Сушилка Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 F26B17/04 F26B17/26 

1

Изобретений относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимущественно семян сочноплодных овощебахчевых культур.

Целью изобретения является повьшш ние производительности и качества сушки.

На фиг.1 схематично представлена сушилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - верх- няя головка запирающе-питающего устройства; на фиг.4 - ролик перемешивающего устройства; на фиг.З - газораспределительная решетка верхнего яруса.

Сушилка для семян собрана из загр зочно-разгрузочной секции 1 фиг.1), промежуточной 2 и хвостовой 3 идентичной конструкции, соединенных между собой последовательно по типу тандем. К секции 1 примыкает запираю ще-питающее устройство в виде скребкового транспортера 4, снабженного загрузочным бункером 5, Каждая секци содержит газораспределительную решетку 6 верхнего яруса, приводимую в вибрирующее состояние вибратором 7, установленную под ней газораспределительную решетку 8 второго яруса - перфорированного полуцилнидра (фиг.2 снабженную перемешивающим устройством 9 (фиг.1 и 2) в виде установленных на валу 10 посредством спиц 11 скребков 12, чередующихся с зубчатыми роликами 13 на свободных концах (фиг.2 и 4). Для подвода теплоносителя от теплогенератора 14 (фиг.1.) каждая секция имеет воздушную камеру 15.-Газораспределительная решетка 6 секций 1-3 имеет уклон и размещена с перекрытием в каждой секции, обеспечивающим переход материала с решетки первого яруса предьщущей секции в последую.щие. Последняя секция 3 имеет окно 16 для перехода материа ла на нижнюю газораспределительную решетку 8 второго яруса. Валы 10 це- ремещивающего устройства секций соединены между собой посредством муфт 17, Переход материала из секции в секцию осуществляется через окна 1В (фиг.2), перекрываемые заслонкой 19 в виде поворотного сектора, поворот которой осуществляется механизмом 20 Для выхода материала из установки пр дусмотрено перегрузочное окно 21 (фиг.1), перекрываемое шибером 22. Газораспределительная решетка 6 верх

ю

f5

0

5

5

0

5

0

него яруса выполнена в виде послойного набора пластин, верхний слой 23 которого выполнен с поперечными гофрами и состоит из чередующихся элементов в виде с.очлененных между собою наклонного сплошного участка 24 и вертикального 25 и горизонтального 26 перфорированных участков (фиг.5), а второй 27 и третий 28 слои размещены с образованием в сечении между собою и с горизонтальным участком 26 верхнего слоя 23 равнобедренных треугольников. Зубчатые ролики 3 (фиг.4) перемешивающего устройства 9 подпружинены и перемещаются в пазах

29спиц для изменения зазора. Зубцы

30ролика в сечении имеют трапециевидную форму . Хвостовая секция 3 снабжена окнами 31 (фиг.1) для отвода отработавшего теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Из бункера 5 (фиг.1) транспортером 4 семена подаются на верхнюю газораспределительную решетку 6 секции 1, которая находится в вибрирующем состоянии от вибратора 7, и постепенно заполняют поверхность решеток 6 всех секций. Под действием вибрации и аэрации снизу теплоносителем семена находятся в псевдоожи- женном состоянии - в состоянии кипения, что обеспечивает интенсивный съем поверхностной влаги.

Выполнение газораспределительной решетки 6 верхнего яруса из послойного набора пластин обеспечивает равномерное распределелине теплоносителя .

Гофры способствуют расслоению семян по плотности. Семена с меньшей

45

50

55

влажностью,

tr

имеющие меньшую плот- „11

ность, всплывают на поверхность, а влажные (с большей плотностью) опускаются вниз. Чередование перфорированных и неперфорированных участков верхнего слоя 23 решетки 6 обеспечивает пульсирующее перемещение семян вдоль нее. При этом направление воздушного .потока на вертикальном участке гофры совпадает с направлением движения семян и ускоряет их перемещение. Верхний слой с меньшей влажностью продвигается по газораспределительной pepieTKH быстрее, чем нижний слой с более высокой влажностью. Благодаря этому процесс сушки интенсифицируется.

С газораспределительной решети 6 верхнего яруса через окно 16 семена переходят на газораспределительную решетку 8 второго яруса, где аэрируются поступающим от теплогенератора 14 с воздушной камеры 15 теплоносителем. Одновременно семена интенсивно перемешиваются скребками 12, а чередуюпщеся с ним ролики 13 разрушают комки слипшихся семян. За счет установки скребков с углом опережения семена из хвостовой секции 3 переходят в промежуточную секцию 2, Время пребывания семян в секции 3 (экспозиция сушки) регулируется положением заслонки 19 (фиг.2, управляемой механизмом 20, Затем семена переходят в секцию 1 через окно 18, где окончательно досушиваются. Высушенные семена через разгрузочное окно 21 выгружаются из сушилки в тару. Процесс сушки семян . происходит непрерывно, Режим сушки мягкий. Аэрация более влажных семян на переднем ярусе осуществляется отработавшим на втором ярусе теплоносителем.

Формула изобретения

I, Сушилка преимущественно для семян сочноплодных овощебахчевых культур, содержащая корпус с загрузочным бункером и поярусно установленные в корпусе перфорированные газораспределительные решетки, разде0

5

0

5

0

ленные перегородками на секции с ре- улируемой передачей материала из одной секции в другую посредством заслонок, и перемеш1ша- ющее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и качества сушки, газораспределительная решетка верхнего яруса выполнена в виде послой- .ного набора пластин, верхний слйй которого вьшолнен с поперечными гофрами и состоит из чередующихся элементов в виде сочлененных между собою наклонного сплошного участка и вертикального и горизонтального перфорированных участков, а второй и третий слои размещены с образовани- ем в сечении между собою и с горизонтальным участком верхнего слоя равнобедренных треугольников, при этом газораспределительная решетка нижнего яруса имеет форму полуцилиндра, а перемешивающее устройство вьтолнено в виде вала с радиальными спицами, несутдими на свободных концах скребки и зубчатые ролики,

2. Сушилка по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что спицы выполнены с пазами, в которых ролики установлены .с возможностью радиального перемещения, а зубцы роликов в сечении имеют

трапециевидную форму,

3, Сушилка по п. 1 , о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что каждая заслон- ка нижнего яруса вьшолнена в виде поворотного сектора,

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов. Изобретение позволяет повысить производительность и качество сушки. Семена (С) подаются на вибрирующую газораспределительную решетку (ГР) верхнего яруса первой секции. С постепенно заполняют ГР всех секций. Под действи ем вибрации и аэрации теплоносителем (Т) они находятся в состоянии псебдоожижения. Вьшолнение ГР верхнего яруса в виде слоев 23,27 и 28 обеспечивает равномерное распределение Т. Гофры способствуют расслоению С по плотности. Чередование перфорированных и неперфорированных участков слоя 23 обеспечивает пульсирующее перемещение С вдоль ГР. С последней С поступают на ГР нижнего яруса, имеющую форму полуцилиндра, где аэрируются поступающим от теплогенератора Т. Одновременно С перемешиваются пос- редством устройства, выполненного в виде вала с радиальными спицами, несущими на своих концах скребки и зубчатые ролики. Посредством последних разбивают комки слипшихся С, Затем С в промежуточную секцию переходят из хвостовой. Время пребывания в последней регулируется положением заслонки, вьшолненной в виде поворотного сектора. Окончательно С досушиваются в первой секции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с € (Я 27 5 28 Фиг.

22

9 ю 11 12 5лг

J/

аг.1

Фtfг.3

ФигЛ

Составитель И.Комарова Редактор Г.Волкова Техред В.Кадар

Заказ 222/39 Тираж 637Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,-Ж-35, Раушская наб. д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор А.Тяско