Изобретение относится к оборудованию для подземной выемки угля, в частности к отчистным комбайнам.
Известен исполнительный орган комбайна, включающий ступицу, на котором .закреплен породоразрушакиций инструмент и отрезной диск 1 ..
Недостатком этого исполнительного органа является то, что его невозможно применять на комбайнах имеющих горизонтальную ось вращения исполнительного органа. При использовании такого исполнительного органа на комбайнах с горизонтальной осью вращения за счет того, что породоразрушакщий инструмент расположен по коническим линиям у почвы и кровии остаются уступы в виде прямоугольных треугольников , которые затрудняют или делают невозможным передвижку забойного конвейера и секций крепи.
Известен также исполнительный орган, в {лючаю1ций цилиндрическую ступицу и укрепленные на ней отрезной диск с резцами, кронштейны, в которых расположены оси с дисковыми шарошками 2.
Недостатком этого исполнительного органа является явление перезаглубления разрушающего инструмента - дисковых шарошек, что ухудшает энергомеха
нические показатели процесса разрушения.
Целью изобретения является снижение энергоемкости разрушения полезного ископаемого.
Указанная цель достигается тем,что исполнительный орган очистного комбайна, включающий ступицу, выполненную в виде цилиндрического барабана,
10 на котором укреплены отрезной диск с резцами и кронштейны, в которых расположены оси с дисковыми шарошками, кронштейны имеют различный вылет,при этом кронштейны с одинаковым вылетом
15 укреплены на ступице диаметрально противоположно и смещены относительно один другого на толщину дисковой шарошки.
Кроме того, диаметрально противо20положные шарслики развернуты скалывающими сторонами в разные стороны.
На фиг.1 схематически изображен исполнительный орган, общий вид) на фиг. 2 вид исполнительного органа со стороны
25 завала; на фиг.З - схема набора разрушающего .инструмента на исполнительном органе; на фиг.4 - схема обработки почвы.
Исполнительный орган состоит из
30 цилиндрической ступицы 1, в которой прикреплен отрезной диск 2 с резцами 3. На поверхности ступицы 1 укреплены кронштейны 4. Имеющие соосны отверстия, в которых расположены оси 5 дисковых шарошек 6. Дисковые шарошки расположены на осях с возможностью вращения. Кронштейны имеют разные вылеты по высоте, т.е. L . . . L и L L. ... (фиг.2) и укреплены на ступице таким образом, что кронштейны, имеющие одинаковый вылет (L,,L), расположены на ступице 1 ди метрально противоположно, размещение кронштейнов на ступице позволяет рас положить режущие кромки дисковых шар шек по двум коническим линиям А и Б равного шага, но противоположного направления и не пересекающихся в пределах ступицы 1. Шарошки, расположенные по винтово линии А начало которой находится у завальной стороны исполнительного ор гана, обращены скалывающей стороной В в сторону завала. Шарошки, расположенные в конической винтовой линии Б, начало которой расположено у отрезного диска, обращены скалывающей стороной В в сторону груд« забоя. Это необходимо для того, чтобы скол шарошки осуществляли на свободную поверхность. (Начало и конец конических винтовых линий А и Б рассматривается по отношению направления вращения ис полнительного органа и по порядку входа дисковых шарошек в -контакт -с массивом).. Как в линии А так и в линии Б, каждая последующая по ходу вращения исполнительного органа дисковая шарошка относительно предыдущей, установлена на меньшем расстоянии от оси вращения исполнительного органа, т.е R R,R, и при этом R( R/; ,.-. f 6Расположение осей 5 на разном рас стоянии от оси вращения исполнительного органа и размещение их в кронштейнах, имеющих разные вылеты по высоте, позволяет разместить режущие кромки дисковых шарошек по двум кони ческим поверхностям противоположной конусности, образованных за счет сов мещения больших оснований конусов с меньшими. Так как дисковые шарошки разверну ты в линиях А и Б скалывающими повер ностями в разные стороны, то для того, чтобы их режущие кромки находились в одной и той же линии резания и плс9скости вращения, кронштейны линии Б смещены относительно кронштейна линии А на толщину шарошки в сторону отрезного диска (в сторону забоя) . Исполнительный орган работает еле дующим образом. . При вращении исполнительного органа и подачи на забой со скоростью птахдисковые шарошки 6 расположенные в линии А последовательно от завала к забою входят в контакт с массиврм. Шарошка, имеющая максимальное расстояние удаления от оси вращения исполнительного органа, (т.е. ) входит в контакт с массивом первая и выкалывает наибольший кусок на свободную поверхность, создавая тем самым свободную поверхность для следующей за ней шарошки. Так как у следующей шарошки , то явление перезаглубления (а тем самым и работа шарошки в блокированном резе) исключено. Аналогична работа всех последующих шарошек расположенных в линии резани-я В. После того как из контакта с массивом выходит последняя шарошка линии резания А на почве остается уступ абс. Его разрушение осуществляется за счет того, что в контакт с массивом входят шарошки линии резания Б. Шарошки линий Б осуществляют скалывание на грудь забоя за счет создания свободной поверхности отрезным диском. Разрушение уступа абс осуществляется за счет того, что шарошки линии Б установлены в тех же линиях резания и на расстояниях от оси вращения исполнительного органа больших, чем шарошки линии ,А. Первой в линии Б в контакт с массивом вступает шарошка, которая имеет максимальное удаление от оси вращения исполнительного органа (т.е. установленная на оси имеющей удаление RJ| , фиг. 2) . Выкалывая наибольший кусок по глубине в сторону свободной поверхности, созданной отрезным диском, она подготавливает свободную поверхность для следующей за ней дисковой шарошки. Так как направление конусной поверхности по линии Б противоположно направлению конусной поверхности на линии А и скалываквдие поверхности шарошек развернуты относительно друг дурга, то шарошки линии Б, производят разрушение уступа абс, уменьшая его размеры до незначительных. Предлагаемая конструкция исполнительного органа позволяем исключить явление перезаглубления дисковых шарошек относительно друг друга, явление образования уступов на почве, что снижает энергоемкость процесса разрушения полезного ископаемого и увеличивает производительность. Формула изобретения 1. Исполнительный орган очистного комбайна, включающий ступицу, выпол
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2187640C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1982 |
|
SU1065591A1 |
Исполнительный орган добычного комбайна | 1985 |
|
SU1280119A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1294987A1 |
Рабочий орган очистного комбайна | 1987 |
|
SU1555481A1 |
Исполнительный орган угольного комбайна | 1984 |
|
SU1195002A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2007564C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2209975C1 |
РЕЖУЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ КАРЬЕРНОЙ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2278266C2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1247529A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-11—Подача