но 2, отслеживающему поверхность измеряемой среды, сердечник компенсационного Т 3 выполнен в виде разомкнутого линейного МП, установленного с возможностью перемещения в двух плоскостях, а приемные Т А выполнены в виде разомкнутых МП и расположены в вертикальной плоскости, перпендикулярной общей плоскости расположения измерительного и компенсационного Т I, 3, что позволяет вести настройку компенсационного
1
Изобретение относится к измерителям незлектрических параметров в области металлургии, в частности к агломерационному производству, и может быть использовано для непре- РЫБНОГО и бесконтактного измерения гранулометрического состава, скорости протекания с места законченности процесса агломерации, а также высоты слоя ферромагнитных сыпучих сред. Гранулометрический состав шихты определяет структуру ее массива, ее изменение приводит к изменению порозности, т.е. формы, количества, размеров воздушных включений в объеме шихты.
Цель изобретения - повьш1ение чувствительности измерений при измерении фракции малого размера, упрощение конструкции.
На фиг.1 представлен гранулометр совместно с блоком питания, управления и задатчиком регулируемого параметра.
Гранулометр содержит измерительный трансформатор 1, сердечник которого выполнен из магрштопровода в виде разомкнутого равностороннего треугольника, обращенного разомкнутым основанием к немагнитному основанию 2 устройства, отслеживающему поверхность измеряемой среды; сердечник компенсационного трансформатора 3,выполненный в виде разомкнутого линейно го магнитопровода, установленного
с возможностью перемещения в горизо тальной Ги вертикальной h плоскостях. Сердечники измерительного 1 и компенсационного 3 трансформаторов
90216
Т 3 изменением расстоя1шй по высоте над одноименными магнитными полюсами приемных Т 4 и возд)ппного зазора между ближайшим полюсом компенсационного Т 3 и осевой плоскостью МП приемного Т 4. Изобретение может быть использовано для непрерывного и бесконтактного измерения гранулометрического состава, скорости протекания с места законченности процесса агломерации, а также высоты слоя ферромагнитных сыпучих сред.2 ил.
0
f5
5
„
. 35
0
30
расположены в общей вертикальной ппоскости. Два приемных трансформатора 4, выполненные на линейных ра- ,зомкнутых магнитопроводах, расположены в вертикальной плоскости, перпендикулярной общей плоскости с расположенными в ней измерительными и компенсационными трансформаторами 1 и 2.
Обм1; тки компенсационного трансформатора 3 и измерительного трансформатора 1 включены встречно-последовательно к источнику переменного тока - блоку питания 5.
Измерительный трансформатор создает в объеме шихты переменное магнитное поле, а компенсационный трансформатор 3 подавляет паразитные помехи внешних перемешфк магнитных полей.
Катушки приемного трансформатора 4 с одинаковым числом винтов Wni включены последовательно-согласно и присоединены к первому входу блока управления 6, к второму входу которого присоединен задатчик 7 опорного сигнала.
Возможность перемещения магнитопровода компенсационного трансформатора 3 относительно полей измерительного 1-и приемногр 4 трансформаторов обеспечивает простоту настройки компенсационных полей и надежность в эксплуатации. Катушки измерительного, компенсационного и приемных трансформаторов содержат одинаковые; по форме и размерам каркасы, отличаются лишь количеством витков. Настройка компенсационных по
31
лей осуществляется изменением высоты h, компенсационного трансформатора 3 над одноименными магнитными полюсами приемных трансформаторов А и воздушного зазора между ближайшим полюсом компенсационного трансформатора 3 и осевой плоскостью магни- топроводов приемного трансформатора 4. При этом изменяется разность магнитных потоков ДФ, равная разности потоков измерительного Ф. к компенсационного Фк, т.е.
йФ Ф, - Фц. Пропорционально величине йФ в обмотках приемных трансформаторов индуцируется ЭДС, характеризующая текущее значение гранулометрического состава, и поступает на первый вход блока управления 6, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный заданному значению грансостава шихты от задатчика 7,
На фиг.2 кривыми для изобретения и кривыми 13-17 для известного устройства представлены влияния крупности шихты при различном содержании в ней мелкой фракции на ее газопроницаемость. Кривые 18-22 - значения состава шихты в усредненном объеме ее массива. Кривые 8, 3, 18; 9, 14, 19; 10, 15, 20; И, 16, 21; 12, 17, 22 соответствуют содержанию фракции 1 мм 10, 30, 50, 70, 90% в массиве шихты, равной 2,5-3,5 мм. Чувствительность предлагаемого изобретения по сравнению с прототицом возросла примерно в 30 раз. На изменение процентного содержания мелкой фракции шихты ,0 мм от 10 до
fO
f5
02
j
164
90% известный датчик почти не реагирует и разность в показаниях составляет U 0,1 В, в то время как у изобретения & 6,5 В, т.е. повьпаа- ется в 65 раз.
Формула изобретения
Гранулометр, содержащий измерительный и компенсационный трансформаторы с обмотками возбуждения, соединенными встречно последовательно к блоку питания, приемные трансфор- MaTopjbi, обмотки которых включены согласно последовательно и подключены к первому входу блока управления, ко второму входу которого подключен задатчик, а также немагнитное основание, отличающий ся тем, 0 что, с целью повышения чувствительности при измерении фракции в массиве шихты, сердечник измерительного трансформатора выполнен магнито- проводом в форме разомкнутого равностороннего треугольника, обращенно- го разомкнутым основанием к немагнитному основанию устройства, сердечник компенсационного трансформатора выполнен в виде разомкнутого линейного магнитопровода, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной н вертикальной плоскостях, при этом измерительный и компенсационный трансформаторы расположены в общей вертикальной плоскости, а в плоскости, перпендикулярной к ней, симметрично оси их пересечения, установлены приемные трансформаторы.
5
0
5
PcfSMep фро/(ии, Mf Фи8.2
Редактор Н.Горват
Составитель В.Шульгин Техред А.Кравчук
Заказ 7896/42Тираж 752.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Е. Рошко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2490611C1 |
Устройство для измерения уровня ферромагнитных сред | 1981 |
|
SU979872A1 |
Устройство для регулирования уровня электромагнитных сред | 1981 |
|
SU957178A1 |
Устройство контроля протекания процесса агломерации | 1981 |
|
SU973643A1 |
Статический ферромагнитный умножитель частоты | 1987 |
|
SU1520637A1 |
Трансформатор с регулированием напряжения под нагрузкой | 1937 |
|
SU55203A1 |
Датчик неразрушающего контроля поверхностных слоев деталей | 1984 |
|
SU1302150A1 |
Трансформаторно-выпрямительное устройство | 1978 |
|
SU905905A1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2585279C1 |
Устройство для контроля магнитных свойств сердечников разомкнутой формы | 1986 |
|
SU1420563A1 |
Изобретение относится к измерителям неэлектрических параметров в области металлургии, в частности к агломерационному производству . Цель - повьшение чувствительности при измерении фракции в массиве шихты. Она достигается тем, что в гра- нулометре, содержащем измерительный трансформатор (Т) 1, компенсационный Т 3, приемные Т 4 и немагнитное основание (НО) 2, в измерительном Т I сердечник выполнен из магнито- провода (МП) в виде разомкнутого равностороннего треугольника, обращенного разомкнутым основанием к f//rtr/r7 W С ю qjuel
Устройство для регулирования уровня электромагнитных сред | 1981 |
|
SU957178A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Магнитометр | 1982 |
|
SU1170391A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-05-03—Подача