Изобретение относится к машинам для изготовления оплетки из проволок или нитей и может быть использовано 13 кабельной технике.
Известны оплеточные машины, в кото-5 торых расположена на поворотном бло- рык движение шпуль или коклюшек с ке, а остальные размещены в направ- прядями осуществляется по криволиней- ляющих, и отличается тек, что снабные на столе эксцентрично относительно друг друга и оси оплетки, поворотный блок, шпули, кинематически связанные с приводом, одна группа коным траекториям с переменным радиусом кривизны, например, по синусоидальным или циклоидным траекториям . О 1 1алые значения радиуса кривизны траек- торий на некоторых участках приводят к появлению больших динамических нагрузок, что лимитирует производительность таких оплеточных машин.
С целью повьш1ения производительности бьша предложена конструкция оплеточной машины, в которой двилсение всех шпуль осуществляется по круговым траекториям, причем синхронизация движения шпуль осуществляется посредством цепной передачи (базовая конст15
20
жена кинематической связью меяоду приводом и столом с возможностью вращения последнего относительно оси оплетки в направлении движения шпуль по направляющим. В связи с этим угловая скорость движения шпуль относительно оси провода или кабеля СО , определяющая производительность машины, равна сумме угловых скоростей движения носителей шпуль по направляющим со, , и направляющих относительно оси оплетаемого провода или кабеля со. Поэтому при данной производительности машины (т.е. скорос ти со ) скорость
рукция) 2 . Эта машина обладает боль- движения носителей со. и определяющей производительностью по сравнению с упомянутыми, однако возможность дальнейшего повьщ1ения ее производительности лимитируется сравнительно малыми значениями отношения диаметра шестерен привода реечных носителей щпуль и диаметра круговых траекторий, характерными для машины этой конструкции.
С целью устранения этого недостатка предложена конструкция оплеточной машины, не содержащей цепного привода, с круговым движением носителей шпуль, часть которых (шпули одного из направлений) расположена на общем вращающемся блоке З.
Указанная машина может иметь большую производител ьность по срав- , нению с машиной известной конструкции, однако для этого необходимо
25
30
щая ее скорость вращения приводных шестерен для машины предлагаемой конструкции может быть существенно меньше, чем для машины 2 j и И. При равенстве скоростей вращения машина предлагаемой конструкции мо- жет иметь большую производительность.,
На фиг. 1 приведена кинематическая схема машины.
Электродвигатель 1 через пару
35 шестерен 2 и 3 связан со столом 4, закрепленным на полом валу 5. Бал 5 может свободно вращаться внутри центрального отверстия неподвижного зубчатого колеса 6, связанного с
40 корпусом машины. Пары шестерен 7 и 8 расположены на общих валах, установленных в подшипниках 9 на задней стенке стола 4. Шестерни 7 находятся
в зацеплении с колесом 6, .а .шестерни осуществлять вращение приводных щес- „ ш
- 8(, зубчатым венцом Ш поворотного
блока 11. Польй вал 5 установлен на подшипниках 12, расположенных на неподвижной трубчатой опоре 13, концентричной продольной оси машины,На 50 консольном (правом на фиг. 1) конце опоры 13 -жестко посажено зубчатое колесо 14, находящееся в зацеплении с приводными шестернями 15 носителей 16 шпуль (фиг. 2). Шестерни 15 уста- димость упрощения конструкции и даль- 55 новлены на осях, закрепленных на пе- нейшего повышения производительное- редней стенке стола 4. Часть шесте- ти машины. Для достижения этой цели рен 15, расположенных на периферии машина содержит стол, круговые пере- стола машины, находится в зацеплении секающиеся направляющие, расположен- с промежуточными шестернями 17 и 18,
терен ocитeлeй шпуль с большой угловой скоростью (порядка нескольких тысяч оборотов в минуту), что требует очень высокой точности изготовления кинематической части машины и использования для изготовления ее деталей специальных дефицитных сплавов.
В свягзи с этим возникает необхоные на столе эксцентрично относительно друг друга и оси оплетки, поворотный блок, шпули, кинематически связанные с приводом, одна группа ко
жена кинематической связью меяоду приводом и столом с возможностью вращения последнего относительно оси оплетки в направлении движения шпуль по направляющим. В связи с этим угловая скорость движения шпуль относительно оси провода или кабеля СО , определяющая производительность машины, равна сумме угловых скоростей движения носителей шпуль по направляющим со, , и направляющих относительно оси оплетаемого провода или кабеля со. Поэтому при данной производительности машины (т.е. скорос ти со ) скорость
25
30
щая ее скорость вращения приводных шестерен для машины предлагаемой конструкции может быть существенно меньше, чем для машины 2 j и И. При равенстве скоростей вращения машина предлагаемой конструкции мо- жет иметь большую производительность.,
связанными с неподвижным зубчатым венцом 19, имеющим внутреннюю нарезк зубьев. Шестерни 17 установлены в прорезях цилиндрической части стола 4. На поворотном блоке 11 установлены шпули 20, расположенные концент- рично продольной ОСИ машины и оплетаемого провода или ка беля 21, пряди с этих шпуль проходят через кольцевой зазор 22 в передней стенке стола 4. Шпули 23 расположены на носителях 16, которые могут перемещаться по направляющим, расположенным эксцентрично относительно продольной оси машины и закрепленныг на столе. Опле- таемьй провод или кабель поступает с отдатчика 24, проходит через калибр 25, в котором формируется оплетка, и принимается на барабан 26.
Схематическое изображение стола машины и механизма привода носителей шпуль 16 при числе прядей 8 приведено на фиг. 2. Установка приводных шестерен с внутренней стороны эксцентричных траекторий позволяет осуществить одновременное зацепление каждой шестерни сразу с двумя носителями при их минимальном удалении от оси машины и, таким образом, свести к минимуму количество приводных и промежуточных шестерен.
O
5
0
0
5
Машина работает следующим образом.
При включении электродвигателя 1 вращается шестерня 3 И связанньй с ней через польп вал 5 стол 4. Шестерни 7 обегают неподвижное зубчатое колесо 6, передавая вращение через шестерни 8 поворотному блоку 11,направление враш1ения которого противоположно направленшо вращения стола 4. Диаметры зубчатых колес (6-10) таковы, что угловая скорость поворотного блока по абсолютной величине превышает угловую скорость стола 4 на величину скорости вращения носителей 16 шпуль по эксцентричным траекториям; что обеспечивает возможность получения практически симметричной оплетки.
При работе машины носители 16 шпуль участвуют одновременно в двух движениях: вращении, по круговым направляющим, эксцентричным оси машины, и вместе с указанн1фи направляющими и столом 4 - по окружности, концентричной оси машины. Дпя обеспечения синфазного (с учетом знака угловой скорости) вращения шпуль 20, 23 к максимального ограничения динамических нагрузок при работе машины необходимо, чтобы угловые скорости обоих вращательных движений бьши одинаковы (т.е. со, COj ).
вншши
Заказ 277/5
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(риг.. Тираж 699
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оплеточная машина | 1979 |
|
SU817754A1 |
Устройство для обмотки длинномерного сердечника | 1989 |
|
SU1791313A1 |
Оплеточная машина | 1975 |
|
SU538069A1 |
Оплеточная машина | 1974 |
|
SU539335A1 |
Оплеточная машина | 1991 |
|
SU1807133A1 |
Устройство для обмотки длинномерного сердечника | 1988 |
|
SU1745658A1 |
ШНУРОПЛЕТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2008 |
|
RU2401332C2 |
Оплеточная машина | 1976 |
|
SU942171A1 |
Способ изготовления каната | 1979 |
|
SU824697A1 |
Оплеточная машина | 1975 |
|
SU543017A1 |
Кожевников Б.А | |||
Оплетка кабельных изделий | |||
М.-Л.: ГЭИ, 1953 | |||
Фильтр для очистки газа от пыли | 1985 |
|
SU1299611A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Оплеточная машина | 1979 |
|
SU817754A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1982-05-24—Подача