Изобретение относится к агломерационному производству, а именно к процессу спекания как на аглрмашинах непрерывного действия, так и на агломерационных чашах.
Известно устройство 13 контроля процесса агломерации, например инфрокрасный пирометр (может быть телекамера) со сканирующим устройством, измеряющий теплоизлучение -нижней части агломерационной решетки По излучению определяют процесс спекания. По отклонению от заданного изменяют рабочие параметры, например скорость агломерационной ленты. .
Недостаток такого устройства заключается в том, что дорогостоящие датчики должны устанавливаться непосредственно в вакуум-камере. А для придания обзора необходимо специальное устройство. Так как среда в вакуум-Кс1мере запыленная, загазованная, с повышенной температурой и множеством раскаленных частиц, то эксплуатация такого устройства затруднена и требует частых профилактических мероприятий.
Известен датчик С2 служащий для контроля процесса спекания по освещенности в вакуум-камерах. Датчики
освещенности устанавливаются на вакуум-камерах, над которыми заканчивается процесс спекания и по разности сигналов, вызванных освещенностями в вакуум-камерах,судят о процессе спекания.
Однако так как предельная рабочая температура фотодиодов +70°С, то применено принудительное водяное охлажtoдение датчиков, Вследствии того, что Дс-тчик подвержен воздействию запыленной, загазованной среды с множеством раскаленных частиц, в датчике освещенности применена обеспыливаю15щая система. Обеспыливание происходит за счет разности атмосферного давления и пониженного давления в вакуумкамерах. Воздух всасывается через фильтры, которые из-за повышенной
20 запыленности устанавливаются за пределами спекатального отделения аглофабрики, и обдувает линзу входного отверстия датчика. В результате длительной эксплуатации все же датчики 25 запыляются и искажают действительную информацию о процессе спекания.
Наиболее близкий к.изобретению по технической сущности является прибор 3 3 для определения скорости
30 протекания агломерации, который поз- волнет определить скорость протекания процесса непосредственно на агло мерационной лерте. Прибор состоит из двух электромагнитов с разомкнутым ярмом и двух резисторов, соединенных по схеме уравновешенного моета. Мост питается перегонным током. Один из электромагнитов эталонный, другой рабочий. Определение скорости процесса основано на изменении магнитных свойств железной руды в процессе спекания и на установлении пря молинейной зависимости между высотой спеченного агломерата, который служит ярмом электромагнита и изменением разности потенциала в диагонале моста. Разность потенциалов измеряет ;ся прибором. Недостатком данного прибора является трудность подбора двух идентичных датчиков электромагнитов), так как магнитопроводы датчиков могут быть изготовлены из разной партии трансформаторной стали и кривые намагниченности, электротехнической ста ли датчиков отличаются. Создание мак симальной величины магнитного потока с индукцией В ведет к увеличению габаритов прибора, увеличению мощности источников питания, мощности теряемо на нагрев обмотки датчика и магнитопровода. При увеличении габаритов магнитопровода,объем прибора и потери; в нем растут пропорционально третьей, а поверхность охлаждения второй степени линейных размеров.Все это снижает точность измерений и надежность эксплуатации прибора. , Цешью изобретения является его уд шевление за счет упрощения конструкции, повшяение точности измерения и надежности эксплуатации,. Эта цель достигается тем, что в прибор, содержащий источник магнитодвижущей силы (постоянный магнит), введен чувствительный элемент, напри мер датчик Холла, одна плоскость которого закреплена к своб.одног.у полюс источника магнитодвижущей силы. Кроме того, прибор содержит магни топровод из магнитомягкой стали. На чертеже схематично изображено устройство, установленное на агломер те. Устройство содержит часть магнито провода из магнитомягкого материала 1, постоянный магнит 2 - источник магнитодвижущей силы, датчик Холла 3 слой спеченного агломерата 4, слой горения 5, слой неспеченного агломерата 6. Устройство имеет следующие связи: часть 1 магнитопровода из магнитомяг когЬ материала механически крепится к одному из полюсов постоянного магнита 2. Одна плоскость датчика 3 Хол ла механически присоединяется к свободнОму полюсу постоянного магнита 2. Токопроводящие электроды датчика Холла электрически связаны с источником питания, а электроды Холла электрически связаны либо с индикатором, либо с устройством автоматического- контроля процесса агломерации. Источник, питания, токолроводящие электроды, электроды датчика Холла (выход прибора) и индикатор на чертеже условно не показаны. Устройство для контроля протекания процесса агломерации работает следующим образом. Постоянный магнитный поток с индукцией В созданный постоянным магнитом 2, проходя через магнитопров.од 1, состоящий из сердечика и постоянного магнита 2, замыкается через слой спеченного агломерата 4. На. своем пути магнитный поток с индукцией В пронизывает датчик 3 Холла, находящийся на границе раздела двух сред, т.е. между постоянным магнитом 2 и слоем спеченного агломерата 4.. .Проходя через границу двух сред постоянный магнитный поток не изменяется по величине и равен Ф S В где Ф - магнитный поток, созданный постоянным магнитом; магнитная индукция.в магнитопроводе прибора { поперечное сечение магнитопровода;S2- поперечное сечение слоя агломерата;БЭ- магнитная индукция в слое спеченного агломерата. Если Токопроводящие электроды датчика Холла подсоединить к источнику постоянного напряжения, то происходит отклонение носителей заряда в датчике Холла при воздействии на него магнитного потока с индукцией В и на электродах датчика Холла появляется ЭДС холла, величина которой прямопропорциональна величине магнитной индукции. В результате процессе агломерации происходит увеличение слоя спеченного агломерата, а также увеличение его поперечного сечения (S/j) под датчиком, которое служит ярмом устройства. А так как магнитный поток в слое спеченного агломерата величина постоянная , то при изменении поперечного сечения S меняется и магнитная индукция В в спеченном слое агломерата.. При изменении магнитной индукции в спеченном слое агломерата на выходе датчика ЭДС Холла изменяется прямопропорциональнр изменению магнитной индукции в слое спеченного агломерата.
По изменению величины ЭДС Холла судят о происходящем процессе спекания
Формула изобретения
1. Устройство контроля протекания процесса агломерации, например вертикальной скорости спекания/ содержащее источник магнитодвижущей силы, отличающееся тем, что, с целью повьдаения точности контроля протекания процесса агломерации, упрсщения, надежности его эксплуатации, оно дополнительно содержит чувствительный элемент, например датчик Холла, одна плоскость которого прикреплена параллельно свободному полюсу источника магнитодвижущей силы.
2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью увеличения значения полезного сигнала, оно содержит магнитопровод из магнитомягкой стали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции 2278776, кл. С 22 В, опублик. 1975.
2.Плескач В.И. и др. Определение окончания процесса спекания агломерационной шихты. Сборник.Автоматизация аглодомениого производства. УКРНИИНТИ, 19€9, С. 26-31.
3.Авторское свидетельство СССР 156172, кл. С 22 В 1/16, 1962.
