вихревой воронки h.
При этом реле 10 включает таймер 11, отсчитывающий время, в течение которого глубина вихревой воронки достигает заданного значения h.
При совпадении сигналов с задатчика 8 глубины вихревой воронки и текущего значения глубины вихревой воронки в аппарате 3, поступающего, на второй вход блока 9 , сравнения, срабатывает реле 10 и таймер 1 1 прекращает отсчет времени.
Полученное таким образом значение времени достижения заданной глубины вихревой воронки поступает в операционный блок
Составитель Б. Долотин
Редактор Н. СлободяникТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 7646/7Тираж 56SПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
12, в котором рассчитывается оптимальная для данного момента времени скорость ипа- щения мещалки, при которой перемеи.:ива- ние наиболее эффективно. 5Расчет ведется по формуле
tii €2
где П2 -г оптимальная на данный момент времени скорость вращения мещалки; HI - заданное .значение скорости вращения мешалки;
t - заданноевремядостиже«ияопреде- ленного значения (h) глубины вихревой воронки;
2- время достижения определенного
значения (h) глубины вихревой воронки.
Сигнал с выхода операционного блока 12 поступает в блок 13 выбора задающих воздействий, в котором рассчитывается вели- чина сигнала, необходимого для вращения мешалки 4 с рассчитанной оптимальной для данного физического состояния реакционной массы скоростью П2. С блока 13 выбора задающих воздействий сигнал посту- пает в регулирующий .блок 14, который изменяет число оборотов мешалки 4, воздействуя на электродвигатель 15.
Формула изобретения
Устройство для регулирования процесса перемешивания в аппаратах с мещалкой, содержащее датчики уровня у стенки аппарата и по оси вала мешалки, подключенные к входам вторичных приборов измерения уровня, блок выбора задающих воздействий, соединенный через регулирующий блок скорости вращения мешалки с электродвигателем, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности смеси, интенсифи-. кации процесса и снижения энергозатрат,
оно дополнительно содержит блок вычитания уровней, задатчик глубины вихревой воронки, блок сравнения текущего значения глубины вихревой воронки с заданным, реле, таймер и операционный блок, при этом первый вход блока сравнения текущего значения глубины вихревой воронки с заданным соединен через блок вычитания уровней с выходами вторичных приборов измерения уровней, второй вход - с задатчиком глубины вихревой воронки, выход через первый
вход реле, таймер и операционный блок соединен с блоком выбора задающих воздействий, а второй вход реле соединен с электродвигателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса перемешивания в аппаратах с мешалкой | 1977 |
|
SU689713A1 |
Вискозиметр | 1978 |
|
SU697881A1 |
Устройство контроля процесса перемешивания в реакторе | 1989 |
|
SU1675866A1 |
Система автоматического управления скоростью спуска и подъема колонны бурильных труб | 1987 |
|
SU1476114A1 |
Способ управления процессом перемешивания в реакторе полунепрерывного действия | 1980 |
|
SU889077A1 |
Автоматизированная система очистки многокомпонентного промышленного стока | 2019 |
|
RU2726052C1 |
Устройство для автоматического управления процессом жидкостной экстракции в аппарате с перемешиванием | 1984 |
|
SU1338871A1 |
Устройство для дозирования многокомпонентных жидких смесей | 1989 |
|
SU1657965A1 |
Линия для приготовления фарша | 1991 |
|
SU1792290A3 |
Устройство для управления процессом перемешивания навозных стоков | 1988 |
|
SU1558885A1 |
Изобретение относится к устройству для регулирования процесса перемешивания в аппаратах с мешалкой, может быть использовано в химико-фармацевтической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить однородность смеси, интенсифицировать процесс перемешивания и снизить энергозатраты. Устройство содержит датчики 1,2 уровня жидкости, расположенные в аппарате и связанные через вторичные приборы с блоком вычитания 7. Выход гтоследнего через последовательно соединенные блок 9 сравнения, реле 10, таймер И и операционный блок 12 подключен к блоку 13 выбора задающих воздействий. Выход последнего связан через регу- лируюший блок 14 с электродвигателем 15 мешалки. 1 ил. сл ISD 00 О5 1чЭ СП )
Способ автоматического управления полунепрерывными процессами в реакторе | 1973 |
|
SU465215A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования процесса перемешивания в аппаратах с мешалкой | 1977 |
|
SU689713A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-09-16—Подача