Машина для оплетки кабельных изделий Советский патент 1987 года по МПК H01B13/26 

Описание патента на изобретение SU1292042A1

Изобретение относится к машинам для изготовления оплетки из проволок или нитей и может быть использовано 13 кабельной технике.

Известны оплеточные машины, в кото-5 торых расположена на поворотном бло- рык движение шпуль или коклюшек с ке, а остальные размещены в направ- прядями осуществляется по криволиней- ляющих, и отличается тек, что снабные на столе эксцентрично относительно друг друга и оси оплетки, поворотный блок, шпули, кинематически связанные с приводом, одна группа коным траекториям с переменным радиусом кривизны, например, по синусоидальным или циклоидным траекториям . О 1 1алые значения радиуса кривизны траек- торий на некоторых участках приводят к появлению больших динамических нагрузок, что лимитирует производительность таких оплеточных машин.

С целью повьш1ения производительности бьша предложена конструкция оплеточной машины, в которой двилсение всех шпуль осуществляется по круговым траекториям, причем синхронизация движения шпуль осуществляется посредством цепной передачи (базовая конст15

20

жена кинематической связью меяоду приводом и столом с возможностью вращения последнего относительно оси оплетки в направлении движения шпуль по направляющим. В связи с этим угловая скорость движения шпуль относительно оси провода или кабеля СО , определяющая производительность машины, равна сумме угловых скоростей движения носителей шпуль по направляющим со, , и направляющих относительно оси оплетаемого провода или кабеля со. Поэтому при данной производительности машины (т.е. скорос ти со ) скорость

рукция) 2 . Эта машина обладает боль- движения носителей со. и определяющей производительностью по сравнению с упомянутыми, однако возможность дальнейшего повьщ1ения ее производительности лимитируется сравнительно малыми значениями отношения диаметра шестерен привода реечных носителей щпуль и диаметра круговых траекторий, характерными для машины этой конструкции.

С целью устранения этого недостатка предложена конструкция оплеточной машины, не содержащей цепного привода, с круговым движением носителей шпуль, часть которых (шпули одного из направлений) расположена на общем вращающемся блоке З.

Указанная машина может иметь большую производител ьность по срав- , нению с машиной известной конструкции, однако для этого необходимо

25

30

щая ее скорость вращения приводных шестерен для машины предлагаемой конструкции может быть существенно меньше, чем для машины 2 j и И. При равенстве скоростей вращения машина предлагаемой конструкции мо- жет иметь большую производительность.,

На фиг. 1 приведена кинематическая схема машины.

Электродвигатель 1 через пару

35 шестерен 2 и 3 связан со столом 4, закрепленным на полом валу 5. Бал 5 может свободно вращаться внутри центрального отверстия неподвижного зубчатого колеса 6, связанного с

40 корпусом машины. Пары шестерен 7 и 8 расположены на общих валах, установленных в подшипниках 9 на задней стенке стола 4. Шестерни 7 находятся

в зацеплении с колесом 6, .а .шестерни осуществлять вращение приводных щес- „ ш

- 8(, зубчатым венцом Ш поворотного

блока 11. Польй вал 5 установлен на подшипниках 12, расположенных на неподвижной трубчатой опоре 13, концентричной продольной оси машины,На 50 консольном (правом на фиг. 1) конце опоры 13 -жестко посажено зубчатое колесо 14, находящееся в зацеплении с приводными шестернями 15 носителей 16 шпуль (фиг. 2). Шестерни 15 уста- димость упрощения конструкции и даль- 55 новлены на осях, закрепленных на пе- нейшего повышения производительное- редней стенке стола 4. Часть шесте- ти машины. Для достижения этой цели рен 15, расположенных на периферии машина содержит стол, круговые пере- стола машины, находится в зацеплении секающиеся направляющие, расположен- с промежуточными шестернями 17 и 18,

терен ocитeлeй шпуль с большой угловой скоростью (порядка нескольких тысяч оборотов в минуту), что требует очень высокой точности изготовления кинематической части машины и использования для изготовления ее деталей специальных дефицитных сплавов.

В свягзи с этим возникает необхоные на столе эксцентрично относительно друг друга и оси оплетки, поворотный блок, шпули, кинематически связанные с приводом, одна группа ко

жена кинематической связью меяоду приводом и столом с возможностью вращения последнего относительно оси оплетки в направлении движения шпуль по направляющим. В связи с этим угловая скорость движения шпуль относительно оси провода или кабеля СО , определяющая производительность машины, равна сумме угловых скоростей движения носителей шпуль по направляющим со, , и направляющих относительно оси оплетаемого провода или кабеля со. Поэтому при данной производительности машины (т.е. скорос ти со ) скорость

25

30

щая ее скорость вращения приводных шестерен для машины предлагаемой конструкции может быть существенно меньше, чем для машины 2 j и И. При равенстве скоростей вращения машина предлагаемой конструкции мо- жет иметь большую производительность.,

связанными с неподвижным зубчатым венцом 19, имеющим внутреннюю нарезк зубьев. Шестерни 17 установлены в прорезях цилиндрической части стола 4. На поворотном блоке 11 установлены шпули 20, расположенные концент- рично продольной ОСИ машины и оплетаемого провода или ка беля 21, пряди с этих шпуль проходят через кольцевой зазор 22 в передней стенке стола 4. Шпули 23 расположены на носителях 16, которые могут перемещаться по направляющим, расположенным эксцентрично относительно продольной оси машины и закрепленныг на столе. Опле- таемьй провод или кабель поступает с отдатчика 24, проходит через калибр 25, в котором формируется оплетка, и принимается на барабан 26.

Схематическое изображение стола машины и механизма привода носителей шпуль 16 при числе прядей 8 приведено на фиг. 2. Установка приводных шестерен с внутренней стороны эксцентричных траекторий позволяет осуществить одновременное зацепление каждой шестерни сразу с двумя носителями при их минимальном удалении от оси машины и, таким образом, свести к минимуму количество приводных и промежуточных шестерен.

O

5

0

0

5

Машина работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 вращается шестерня 3 И связанньй с ней через польп вал 5 стол 4. Шестерни 7 обегают неподвижное зубчатое колесо 6, передавая вращение через шестерни 8 поворотному блоку 11,направление враш1ения которого противоположно направленшо вращения стола 4. Диаметры зубчатых колес (6-10) таковы, что угловая скорость поворотного блока по абсолютной величине превышает угловую скорость стола 4 на величину скорости вращения носителей 16 шпуль по эксцентричным траекториям; что обеспечивает возможность получения практически симметричной оплетки.

При работе машины носители 16 шпуль участвуют одновременно в двух движениях: вращении, по круговым направляющим, эксцентричным оси машины, и вместе с указанн1фи направляющими и столом 4 - по окружности, концентричной оси машины. Дпя обеспечения синфазного (с учетом знака угловой скорости) вращения шпуль 20, 23 к максимального ограничения динамических нагрузок при работе машины необходимо, чтобы угловые скорости обоих вращательных движений бьши одинаковы (т.е. со, COj ).

вншши

Заказ 277/5

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(риг.. Тираж 699

Подписное

Похожие патенты SU1292042A1

название год авторы номер документа
Оплеточная машина 1979
  • Мещанов Геннадий Иванович
  • Поляков Анатолий Алексеевич
  • Финкель Эдуард Эммануилович
SU817754A1
Устройство для обмотки длинномерного сердечника 1989
  • Поляков Анатолий Алексеевич
SU1791313A1
Оплеточная машина 1975
  • Четверухин Николай Ильич
  • Слесарев Олег Сергеевич
  • Герасимов Николай Дмитриевич
SU538069A1
Оплеточная машина 1974
  • Четверухин Николай Ильич
  • Слесарев Олег Сергеевич
  • Герасимов Николай Дмитриевич
SU539335A1
Оплеточная машина 1991
  • Бирюков Борис Николаевич
SU1807133A1
Устройство для обмотки длинномерного сердечника 1988
  • Поляков Анатолий Алексеевич
SU1745658A1
ШНУРОПЛЕТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2008
  • Уточкин Михаил Анатольевич
  • Телицын Анатолий Алексеевич
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Круглов Александр Петрович
RU2401332C2
Оплеточная машина 1976
  • Четверухин Николай Ильич
  • Слесарев Олег Сергеевич
  • Герасимов Николай Дмитриевич
SU942171A1
Способ изготовления каната 1979
  • Коломийцев В.Я.
  • Шестаковая К.В.
  • Будревич М.А.
  • Вылеток В.А.
  • Климовский Л.Л.
  • Чурсин И.И.
  • Сахновский А.З.
  • Дмитриев И.С.
  • Костин Б.Ю.
  • Грановский Л.А.
  • Эдельштейн М.Б.
SU824697A1
Оплеточная машина 1975
  • Сенягин Георгий Валентинович
  • Пермяков Виктор Сергеевич
SU543017A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 292 042 A1

Реферат патента 1987 года Машина для оплетки кабельных изделий

Формула изобретения SU 1 292 042 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1292042A1

Кожевников Б.А
Оплетка кабельных изделий
М.-Л.: ГЭИ, 1953
Фильтр для очистки газа от пыли 1985
  • Гурьянов Борис Алексеевич
  • Привалов Владимир Васильевич
  • Кожевников Владимир Иванович
  • Успенский Евгений Владимирович
  • Чернобай Леонид Митрофанович
SU1299611A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Оплеточная машина 1979
  • Мещанов Геннадий Иванович
  • Поляков Анатолий Алексеевич
  • Финкель Эдуард Эммануилович
SU817754A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 292 042 A1

Авторы

Мещанов Геннадий Иванович

Поляков Анатолий Алексеевич

Финкель Эдуард Эммануилович

Даты

1987-02-23Публикация

1982-05-24Подача