СП
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1981 |
|
SU990257A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1979 |
|
SU865322A1 |
Аппарат для обезвоживания нефти | 1985 |
|
SU1291174A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1981 |
|
SU963537A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1990 |
|
RU2060781C1 |
ТРЕХФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2114678C1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1986 |
|
SU1407501A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1977 |
|
SU659166A1 |
Трехфазный сепаратор | 1986 |
|
SU1389805A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1980 |
|
SU927263A1 |
Изобретение может быть использовано для разделения двух несмешивающихся жидкостей различной плотности , в частности, для предварительного обезвоживания нефти. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы аппарата и снижении его металлоемкости. Аппарат представляет собой горизонтальную емкость 1 со штуцерами ввода эмульсии 2, вывода нефти 3 и сточной воды 4. Внутри емкости 1 размещены поперечная 5 и вертикальная 6 перегородки. Между ними смонтированы перемычки 7, расходящиеся под углом друг к другу в направлении движения жидкости в аппрате. Перемычки 7 снабжены наклонными полками 8, перекрывающими зазор между стенкой емкости 1 и перемычками 7. На нижней кромке перемычек 7 выполнены отверстия 9 для истечения эмульсии. Отверстия в наклонных полках 8 выполнены для оттока свободно выделившейся воды. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.
фиг.
H;u)t )|ii K iine ()Г1К)сится к аппаратам для предвари iс.ihnoi o обезвоживания нефти с получением cTO iHoii воды высокого качества на мес1Ч))ожде11ия -с11утника.х в нефтедобывающей промыш.чсн нести.
Целью изобретения является повышение надежности работы аппарата и снижение его металлоем кости.
На (})иг. 1 изображен аппарат, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез на фиг. i; на фиг. 4 - разрез Б-Б па фиг. I.
Аппарат представляет собой горизонтальную емкость 1 со штуцерами ввода эмульсии 2, вывода нефти 3 и сточной воды 4.
Внутри емкости 1 смонтированы поперечная 5 и вертикальная 6 перегородки. Между перегородками 5 и 6 вдоль стенок емкости 1 смонтированы перемычки 7, не доходящие до низа емкости 1, расположенные под углом друг к другу и расходящиеся в направлении движении жидкости в аппарате. Перемычки 7 снабжены наклонными полками 8, примыкающими к стенке емкости 1 и перемычке 7. При этом полки 8 наклонены вниз, к боковым стенкам аппарата. Ни нижней кромке перемычек 7 выполнены отверстия 9 для истечения эмульсии. Площади сечений этих отверстий уменьшаются по ходу потока, создавая условия для равномерного распределения эмульсии по межфазной поверхности. Отверстия 10 в наклонньЕХ полках 8 предназначены для оттока свободно выделив- Н1ейся воды.
Аппарат работает следующим образом.
Высокообводненная эмульсия через штуцер 2 поступает в распределительную камеру, а затем в каналы, образованные стенками емкости 1, перемычками 7, наклонными полками 8 и вертикальной перегородкой 6. В камере и капалах она разделяется на свободную воду и частично обезвоженную э.муль- сию (нефть) Эмульсия через отверстия 9 в перемычках 7 поступает в зону раздела фаз рабочей камеры, образованной перемычками 7 и наклонными полками 8, перегородками 5 и 6. Полки 8, выполненные наклонными, не заиливаются, а отверстия 10 обеспечивают отток воды, выделяющийся при разрушении эмульсии в распределительной камере. Вывод свободной воды из распределительной камеры осуществляется следующим образом. Основной поток воды движется под перегородкой 5, соединяясь со струями, истекающими через отверстия 10 в полках 8. Затем потоки воды под ни жней кромкой вертикальной перегородки 6 и далее через щтуцер 4 совместно с водой, отделившейся в рабочей камере, выводятся из аппарата. Отстоявшаяся нефть над перегородкой 6 через штуцер 3 выводится из аппарата.
Использование изобретения обеспечивает повышение надежность работы аппарата за счет сужения каналов, в распределительной камере и уменьшения площади сечений отверстий для истечения эмульсии по ходу
Q потока, что способствует возрастанию гидравлического сопротивления по каналу (возрастает давление в отверстиях) и тем самым постепенному увеличению от отверстия к отверстию скорости истечения эмульсии из них. Все это (учитывая, что межфазная поверхность в рабочей камере имеет форму трапеции) обеспечивает равномерное распределение эмульсии по данной поверхности.
За счет обеспечения работоспособности аппарата при любом положении уровня раз0 дела фаз, так как при изменении уровня границы раздела фаз эмульсия, поступившая в распределительную камеру, далее равномерно вводится по всей длине рабочей камеры через отверстия в перемычках либо в слой
5 (при повышении уровня границы раздела фаз), либо в эмульсию (при понижении уровня), снижается металлоемкость аппарата, так как исключают безнапорные распределители, перекрываюшие рабочую камеру. Кроме того, предлагаемая конструкция
0 аппарата позволяет увеличить его полезный объем. Аппарат становится более удобным для технического осмотра и профилактических работ.
35
Формула изобретения
5
уменьшающимися по ходу потока площадями сечений.
W W78
(pue.3
(риг.2
5-S
риг4
Аппарат для совместной подготовки нефти и воды | 1981 |
|
SU990257A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-04—Подача