Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям понтонов для резервуаров со стационарными покрытиями, имеющих постоянное по высоте сечение (круглое, прямоугольное, многоугольное и т. д.), предназначенных для хранения легкоиспаряющихся жидкостей: нефти, светлых нефтепродуктов и т.п.
Цель изобретения - повышение надежности понтона в эксплуатации.
На фиг. 1 изображен понтон, установ- Ю ленный в резервуаре, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 с опорной стойкой большей длины; на фиг. 4 - то же, с опорной стойкой меньшей длины; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Понтон включает каркас из балок 1-3, герметичный настил 4, полые (пространственные) блоки 5, опорные стойки 6, поплавки
которых может быть заполнена легким, стойким, не пропитывающимся хранящейся жидкостью материалом, что препятствует попаданию жидкости внутрь элемента 9 при его разгерметизации, в виде куба, параллелепипеда, шара и т. п. без металлической облицовки из легкого, стойкого к хранящейся жидкости .материала, в виде гибких герметичных емкостей из стойкого к. хранящейся жидкости материала, заполненных воздухом или инертны.м газом, или легким сыпучим материалом.
Плавучие элементы 9 заключаются в блоки 5, верхняя надпонтонная часть 15 которых выполнена герметичной и имеет съемную крышку 16, а нижняя часть имеет вид крестовины 17. Ограждающие элементы 18 крепятся к верхней надпонтонной части 15 и к крестовине 17 на сварке или на болтах. В конструктивном отношении целесообразно крепить к крестовине 17 направляющий пат7, уплотняющий затвор 8, причем поплавки 20 Рубок 19.
7 представляют собой набор плавучих эле-При подготовке поплавка к работе нужно
ментов 9, обеспечивают плавучесть конструкции и помещены в блоки 5, укрепленные в каркасе -из балок 1-3, на которые опирается герметичный настил 4, а в центре каждого блока 5 укреплена опорная стойка 6, состоящая из двух шарнирно соединенных частей: верхней 10 и нижней 11. Каждый блок 5 имеет высоту не более длины нижней части 11 стойки 6. Балка 1 образует кольцо жесткости, необходимое для крепления уплотняющего затвора 8, герметизирующего зазор между понтоном и стенкой 12 резер30
снять съемную крышку 1б полого блока 5, установить на крестовину 17 необходимое число плавучих, элементов 9 поплавка 7 и закрепить съемную крышку 16. При закачке жидкости в резервуар плавучие элементы 9 поплавков 7 всплывают, упираются в крыщки 16 пространственных блоков 5 и поддерживают понтон на плаву. В случае необходимости ос.мотра или замены плавучих элементов 9 поплавков 7 следует опустить понтон на днище 13 резервуара, снять съемные крышки 16 и вынуть плавучие элементы из блоков 5.
снять съемную крышку 1б полого блока 5, установить на крестовину 17 необходимое число плавучих, элементов 9 поплавка 7 и закрепить съемную крышку 16. При закачке жидкости в резервуар плавучие элементы 9 поплавков 7 всплывают, упираются в крыщки 16 пространственных блоков 5 и поддерживают понтон на плаву. В случае необходимости ос.мотра или замены плавучих элементов 9 поплавков 7 следует опустить понтон на днище 13 резервуара, снять съемные крышки 16 и вынуть плавучие элементы из блоков 5.
Герметизация стыков отдельных элементов понтона, соединяемых на болтах, произвуара.
Понтон устанавливается в резервуаре, состоящем из стенки 12, днища 13 и ста,цио- нарного покрытия 14. Резервуар оборуду- , водится с помощью эластичных прокладок ется приемо-раздаточными патрубками, дыха- 20 и прижимных деталей 21. Настил 4 крепит- тельными клапанами, а понтон - направляющими стойками и люками-лазами (не показаны).
Полый блок 5, укрепленный в каркасе из
ся к балкам каркаса 1-3 на болтах с помощью профильных реек 22 и прижимных планок 23.
Опорная стойка 6 включает верхнюю 10
балок 1-3 состоит из надпонтонной части 40 и нижнюю 11 части, соединенные между
15, выполненной герметично со съемной крышкой 16, и нижней части в виде крестовины 17, поддерживающей поплавки 7, боковые перемещения которых ограничены ограждающими элементами 18.
Блоки 5 с поплавками 7 могут распола- гаться не только так, как показано на фиг. 1 (по концентрическим окружностям, число которых зависит от диаметра понтона), но и по другим схемам: по параллельным линиям, по узлам прямоугольной, треугольной, квадратной решетки и т.п. Поплавки, расположенные под понтоном, обеспечивают его плавучесть при нормальной эксплуатации, а поплавки, помещенные в надпонтонной части блоков 5, включаются в работу только в аварийной ситуации.
Плавучие элементы 9 поплавком 7 могут быть выполнены в виде герметичных металлических емкостей, внутренняя полость
которых может быть заполнена легким, стойким, не пропитывающимся хранящейся жидкостью материалом, что препятствует попаданию жидкости внутрь элемента 9 при его разгерметизации, в виде куба, параллелепипеда, шара и т. п. без металлической облицовки из легкого, стойкого к хранящейся жидкости .материала, в виде гибких герметичных емкостей из стойкого к. хранящейся жидкости материала, заполненных воздухом или инертны.м газом, или легким сыпучим материалом.
Плавучие элементы 9 заключаются в блоки 5, верхняя надпонтонная часть 15 которых выполнена герметичной и имеет съемную крышку 16, а нижняя часть имеет вид крестовины 17. Ограждающие элементы 18 крепятся к верхней надпонтонной части 15 и к крестовине 17 на сварке или на болтах. В конструктивном отношении целесообразно крепить к крестовине 17 направляющий патПри подготовке поплавка к работе нужно
снять съемную крышку 1б полого блока 5, установить на крестовину 17 необходимое число плавучих, элементов 9 поплавка 7 и закрепить съемную крышку 16. При закачке жидкости в резервуар плавучие элементы 9 поплавков 7 всплывают, упираются в крыщки 16 пространственных блоков 5 и поддерживают понтон на плаву. В случае необходимости ос.мотра или замены плавучих элементов 9 поплавков 7 следует опустить понтон на днище 13 резервуара, снять съемные крышки 16 и вынуть плавучие элементы из блоков 5.
Герметизация стыков отдельных элементов понтона, соединяемых на болтах, производится с помощью эластичных прокладок 20 и прижимных деталей 21. Настил 4 крепит-
водится с помощью эластичных прокладок 20 и прижимных деталей 21. Настил 4 крепит-
ся к балкам каркаса 1-3 на болтах с помощью профильных реек 22 и прижимных планок 23.
Опорная стойка 6 включает верхнюю 10
и нижнюю 11 части, соединенные между
собой шарнирно, направляющий патрубок 19 и фиксатор 24. Верхняя и нижняя части стойки имеют отверстия 25 для фиксатора 24, а трубчатая деталь 26 съемной крышки 16 имеет отверстия для съемных пробок 27. Во время сборки понтона опорная стойка 6 вставляется сверху в направляющий патрубок 19, опускается вниз и закрепляется с помощью фиксатора 24, пропускаемого через отверстия в патрубке 19 и отверQ стия 25 в верхней части 10 стойки 6. При этом высота стойки составляет 1,8-2,2 м, а верхняя часть 10, шарнирное соединение и верхний участок длиной не менее 10-30 см нижней части 11 опорной стойки 6 должны размещаться внутри направляющего патрубка
5 19 (фиг. 3). Во время эксплуатации резервуара целесообразно уменьшить высоту опорных сток 6 до 1,0-1,5 м. Для этого необходимо предварительно вынуть фиксатор 24 из
отверстия в направляющем патрубке 19, приподнять опорную стойку 6 и пропустить фиксатор 24 через отверстие в патрубке 19 и отверстия 25 в нижней части 11 стойки 6. Фиксатор 24 стойки 6 вынимается без раскрепления крышки 16 блока 5. Верхняя часть 10 стойки 6, шарнирно соединенная с нижней частью 11, при эксплуатации находится в наклонном положении (фиг. 4), что необходимо для экономии внутреннего объема резервуара, так как при вертикальном положе- НИИ верхняя часть стойки во время заполнения резервуара продуктом может упереться в стационарное покрытие. В случае необходимости перехода вновь к большей длине опорной стойки, например при ремонте понтона, вывинчиваются съемные пробки 28, вы- нимается фиксатор 24, стойка 6 опускается вниз, закрепляется фиксатором 24 через отверстия 25 в верхней части 10 стойки 6. Съемные пробки 27 после этого завинчиваются обратно. Переход от одной высоты к другой осуществляется при положении понтона на плаву, что значительно упрощает его эксплуатацию.
На фиг. 1-7 изображено конструктивное решение понтона из легких, стойких к коррозии сплавов, например алюминиевых, элементы которого соединяются при монтаже на болтах. В случае, если понтон изготавливается из стали, все соединения элементов конструкции могут быть выполнены сварными за исключением крепления крышек блоков 5, которое должно быть разъемным, в этом случае балки каркаса 2 и 3 могут отсутствовать, а блоки 5 крепиться непосредственно к настилу.
Все элементы понтона в случае использования легких алюминиевых сплавов могут быть изготовлены такого габарита и веса, чтобы их можно было подавать вручную в люк-лаз резервуара, в результате чего отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах, число монтажников сокращается до двух-трех человек, не требуется устрой- ство специального монтажного проема. Применение болтовых соединений элементов понтона облегчает проведение ремонтных работ, а также позволяет повторно использовать элементы понтона в другом резервуаре в случае демонтажа исходного. Пои- тоны предлагаемой конструкции могут использоваться для применения в старых резервуарах.
0 о
5
Затопление предлагаемого понтона во время эксплуатации маловероятно, так как его плавучесть обеспечивается поплавками, состоящими из нескольких плавучих элементов, причем выход из строя одного или нескольких плавучих элементов практически не скажется на осадке понтона, кроме того полые (пространственные) блоки имеют верхнюю надпонтонную часть, в которой размещены поплавковые элементы, включающиеся в работу только в аварийной ситуации (например, если при заливе продукт будет поступать на поверхность понтона). Самые ответственные элементы понтона - поплавки - освобождены от всех нагрузок и воздействий, кроме выталкивающей силы, а их конструкция обеспечивает существенное снижение затрат при эксплуатации за счет сокращения времени и средств на проведение профилактических работ, а также работ по ремонту или замене плавучих элементов поплавков, при этом исключается необходимость в применении огневых методов работ. При ремонте или переоборудовании резервуара со стальным понтоном обычной конструкции необходимо очистить внутреннее пространство от остатков хранившегося продукта, а также от его паров, т.е. произвести пропаривание и проветривание резервуара. Применение предлагаемой конструкции понтона, выполненной из легких алюминиевых сплавов с соединениями на болтах, позволит в несколько раз уменьшить сроки и стоимость проведения ремонтных работ, значительно улучшить условия работы обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Понтон для резервуара, включающий каркас с герметичным настилом, опорными стойками, поплавками и уплотняющим затвором, отличающийся тем, что, с целью по- выщения надежности в эксплуатации, он снабжен укрепленными в каркасе полыми блоками, надпонтонная часть которых выполнена герметичной со съемной крышкой, нижняя - в виде крестовины, причем каждая стойка укреплена в центре полого блока и состоит из двух шарнирно соединенных частей, каждый полый блок выполнен высотой не более длины нижней части стойки, а поплавки помещены в указанных полых блоках.
/2
А...
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПЛАВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 1996 |
|
RU2113388C1 |
ПОНТОН РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2494027C1 |
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2295486C1 |
ПОЛНОКОНТАКТНЫЙ ПОНТОН ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ С ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИМИСЯ НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2012 |
|
RU2524329C2 |
ПОНТОН РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2181099C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2008 |
|
RU2369548C1 |
ПОНТОН ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ С ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИМИСЯ НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2007 |
|
RU2370426C2 |
ДВУДЕЧНЫЙ ПОНТОН КОНТАКТНОГО ТИПА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2476362C1 |
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211791C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРА С ПОНТОНОМ | 2002 |
|
RU2245288C2 |
Изобретение относится к устройствам, уменьшающим потери от испарения при хранении легкоиспаряющихся жидкостей. Цель изобретения - повышение надежности понтона (П) при эксплуатации. П содержит полые (пространственные) блоки (ПБ), прикрепленные к каркасу 2 и к герметичному настилу. Надпонтонная часть 15 ПБ выполнена сплошной и имеет съемную крышку 16, нижняя состоит из крестовины 17 и стержней I8. Опорная стойка переменной высоты, укрепленная в центре ПБ, включает верхнюю 10 и нижнюю I 1 части, соединенные шарнирно. Плавучесть П обеспечивается поплавками, состоящими из отдельных плавучих элементов 9, расположенными в ПБ. При осмотре или замене плавучих элементов 9 поплавка П опускается на днише резервуара, снимается съемная крышка 16 ПБ и вынимаются элементы 9 поплавка. 7 ил. ( сл ьс со N3
/4
127,
4:
.5
/;
х8
////////у//////7//7//// /Щ ///7//7///////
13
Фиг.2
б 2
/
Фиг.2
б 2
25
5
Б-Б
2/
25
В-В
Г-г
(Риг. 6
Составитель В. Шипов
Редактор А. СабоТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 441/21Тираж 646Подписное
ВНИИПИ Государствемпого комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москиа, Ж-35, 1 аушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предгфиятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Фиг.7
Устройство для охлаждения узлов металлургических агрегатов | 1986 |
|
SU1343222A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Резервуар | 1976 |
|
SU612853A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Плавающая крыша резервуара | 1980 |
|
SU975507A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ определения оптимальной для разведения рыбы глубины естественного водоема при проведении в нем мелиоративных дноуглубительных работ | 1986 |
|
SU1395240A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-27—Подача