Газотрубный парогенератор Советский патент 1987 года по МПК F22B9/04 F22B37/54 

fO

35

Изобретение относится к па.роге- нераторам газотрубного типа и может быть использовано в нефтепе1: ерабаты- вающей и нефтехимической пpo я шлeн- ности.

Целью изобретения является повьппе- ние надежности работы парогенератора путем предотвращения скопления шлама на нижней трубной доске.

На фиг,1 схематически изображен парогенератор, общий вид; на фиг.2 - участок в зоне нижней трубной доски, продольный разрез; на фиг.З - najpo™ генератор, поперечный разрез.

Парогенератор содержит вертикаль- :ный цилиндрический корпус 1 с пучком испарительных труб 2, закрепленных в верхней 3 и нижней 4 трубных досках, паросборник 5, который сообщен водоопускными и пароотводящ1- ми трубами 6 и 7 с межтрубным пространством 8 корпуса 1, Парогенератор содержит также водяной экономайзер, выполненный в виде вертикальных труб |9, расположенных между испарительными трубами 2 в центральной части пучка. Открытые нижние торщл труб 9 размещены- над нижней трубной доской 4 на расстоянии, составляющем 0,5-1,0 .,,. внутреннего диаметра труб 9 экономайзера. Внутри корпуса 1 установлен кожух 10, образующий кольцевой зазор 11 между внутренней поверхностью корпуса 1 и испарительными трубами 2.

25

пению. Теплоноситель проходит внутри испарительных труб 2 снизу вверх.

Котловая вода из паросборника 5 по 1зодоопускны:м трубам 6 подается в корпус 1 и по кольцевому зазору 11 под)зодится к нижней трубной доске 4, частично испарясь в межтрубном прост ранстве при движении вверх по цилинд рическому корпусу 1, и через пароот- водящие трубы 7 отводится в паросбор ник 5

Потоки котловой воды, выходящие из кольцевого зазора .11 , движутся радиально по поверхности нижней труб ной доски 4 от периферии к центру и встречаются с радиальными потоками питательной воды, выходящими из труб 9 и движущимися от центра к периферии, турбулизируя воду на поверхност трубной доски 4, что предотвращает отложение шлам:а на последней и, следовательно, перегрев металла и его коррозию. Шлам во взвешенном состоянии выводится в паросборник 5 с потоком пароводяной смеси и удаляется оттуда через линию 14 непрерывной продувки.

Заполнение корпуса 1 питательной водой при пуске производится через трубы 9 при совмещении этой операци с промывкой от шлама (механических примесей), который выводят через открытые линии 15 периодической про дувки. По окончании продувки линии

К паросборнику 5 подключена питатель™ 15 закрывают, набирают уровень воды

ная линия 12 с ответвлением на коллектор 13, объединяющий входные конц;) труб 9. Паросборник 5 оснащен линией 14 непрерывной продувки, а корпус 1 - линиями 15 периодической продувки. К нижней части корпуса 1 подсоединена линия 16 подвода горячего теплоносителя.

Парогенератор работает следующим образом.

Питательная вода по линии 12 подается в парогенератор. Часть воды поступает в паросборник 5, а другая часть через коллектор 13 в цилиндрический корпус 1 по вертикальным трубам 9 экономайзера и проходит на поверхность нижней трубной доски 4 ее центральной части, соответствующей зоне наибольшего теплового напряжения. При движении по трубам 9 питательная вода подогревается котловой водой до температуры, близкой к ки40

45

50

55

в паросборнике 5 до нормального, по дают теплоноситель по подводящей линии 16 в парогенератор, повьшают его температуру до 500-600°С и производят периодическую продувку чере линии 15 через 2-4 ч в первые сутки работы парогенератора, а в режиме нормальной эксплз атации периодическую продувку парогенератора не производят.

Снижение концентрации примесей в пристеночном: слое воды путем местного разбавления котловой воды питательной водой уменьшает накипе- образование на поверхности нижней трубной доски 4 и коррозию металла.

Непрерывная промывка центральной зоны нижней трубной доски 4 при пуске и нормальной эксплуатации позволяет сократить расход питательной воды на предпусковую промывку прро- генератора и исключить периодическую продувку.

O

35

.,,.

5

пению. Теплоноситель проходит внутри испарительных труб 2 снизу вверх.

Котловая вода из паросборника 5 по 1зодоопускны:м трубам 6 подается в корпус 1 и по кольцевому зазору 11 под)зодится к нижней трубной доске 4, частично испарясь в межтрубном пространстве при движении вверх по цилинд- рическому корпусу 1, и через пароот- водящие трубы 7 отводится в паросбор- ник 5

Потоки котловой воды, выходящие из кольцевого зазора .11 , движутся радиально по поверхности нижней трубной доски 4 от периферии к центру и встречаются с радиальными потоками питательной воды, выходящими из труб 9 и движущимися от центра к периферии, турбулизируя воду на поверхности трубной доски 4, что предотвращает отложение шлам:а на последней и, следовательно, перегрев металла и его коррозию. Шлам во взвешенном состоянии выводится в паросборник 5 с потоком пароводяной смеси и удаляется оттуда через линию 14 непрерывной продувки.

Заполнение корпуса 1 питательной водой при пуске производится через трубы 9 при совмещении этой операции с промывкой от шлама (механических примесей), который выводят через открытые линии 15 периодической продувки. По окончании продувки линии

15 закрывают, набирают уровень воды

0

5

0

5

в паросборнике 5 до нормального, подают теплоноситель по подводящей линии 16 в парогенератор, повьшают его температуру до 500-600°С и производят периодическую продувку через линии 15 через 2-4 ч в первые сутки работы парогенератора, а в режиме нормальной эксплз атации периодическую продувку парогенератора не производят.

Снижение концентрации примесей в пристеночном: слое воды путем местного разбавления котловой воды питательной водой уменьшает накипе- образование на поверхности нижней трубной доски 4 и коррозию металла.

Непрерывная промывка центральной зоны нижней трубной доски 4 при пуске и нормальной эксплуатации позволяет сократить расход питательной воды на предпусковую промывку прро- генератора и исключить периодическую продувку.

Формула изобретения

Газотрубный парогенератор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с пучком испарительных труб, закрепленных в верхней и нижней трубных досках, паросборник и водяной экономайзер, причем паросборник сообщен водоопускными и пароотводя- щими трубами с межтрубным пространством корпуса, отличающийй12884304

с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения скопления шлама на нижней трубной доске, водяной экономайзер выполнен 5 в виде вертикальных труб, располо- - женных между испарительными трубами в центральной части пучка и с открытыми нижними торцами, размещенными над нижней трубной доской на расстоя- 0 НИИ, составляющем 0,5-1,0 внутреннего диаметра труб экономайзера.

Изобретение относится к парогенераторам (ПГ) с вертикальным расположением труб и м.б. использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности. Изобретение позволяет повысить надежность в работе ПГ путем предотвращения скопления пшама на нижней трубной доске (ТД). Корпус 1 ПГ содержит водяной экономайзер, выполненный в виде вертикальных труб (Т) 9. Последние расположены между испарительными Т 2, их нижние торцы размещены над нижней ТД 4 на расстоянии, составляющем 0,5- 1,0 внутреннего диаметра Т 9. Потоки котловой воды поступают на ТД 4 из кольцевого зазора 11 и движутся ра- диально от периферии к центру ТД 4. Они встречаются с потоками питательной воды, выходящими из Т 9, турбу- лизируя воду на поверхности ТД 4. 3 ил. ш (Л to 00 00 со -IS

Редактор Г.Волкова

Составитель К.Харитонов

Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 7790/34 Тираж 410Подписное

ВНИИПИ Государственного.комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная. 4