Установка для ударных испытаний материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/307 G01M7/08 

Описание патента на изобретение SU1293546A1

:ния является расширение функциональных возможностей. Установка содержит наковальню 2, сбрасываемый гру& и механизм фиксации его в исходном положении. Сбрасываемый груз выполнен в виде гидроцилиндра 7 с полым поршнем 8, полым штоком 9, выходящим в сторону наковальни 2, и закрепленного в надпоршневой полости 10 гидроцилиндра 7 по его оси плунжера 11, герметично входящего в полость поршня 8. В полости 12 штока 9 расположено приспособление для установки образца 6, которое включает выходящий из полости 12 в сторону наковальни 2 ударник 13. Для создания предварительного нагружения образца Ь штоковая полость 16 гидроцилиндра 7 подкхпочена к источнику 21 давления.

1

Изобретение относится к испыта- .тельной технике, а именно к устарюв- кам для ударных испытаний материалов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения ударного разрушения предварительно нагруженного образца.

На чертеже представлен предлагаемый стенд, обилий вид.

Установка содержит основание 1, расположенную на нем наковальню 2, установленный в вертикальных направляющих 3 сбрасываемый груз с размещенным на нем с возможностью взаимодействия с наковальней 2 приспособлением с захватами 4 и 5 для установки образца 6 испытуемого материала. Сбрасываемый груз выполнен в виде гидроцилиндра 7 с полым поршнем 8 полым штоком 9, выходящим в сторону наковальни 2, и закрепленного в надпоршневой полости 10 гидроцилиндра 7 по его оси плунжера 11, герметично входящего в полость поршня 8. В полости 12 штока 9 расположено приспособление для установки образца 6, которое включает выходящий из полости штока 9 в сторону наковальни 2 удар- -ник 13, опирающийся на заглушку 14,

93546

При подъеме поршня 8 плунжер 11 взаимодействует с приспособлением для установки образца 6. После срабатывания механизма фиксации происходит соударение ударника 13 с наковальней 2, что приводит к ударному разрушению предварительно нагруженного образца 6, чем и достигается расширение функциональных возможностей установки. Для регулирования скорости удара за счет изменения высоты падения груза установка снабжена дополнительным поршнем 15, установленным в полости 12 штока 9 между плунжером 11 и приспособлением для установки образца 6, а полость 12 через магистраль 22 заполняется частично жидкостью. 1 3. п. Ф - лы, 1 ил,

5

закрепленную на свободном конце штока 9. В полости 12 между плунжером 11 и приспособлением для установки образца 6 также установлен дополнительный поршень 15.

Полость 10 и штоковая полость 16 гидроцилиндра 7 магистралями 17 и 18 через вентили 19 и 20 подключены к источнику 21 давления. Полость 12 также подключена к источнику 21 давления с помощью магистрали 22 и вентиля 23 для регулируемого заполнения полости 12 штока 9 жидкостью.

Установка содержит также механизм фиксации сбрасываемого груза в исходном положении, включающий зацеп 24, подпружиненный фиксатор 25 и рычаг 26 с тягами 27 и 28 для перемещения фиксатора 25.

Конструкция захватов 4 и 5 определяется задачами исследований. На чертеже показаны захваты 4 и 5 для испытания при сжатии, но могут применяться захваты для растяжения (реверсоры) , для изгиба (трехточечные опоры), для кручения ( винтовые преобразователи) и т.п.

0

5

Установка работает следующим образом.

Закрывают вентили 19, 23 и при открытом вентиле 20 полость 16 сообщается с источником 21 давления Поршень 8 под действием давления жидкости в полости 16 поднимается вверх плунжер 11 при этом через жидкость в полости 12, дополнительный поршень 15 и захват 4 создает предварительную сжимающую нагрузку на образце 6 Высота подъема поршня 8 до достижения требуемой сжимающей нагрузки на образце 6 зависит от количества жидкости в полости 12 между плунжером 11 и поршнем 15, При нагружении образца 6 сжимающей нагрузкой регистрируются параметры нагружения, и при достижении заданной нагрузки вентиль 20 закрывают. Приводят в действие механизм фиксации сбрасываемого груза, для чего с помощью тяги 27 поворачивают рычаг 26 и выводят фиксатор 25 из контакта с зацепом 24. Освобожденный сбрасываемый груз перемещается по направлению 3 вниз и в конце пути ударник 13 ударяется о наковальню 2 и создает ударную нагрузку на образце 6, доводя его до разрушения. Параметры разрушения фиксируются.

После разрушения образца 6 открывают вентиль 19. Жидкость, поступающая в полость 10 гидроцилиндра 7, поднимает гидроцилиндр 7 вверх за счет выдвижения штока 9, опертого на наковальню 2. В верхнем положении гидр оцилиндра 7 зацеп 24 входит в контакт с фиксатором 25 и остается

в этом положении до проведения следующего нагружения. Закрывают вентиль 19 и открывают вентиль 20, приподнимают шток 9 с заглушкой 14 над уровнем наковальни 2 на высоту, достаточную для замены образца 6. Снимают заглушку 14, устанавливают новый образец 6. Количество жидкости в полости 12 при открытом вентиле 23 доводят до требуемого уровня, обеспечивающего необходимую высоту наибольшего подъема ударника 13 над наковальней 2. После этого опыт повторяют, но при другом уровне предварительной нагрузки на образце 6, при другой скорости нагружения. Уровни предварительной нагрузки задаются давлением жидкости полости 16, скорость нагружения задается высотой падения сбрасываемого груза и регулируется количеством жидкости в по0

5

лости 12: чем меньше жидкости, тем , больше высота подъема ударника 13 над наковальней 2 и вьте скорость ударной нагрузки. При отсутствии жидкости Б полости 12 высота подъема ударника 13 над уровнем наковальни 2 максимальна, скорость нагружения наибольшая для данной установки. В этом варианте поршень 15 не устанавливается, захват 4 взаимодействует непосредственно с плунжером 11.

Серия экспериментов при различных уровнях предварительной нагрузки и при различных скоростях ударного разрушения позволяет определить среднюю работу разрушения материала при различном напряженном состоянии его перед ударным разрушением.

0 Формула изобретений

1. Установка для ударных испытаний материалов, содержащая основание, расположенную на нем наковальню, уста- 5 новленньш в вертикальных направляющих сбрасываемый груз с размещенным на нем с возможностью взаимодействия с наковальней приспособлением для установки образца испытуемого мате- 0 риала, механизм фиксации сбрасываемого груза в исходном положении, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения ударного разрушения предварительно нагруженного образца, сбрасываемый груз выполнен в виде гидроцилиндра с полым поршнем и полым штоком, выходящим в сторону наковальни, и за- крепленного в надпоршневой полости . гидроцилиндра по его оси плунжера, герметично входящего в полость поршня, штоковая полость гидроцилиндра предназначена для подключения к ис- г точнику давления, приспособление для установки образца расположено в по- лости штока и включает выходящий из полости штока в сторону наковальни ударник.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования скорости удара за счет изменения высоты падения груза, она Снабжена дополнительным поршнем, установленным в полом штоке между . плунжером и приспособлением для установки образца, и магистралью для регулируемого заполнения полости штока жидкостью.

Похожие патенты SU1293546A1

название год авторы номер документа
Установка для ударных испытаний материалов 1986
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1436001A1
Установка для ударных испытаний образцов 1986
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1370510A1
Установка для испытания материалов при сложно-напряженном состоянии 1986
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1385017A1
Стенд для ударных испытаний материалов 1985
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1293521A1
Центробежная установка для испытания образцов 1987
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1422091A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ 1996
  • Рубинштейн О.И.
  • Воронков В.Н.
  • Сашнев И.А.
RU2106471C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГООБМЕНА В МАССИВЕ ГОРНЫХ ПОРОД 2008
  • Лодус Евгений Васильевич
  • Гончаров Евгений Владимирович
  • Таланов Дмитрий Юрьевич
RU2364853C1
Установка для испытания образцов горных пород 1986
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1357772A1
Установка для ударных испытаний материалов при сложном напряженном состоянии 1984
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1185177A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ ПЛОСКОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ 1973
  • Б. М. Ружицкий Институт Проблем Прочности Усср
SU369456A1

Реферат патента 1987 года Установка для ударных испытаний материалов

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобрете21 (О С IN:) ср со Ot

Формула изобретения SU 1 293 546 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293546A1

УСТРОЙСТВО для ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УДАРНОМ НАГРУЖЕНИИ 0
SU351128A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для ударных испытаний материалов 1983
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1105782A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 293 546 A1

Авторы

Лодус Евгений Васильевич

Даты

1987-02-28Публикация

1985-10-08Подача