Низкотемпературный сосуд Советский патент 1987 года по МПК F17C3/00 

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к низкотем- пературньм сосудам, сосудам Дьюара для хранения и транспортирования ожи женных газов или биологических препа ратов в среде охлаждения.

Целью-изобретения является повышение эффективности сосуда за счет уменьшения испарения криожидкости и газовьщеления горловины.

На чертеже изображен сосуд.

Сосуд состоит из наружного кожуха 1, внутреннего сосуда 2 с горловиной 3, выполненной из низкотеплопроводного материала - стеклопластика, экранновакуумной теплоизоляции 4 размещенной между кожухом 1 и сосудом 2, размещенными по длине горловины 3 на ее наружной поверхности теплообменниками 5 утилизации холода отходящих паровJ имеющими тепловой контакт с экранами теплоизоляции 4 и выполненными в виде нанесенных, на тример, напыленных на горловину слое металла (алюминия), толщина которых уменьшается по ходу движения отходящих паров, при этом суммарная пло- щадь участков 6 горловины между теплообменниками 5 составляет 5-8% наружной поверхности горловины

Сосуд работает следующим образом.

При хранении и транспортировании криожидкости тепловые потоки в сосуде распределяются таким образом, что холод отходящих паров через горлови- ну 3 передается к напыленному слою металла, а от него практически по всем слоям изоляции 4, имеющей в своем составе металлизированную пленку, при этом нанесение слоя металла на стеклопластик горловины снижает ее газовыделения, а чередование металлических слоев и промежуточных участ кой 6 суммарной площадью 5-8% от наружной поверхности горловины, с од- ной стороны создает сопротивление вертикальному теплопотоку по металлизированной части горловины, а с другой стороны - сводит до минимума газовьщеление горловины.

Уменьшение толщины слоев теплообменников 5 по ходу движения отходящих паров увеличивает их теплоемкость в соответствии с уменьшающимся в том же направлении перепадом температур по горловине, т.е. увеличивает эффективность теплоизоляции, а следовательно, уменьшает испарение криожидкости. Толщина слоя может уменьшаться, от 8-10 мкм у основания горловины до 2-3 мин мкм у ее верхнего.

Сосуд предлагаемой конструкции прост в изготовлении и надежен в эксплуатации, так как содержит простейший по конструкции теплообменник горловины. За счет эффективного использования холода отходящих паров крио- продукта, отражающей способности теплообменника и снижения газовыделений низкотеплопроводной горловины улучшен главньй техни ческий показатель сосуда - удельная испаряемость сосуда, что дает снижение транспортных расходов в сфере его эксплуатации (в частности, в сельском хозяйстве при использовании низкотемпературного сосуда для хранения и транспортирования биологического препарата для искусственного осеменения сельскохозяйственных животных),

Формула изобретения

1.Низкотемпературный сосуд, содержащий нарзгжньй кожух и внутренний сосуд, между которыми расположена экранно-вакуумная теплоизоляция, при этом горловина внутреннего сосуда выполнена из низкотеплопроводного материала и снабжена размещенными

по длине горловины на ее наружной поверхности теплообменниками утилизации холода отходящих паров и имеющими тепловой контакт с экранами, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности за - счет уменьшения испарения криожидкости и газовьщеления горловины, теплообменники выполнены в виде нанесенных на горловину слоев металла, при этом толщина слоев уменьшается по ходу движения отходящих паров.

2,Сосуд по п. 1, отличающийся тем, что суммарная площадь участков горловины между теплообменниками составляет 5-8% наружной поверхности горловины.

Изобретение относится к низкотемпературным сосудам и решает задачу повышения эффективности за счет уменьшения испарения криожидкости и газовыделения горловины. Горловина внутреннего сосуда, выполненная из низкотеплопроводного материала, содержит теплообменники, утилизации холода отходящих паров, выполненные в виде нанесенных на ее наружную поверхность слоев металла и имеющие тепловой контакт с экранно-вакуумной изоляцией, которая размещена между кожухом и внутренним сосудом. Толщина слоев уменьшается по ходу движения отходящих паров, например от 8-10 до 2-3 мкм, для более эффективного ис- пользования холода паров в соответствии с изменением перепада температур по горловине при хранении и транспортировании криожидкости. Суммарная площадь участков между теплообменниками составляет 5-8% наружной поверхности горловины с тем условием, чтобы уменьшить до минимума газовыделения неметаллизированной части горловины и одновременно создать препятствие вертикальному тепловому потоку по металлизированной части горловины. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. (Л N9 00 о 00 0д ;о