Аппарат для обезвоживания нефти Советский патент 1987 года по МПК B01D17/04 

Описание патента на изобретение SU1291174A1

Изобретение относится к технике обезвоживания нефти и может быть использовано для разделения жидкостей различной плотности в нефтяной, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промьшленности.

Цель изобретения - повьшение эффективности работы аппарата.

На фиг.1 представлен аппарат, налаженный для работы в режиме предварительного обезвоживания нефти, раз- рез}нафиг,2 - то же,с вырывом,вид сверху} на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5- кинематическая схема упоров под распределителями; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.4.

Аппарат для обезвоживания нефти содержит емкость 1 со штуцерами 2 ввода эмульсии, 3 вывода нефти, 4 вывода воды, регулятор 5 уровня Внутри емкости смонтированы перегородки 6 и 7 с перемычками 8, полки 9 заглушки 10 и окна 11, распределители 12 со стенками 13 на торцах Распределители в виде лотков установлены на опорах 14, связанных шарнирами 15 один с другим и механизмами 16 вертикального перемещения. При этом упоры 14 в совокупности с распределителями 12 образуют систему подвижно соединенных между собой рам, установленных на систему механизмов 16 вер- тикачьного перемещения.

Подвижность распределителей 12 в продольном и поперечном направлениях на упорах 14 ограничивается косынками 17, осью 18, вставленной в вертикальную прорезь 19 косынки 20.

Подвижность распределителей 12 в продольном и поперечном направлениях на упорах 14 достигается следующш образом.

К боковым стенкам распределителей 12 в местах их установки на упоры 14 привариваются косынки 20, которые располагаются между косынками 17, приваренными к упорам. В косынке 20 выполнена вертикальная про-/ резь 19, а в косынках 17 - отверстия, сквозь которые пропущена о сь 18, имеющая с одной стороны головку, а с другой - шайбу и шплинт. Эта совокупность конструктивных элементов позволяет ограничить подвижность распределителя в горизонтальной плоскости, сохранив его подвижность в вертикаль

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ной плоскости за счет возможности перемещения косынки 20 на высоту прорези 19 относительно оси 18.

Конструктивно каждый ряд упоров представляет собой отдельные отрезки равной длины, например, швеллера, двутавра или трубы.

Сечение швеллера выбрано из условия минимального прогиба упора и искажения вследствие этого пространственного положения распределителей и минимального веса самих упоров.

Механизм вертикального перемещения представляет собой резьбовую пару винт-гайка. Винт соединяется с концом упора шарнирно. При вращении гайки в том или ином направлении происходит поднятие или опускание конца, упора. Шарнирное соединение конца винта с упором позволяет предотвратить деформацию при его подъеме и опускании.

Перед началом работы аппарат устанавливают на фундаменте и вьшеряют горизонтальность расположения системы распределителей в следующей последовательности.

Подъемом или опусканием при помощи механизма 16 изменения высоты, выполненного, например, в ,виде резьбовой пары, достигается строго горизонтальное расположение одного из распределителей. Далее регулируется положение продольных упоров 14, на которых установлены распределители 12. Ограничение подвижности распределителей относительно упоров только в продольном и поперечных направлениях позволяет избежать деформации при регулировке. В результате все распределители занимают горизонтальное положение, что обеспечивает равномерную, их загрузку и излив эмульсии из них.

Аппарат работает следующим образом.

Эмульсия через штуцер 2 поступает на предварительное отстаивание в отсек до перегородки 6, где происходит выделение свободной воды. Вьщеливша$ - ся вода через зазор, образованный перегородками 6 и 7 и стенкой-емкости 1 по нижней ее образующей, движется к штуцеру 4 и выводится из него. Частично обезвоженная эмульсия проходит по каналу между стенкой емкости 1 и перемычками 8 и перетекает через их нижние кромки в пространстве между перемычками 8 и полками 9. Далее через окна 11 в заглушках 10 эмульсия

312

поступает под распределители 12 и через их кромки на межфазную поверхность рабочей камеры, образованной перегородками 6 и 7. Вода, выделившаяся из эмульсии в рабочей камере, выводится через штуцер 4, нефть под перегородкой 7 выводится через штуцер 3. Уровень раздела фаз поддерживается регулятором 6.

В зависимости от технологической необходимости аппарат может быть налажен для работы в режимах предварительного или глубокого обезвоживания нефти. Для работы в режиме предварительного обезвоживания система рас- пределителей 12 устанавливается при помощи упоров 14 и механизмов 16 вертикального перемещения на уровне раздела фаз нефть-вода. Для работы в режиме глубокого обезвоживания сие- тема распределителей 12 опускается в слой воды под уровень раздела фаз,

Ограничение подвижности распределителей, устанавливаемых на двух ряда продольных упоров, в поперечном и продольном направлениях,необходимо для фиксации шс положения в рабочей зоне аппарата по его длине и ширине. Сохранение подвижности распределителей в вертикальном направлении обеспе чивает сохранение их пространственной геометрической формы при выверке горизонтальности расположения всей системы распределителей. Если распределители на упорах закрепить жестко, при выверке горизонтальности их расположения с поднятием или опусканием концов упоров, происходит.деформация пространственной геометрической формы р ас пределителей.

Данное техническое решение позволяет унифицировать аппараты предварительного и глубокого обезвоживания

744

нефти за счет создания системы вертикального перемещения распределителей внутри аппарата. Так,для аппаратов предварительного обезвоживания нефти важным технологическим приемом является ввод эмульсии в нефтяную зону, а для аппаратов глубокого обезвоживания нефти необходим ввод эмульсии в слой воды. Система вертикального перемещения распределителей позволяет настраивать аппарат для работы как в режиме предварительного, так и глубокого обезвоживания нефти, т.е. обходиться одним аппаратом.

Использование изобретения позволит повысить уровень технико-экономических показателей аппарата, снизить требования к точности изготовления и монтажа, повысить производительност и качество нефти и воды за счет обеспечения равномерного распределения, эмульсии по аппарату. Расширить диапазон применения аппарата, тем самым сократив номенклатуру аппаратуры обезвоживания нефти, повысить серийность ее изготовления.

Формула- изобретения

Аппарат для обезвоживания нефти, содержащий емкость с распределителями и штуцерами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата, он снабжен двумя рядами продольных упоров, на концах которых установлен механизм вертикального перемещения, при этом упоры каждого ряда соединены между собой подвижно, например, посредством оси, шайбы и шплинта, а распределители смонтированы на упорах с ограничением их подвижности в продольном и поперечном направлениях относительно упоров.

te2

nw

Фиг.З

Фиг.

Похожие патенты SU1291174A1

название год авторы номер документа
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1981
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Соколов Анатолий Георгиевич
  • Владимиров Юрий Дмитриевич
SU990257A1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 1992
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Кузин Виктор Исаакович
  • Соколов Анатолий Георгиевич
RU2045983C1
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1980
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Палий Петр Автономович
  • Каспарьянц Константин Саакович
  • Соколов Анатолий Георгиевич
SU927263A1
Аппарат для обезвоживания нефти 1986
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Соколов Анатолий Георгиевич
  • Каштанов Александр Александрович
  • Шефер Аркадий Зиновьевич
  • Шварев Александр Анатольевич
SU1402362A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ 1992
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Кузин Виктор Исаакович
  • Соколов Анатолий Георгиевич
RU2032444C1
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1987
  • Усачев Борис Петрович
  • Шефер Аркадий Зиновьевич
  • Редькин Игорь Иванович
  • Давыдов Василий Алексеевич
  • Лукашенко Владимир Николаевич
  • Феликсов Александр Сергеевич
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Гришагин Александр Владимирович
SU1500340A1
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1979
  • Соколов Анатолий Георгиевич
  • Палий Петр Автономович
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Кузин Виктор Исаакович
  • Байков Назип Мавлютович
SU865322A1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1990
  • Мансуров Р.И.
  • Еремин И.Н.
  • Шмидт Б.Б.
  • Бриль Д.М.
  • Крюков В.А.
  • Эделев О.В.
  • Тимошенко В.И.
  • Девяшина Л.А.
  • Криулин В.П.
RU2060781C1
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1977
  • Соколов Анатолий Георгиевич
  • Палий Петр Автономович
  • Ермаков Анатолий Александрович
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Редькин Игорь Иванович
SU659166A1
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды 1981
  • Шабашев Евгений Фадеевич
  • Соколов Анатолий Георгиевич
  • Бакин Александр Васильевич
SU963537A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 291 174 A1

Реферат патента 1987 года Аппарат для обезвоживания нефти

Аппарат для обезвоживания нефти может быть использован для разделения эмульсий двух несмешивающихся жидкостей с разной удельной массой. Цель изобретения состоит в повьшении эффективности работы аппарата и расширении диапазона его применения. Аппарат включает емкость 1 со штуцерами ввода эмульсии 2, вьшода нефти 3, вывода воды 4, регулятор уровня 5. Внутри емкости смонтированы перегородки 6 и 7 с перемычками 8, полки 9, заглушки и окна, распределители эмульсии 12 со стенками на торцах. Распределители выполнены в виде лотков и установлены на упорах 14. Упоры связаны друг с другом шарнирами 15 и установлены на механизмах 16 вертикального перемещения. Упоры образуют в совокупности систему подвижно соединенных между собой рам. Подвижность установленных на упорах распределителей ограничена как в продольном, так и в поперечном направлениях, например, косынкой и осью. 6 ил. S СО 4аь

Формула изобретения SU 1 291 174 A1

Б-Б

Фиг.5

Составитель 0. Калякина - Р Дл е Рда кова; корректор В.Бутяга

Заказ 63/7Тираж 657 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6

SU 1 291 174 A1

Авторы

Шабашев Евгений Фадеевич

Соколов Анатолий Георгиевич

Позднышев Геннадий Николаевич

Табакуров Анатолий Александрович

Даты

1987-02-23Публикация

1985-07-17Подача