линии гребня шнека. При работе исполнительного органа в прорезанную диском щель входит скалывающая полоса шнека. На длине отрезка винтовой линии гребня шнека, находящегося в контакте с массивом угля, должно укладываться целое число периодов волнообразных выступов. Это исключает передачу различных усилий скола, воз
1
Изобретение предназначено для механизации выемки угля.
Целью изобретения является повышение эффективности разрушения горного массива.
На фиг.1 изображен исполнительный орган горной машины, вид спереди, на фиг.2 - то же, вид сбоку; на.фиг.3- развертка исполнительного органа на фиг.4-6 - то же, варианты испол- нения.
Исполнительный орган горной машины состоит из вала 1, на котором установлен прорезной диск 2 и примыкающий к нему одним концом гребень шне- ка 3. На последнем укреплена скалывающая полоса 4 с режущей кромкой 5, образующая пространственную цилиндрическую спираль, выступающая над гребнем шнека 3 и имеющая наклон в сторону транспортирования угля.
В свою очередь режущая кромка 5 скалывающей полосы 4 выполнена в виде волнообразных выступов, во впадинах и вершинах которых угол наклона режу- щей кромки 5 равен углу наклона винтовой линии гребня шнека 3, а между вершинами и впадинами выступов - последовательно больше и меньше угла наклона винтовой линии гребня шнека 3. При этом на длине отрезка винтовой линии гребня шнека 3, находящегося в контакте с массивом угля, должно укладываться целое число периодов волн, а на выступах или впадинах ска- лывающей полосы установлены в радиальном направлении прорезные резцы 6
Исполнительный орган работает следующим образом.
При его вращении прорезной диск 2 прорезает в массиве угля узкую щель
988
никающих на pa3j H4Hbrx участках скалывающей полосы, на вал шнека и редуктор. Для облегчения скалывания угля и снижения упора шнека в отбиваемый массив угля, т.е. уменьшение усилия затаскивания комбайна в забой, на выступах или впадинах скалывающей полосы установлены прорезные рездь 6, 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
в которую при дальнейшем вращении входит скалывающая полоса 4. Скалывающая полоса 4, име я вращательное и поступательное движения, осуществляет фланговый скол слоев угля и подает их лопастями шнека 3 на конвей- ер 7.
Поскольку углы наклона режущей кромки 5 участков скалывакицей полосы 4, образующих выступы, различны,, то каждый такой участок воздействует на массив с различным усилием в направлении скола и транспортир-ования угля.
При вращении шнека 3 под действием выступов скалывающей полосы 4 количество которых для разньпс углей различно, в массиве угля возбуждаются переменные по амплитуде напряжения с частотой, близкой к его резонансной частоте разрушения.
Поскольку на длине отрезка винтовой линии гребня шнека 3, находящегося в контакте с массивом угля
, „
II RJ , укладывается целое число
периодов волнообразных выступов, то если из контакта с массивом угля выходит участок скалывающей полосы с углом наклона об , то в это же время |И на столько же входит в контакт с массивом угля очередной участок скалывающей полосы 4 с таким же углом наклона г(,,
Этим достигается неизменность длин участков скалывающей полосы 4 с различными углами наклонов, находящихся в контакте с массивом угля, при вращении шнека 3. Тем самым исключается передача различных усилий скола, возникающих на различных участках скалывающей полосы 4, на вал шнека 3 и
редуктор комбайна. Прорезные резцы 6 подрезают массив угля по его ширине, облегчая последующее скалывание угля и значительно снижая упор шнека в отбиваемый массив угля, уменьшая уси- 5 лие затаскивания комбайна на забой. Такой же эффект оказывают прорезные резцы 6, установленные на выступах скалывающей полосы 4 шнека 3 (фиг.4).
Скалывающая полоса может быть выполнена в виде выступов треугольной формы, в виде волнообразных выступов (фиг.5), а также в виде разнесенных треугольных выступов (фиг.6).
При использовании двухзаходных шнеков скалывания полоса устанавливается только на гребне шнека первого захода, а второй заход шнека служит
Ф о р м у л а и 3
1 . Игполнительны машины, вклк1чаюп(ий ными на нем прорезн товым шнеком, к гре креплена скалывающа пространственной цил рали, выступающая н имеющая наклон в ст рования угля и остру ку, отличающ что, с целью повьш1ен разрушения горного м кромка скалывающей п волнообразной, приче и вершинах углы накл ки равны, а между ни режущей кромки после ше и меньше угла нак
to
15
для дополнительного транспорта отби- 20 линии гребня шнека.
того угля и на его гребне установлен в радиальном направлении прорезные резцы.
Таким образом, за счет возбуждения в массиве угля переменных напряжений на частотах, близких к резона- сным, достигается снижение предела прочности горной массы на разрушение почти в два раза, при этом момент сопротивления резания на валу исполнительного органа остается практически неизменным и не передает колебания, возникающие в горном массиве, на редуктор и двигатель горной машины.
5
949884
Ф о р м у л а и 3 о б j) е т е н и я
1 . Игполнительный орган т орной машины, вклк1чаюп(ий вал с установленными на нем прорезным диском и винтовым шнеком, к гребню которого прикреплена скалывающая полоса в виде пространственной цилиндрической спирали, выступающая над гребнем шнека, имеющая наклон в сторону транспортирования угля и острую ружущую кромку, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности разрушения горного массива, режущая кромка скалывающей полосы выполнена волнообразной, причем, во впадинах и вершинах углы наклона режущей кромки равны, а между ними углы наклона режущей кромки последовательно больше и меньше угла наклона винтовой
to
15
2.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что
во впадинах скалывающей полосы щнека установлены в радиальном направлении прорезные резцы.
3.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что на выступах скалывающей полосы шнека установлены в радиальном направлении прорезные резцы.
4.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что при двухзаходном шнеке скалывающая полоса установлена на гребне шнека
ервого захода, а прорезные резцы - на гребне шнека второго захода.
(риг. 5
Редактор Г.Волкова
Составитель А.Торопов
Техред Л.Сердюкова Корректор Г,Решетник
Заказ 579/35Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий орган горной машины | 1986 |
|
SU1381267A1 |
Режущий орган погрузочно-разгрузочной машины | 1991 |
|
SU1794185A3 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2209975C1 |
Рабочий орган горных машин | 1974 |
|
SU573585A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНЫХ МАШИН | 2006 |
|
RU2327869C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, МОНОЛИТОВ И МАССИВОВ И РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1994 |
|
RU2076206C1 |
ШНЕКО-РОТОРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2000 |
|
RU2163282C1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1981 |
|
SU956782A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1998 |
|
RU2159851C2 |
Изобретение относится к механизации выемки угля и повышает эффективность разрушения горного массива. Исполнительный орган выполнен в виде укрепленных на валу шнека с прорезным диском. К гребню шнека прикреплена скалывающая полоса в виде пространственной цилиндрической спирали. Режущая кромка 5 скалывающей полосы выполнена волнообразной. Углы наклона режущей кромки 5 во впадинах и вершинах равны, между вершинами и впадинами выступов углы последовательно больше и меньше угла наклона винтовой (Л иг. 3
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 0 |
|
SU373407A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Рабочий орган горных машин | 1974 |
|
SU573585A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-22—Подача